Устройство для запрессовки втулок

Устройство для запрессовки втулок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам для запрессовки втулок, прег имущественно тонкостенных порошковых втулок, в оболочки. Целью изобретения является повышение производительности. Перед запрессовкой в пространство между кулачками 15 устанавливается оболочка 16, а на упорную втулку 6 устанавливается тонкостенная порошковая втулка 9, При движении пуан

СО1ОЭ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1 (1% (11) цц 4 В 22 F 3/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

- ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АЮТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

2

5

1 (21) 4281078/31-02 (22) 13.07.87 (46) 15.03 ° 89. Bran. В 10 (71) Белорусский политехнический институт (72) П.И.Логинов, В.Ю.Слабодкин, И.Ф.Щелковский, П.Ф.Пооль и 1(.А.Манюк (53) 621.762.4.07 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 891217,кл. В 22 F 3/02, 1980.

Гречищев Е.С., Ульяненко А.А.

Соединения с натягом. М.: Машиностроение, 1981, с.12-14. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАПРЕССОВКИ ВТУЛОК (57) Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам для запрессовки втулок, преимущественно тонкостенных порошковых втулок, в оболочки. Целью изобретения является повышение производительности. Перед запрессовкой в пространство между кулачками 15 устанавливается оболочка 16, а на упорную втулку

6 устанавливается тонкостенная порошковая втулка 9. При движении пуан1465172 сона 21 пресса вниз кулачки обжимают оболочку, обеспечивая ее надежное закрепление, и через заплечики кулачков, сжимая полиуретановые кольца 17, 18, перемещают верхнюю плиту

10 по направляющим колоннам 2 вниз. .При этом происходит калибрование кольцом 20 порошковой втулки и ее осевая запрессовка в оболочку. При

Изобретение относится к порошко-. вой металлургии; в частности к уст ройствам для эапрессовки втулок, преимущественно тонкостенных порошко- 5 вых втулок в оболочки.

Целью изобретения является повышение производи ельности.

На чертеже показано описываемое устройство (слева от оси показано 10 положейие перед началом запрессовки, справа от оси — после запрессовки).

Устройство состоит из. неподвижной плиты 1 с направляющими колоннами 2 и пружинами 3. На этой плите на под«. . 15 кладке 4 с помощью прижимного кольца

5 закретщена упорная втулка 6. Внутри нее расположена прошивка 7, которая установлена на выталкивателе 8 пресса и является центрирующим эле- 20 ен щ,при,,установке запрессовываемой тонкостенной порошковой втулки 9.

Верхняя подвижная плита 10 через направляющие втулки 11 опирается на прузины и ее верхнее положение ограничивается гайками 12 -с шайбами

13. В расточке верхней плиты установлена матрица 14 с кулачками 15 для закрепления оболочки 16.. Снизу и сверху матрицы размещены полиурета- 30 новые кольца 17 и 18. Кулачки, уста«овленные в полости матрицы, через шайбу 19 опираются на одно из полиуретановых колец. В нижней расточке плиты закреплено калибровочное кольцо 20. На ползуне пресса (не показан) установлен пуансон 21.

Для предотвращения выпадения кулачков из полости матрицы при удале нии двухслойного иэделия на верхней

mane установлен кольцевой ограничинеподвижном ползуне пресса прошивка

7, перемещаясь вверх выталкивателем

8, осуществляет радиальную запрессов,ку тонкостенной порошковой втулки в оболочку. Таким образом, устройство позволяет эа рабочий цикл пресса и одну установку оболочки выполнить три операции: калибрование, осевую и радиальную запрессовку. 1 ил. тель 22. Для обеспечения центрирования кулачков в полости матрицы (без оболочки) между боковыми торцами кулачков устанавливают плоские пружины (не показаны).

Устройство работает следующим образом.

Перед запрессовкой в пространство между кулачками 15 сверху устанавливается оболочка 16 а на направляющую часть прошивки 7 устанавливается тонкостенная порошковая втулка 9.

При движении пуансона 21 пресса вниз в этом же направлении перемещается оболочка 16 совместно с кулачками. При этом кулачки, перемещаясь по конической поверхности матрицы

14, обжимают оболочку, обеспечивая ее надежное закрепление. При дальнейшем движении-ползуна пресса .оболочка через заплечики кулачков, сжимая полнуретановые кольца 17, 18, перемещает верхннио плиту 10. по направляющим колоннам 2 вниз. При этом происходит калибрование кольцом 20 порошковой втулки и ее осевая зацрессовка в, оболочку, После окончания осевой запрессовки движение полэуна пресса прекра,щается.

При, неподвижном ползуне пресса прошивка 7, леремешаясь вверх вытал кивателем: 8, осуществляет раднальнув эапрессовку тонкостенной порошковоЦ втулки, в оболочку, I ,. По окончании запрессовкн вытадкиватель и ползут пресса возвращаются в исходное положение. Верхняя плите под дейстьием;пружин также воэвраща; ется в исходное положение, Полиуре10

Составитель А. Иатурин

Техред А.Кравчук Корректор Л.Пилипенко

Редактор И.Бандура

Заказ 864/14

Тяраа 710 Поднисное

ВНИИПИ Государственного коуаитета по изобретениям и открытиям прн ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат Патент"., г.ужгород, ул. Гагарина, 101

14651 тановые кольца 17 и 18 разжимаются и, воздействуя на матрицу и через шайбу l9 на кулачки, освободжают обо-з лочку с .запрессованной порошковой втулкой. Полученное двухслойное изделие вместе с прошивкой удаляет ся.

Перед осуществлением очередной запрессовки прошивка вновь устанавливается на выталкиватель для осуществления очередной запресовки.

Таким o6pasoM описанное устройст 1r во позволяет за рабочий цикл пресса и одну установку оболочки выполнить три операции: калибрование, осевую и радиальную запрессовку. Это приво, дит к повышению производительности, 72

Формула изобретения

Устройство для эапрессовки втулок, преимущественно тонкостенных порошковых втулок, в оболочки, содержащее пуансон и упорную втулку, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности, оно снабжено верхней и нижней. плитами, соединенными между собой колоннами, матрицей с зажимнывы кулачками, калибрующим кольцом и выталкивателем с прошивкой, размещенной в упорной втулке, при этом нижняя плита выполнена с отверстием для размещения выталкивателя, матрица с зажимными кулачками и калибрукщим кольцом pasмещена в верхней плите, последняя имеет возможность возвратно-постуt пательного перемещения, а упорная втулка установлена на нижней плите.