Штамп для объемной штамповки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к конструкциям штампов для объемной штамповки. Цель изобретения - повышение производительности труда путем сокращения времени на переналадку инструмента. В вертикальном канале корпуса размещены с возможностью вертикального перемещения относительно друг друга штыревые элементы, охваченные пружинным кольцом. Штыревые элементы с одной стороны взаимодействуют с гравюрой обратной стороны вставки, а с другой - с наполнителем . Шяыревые элементы создают необходимый подпор вставке. При смене формообразующей гравюры вставки штыревые элементы удерживаются пружинным кольцом. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. с

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК ии SU(ii) (51) 4 В 21 J 5/02

А ИЗИД

ГЛ -:;т,ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

flPH ГКНТ СССР

К А BT0PCH0MV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) 1031622 (21) 4303481/25-27 (22) 08.09.87 (46) 15.03.89. Бюл. У 10 (72) В.А.Виноградов, Г.Ф.Федоров, А.В.Недугов, В.П.Еремеева и А.А.Тарасова (53) 621. 735. 076 (088. 8) (56} Авторское свидетельство СССР

У 1031622, кл. В 21 J 13/02, В 21 J 5/02, 1981. (54) ШТАМП ДЛЯ ОБЪЕМНОЙ ШТАМПОВКИ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к конструкциям штампов для объемной

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к конструкции сборных штампов для объемной штамповки, и является усовершенствованием штампа по авт. св.

В 1031622.

Цель изобретения — повышение производительности за счет снижения времени на переналадку инструмента.

На чертеже изображен штамп для объемной штамповки, общий вид.

Штамп содержит верхний (не показано) и нижний корпус 1, сменные формообразующие вставки 2, закрепленные в корпусе клиньями 3. В гнездах под вставками выполнены полости с размером поперечного сечения, равным допустимой площади штампуемой поковки в данных вставках. В полостях размещены штыревые элементы 4, которые охваштамповки. Цель изобретения — повышение производительности труда путем сокращения времени на переналадку инструмента. В вертикальном канале корпуса размещены с возможностью вертикального перемещения относительно друг друга штыревые элементы, охваченные пружинным кольцом. Штыревые элементы с одной стороны взаимодействуют с гравюрой обратной стороны вставки, а с другой — с наполнителем. Шшыревые элементы создают необходимый подпор вставке. При смене формообразующей гравюры вставки штыревые элементы удерживаются пружинным кольцом. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. тывают пружинные кольца 5, установленные в канавке полости, и наполнитель 6 (например, шарики), взаимодействующий со штыревыми элементами и приспособлением 7 для их перемещения. При этом поперечный размер штыревых элементов равен поперечному размеру элементов наполнителя, а радиус закруглений концов штыревых

1элементов равен половине размера элементов наполнителя.

Штамп работает следующим образом.

Перед началом работы приспособление 7 для перемещения наполнителя (шариков) устанавливают в крайнее положение. В гнездо корпуса вставля" ют сменную вставку 2 и крепят ее клином 3. Затем, перемещая наполнитель (шарики) до соприкосновения со штыревыми элементами 4 с помощью

1465164

При установке следующей гравюры формообразующей вставки 2 соблюдается вышеописанная последовательность.

Формула и з о б р е т е н и я

Сиена формообразующей гравюры вставок происходит следукяцим образом. Удаляют клинья 3 крепления вставок 2 и вставки извлекают из гнезда корпуса без снятия корпуса 1 с оборудования. Штыревые элементы удерживаются. охватывающим пружинным кольцом 5 в канале корпуса и удерживают наполнитель (шарики) в канале корпуса t от выпадания.

Составитель В. Карпычев

Техред А.Кравчук Корректор М.Васильева

Редактор М. Бандура

Заказ 864/14 Тираж 573 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r.ужгород, ул. Гагарина, 101 приспособления 7 для перемещения, продолжают перемещать наполнитель, который, контактируя со штыревыми элементами 4, перемещает их в полос5 ти нижней гравюры вставки до соприкосновения с ее поверхностью. Штыревые элементы, заполнив всю полость ниж- ней гравюры вставки, создают необходимый подпор вставке, и на этом пе- 10 ремещение наполнителя заканчивается .и он остается запертым в корпусе канала с помощью механизма перемещения. Штамп готов к работе.

Приспособление ? для перемещения наполиителя 6 устанавливается в крайнее положение..

1. Штамп для объемной штамповки по авт.св. Ф t03t622 о т л- и ч а ю— шийся тем, что, с цепью повышения производительности за счет снижения времени на его переналадку, он снабжен штыревыми элементамн, скрепленными пружинным кольцом, раз" мещенными í вертикальной части канала корпуса с возможностью вертикального и относительного между собой перемещения.и взаимодействия „одними своими концами с вставкой, а другими — c наполнителем, 2. Штамп по .п.t о т л и ч а ю— шийся . тем, что поперечный размер штыревых элементов равен поперечному размеру элементов наполнителя, а опорные торцы штыревых эле ментов со стороны наполнителя выполнены с радиусами закруглений, равными половине размера элементов наполнителя.