Способ абразивной обработки и очистки

Способ абразивной обработки и очистки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к области абразивной обработки и может быть использовано в различных областях промьшшенности при изготовлении оптических деталей. Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет обработки плоских и фасонных поверхностей. Ось вращения инструмента в форме цилшщра располохена горизонтально и параллельно его оси симметрии. Держатель 2 обрабатьшаемого изделия 3 одним концом закреплен шарнирно и установлен с возможностью поворота вокруг оси, параллельной оси вращения рабочего элемента, которая расположена в горизонтальной плоскости параллельно оси его симметрии . При вращении инструмента 1 происходит постоянное изменение зоны его контакта с деталью и тем самьи осуществляется съем припуска с любого исходного профиля. 3 1Ш. (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„Я0„„1465267 А1 (51) 4 В 24 В 1/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

l1O ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4220454/31-08 (22) 06.04.87 (46) 15.03.89. Бюл. Р 10 (71) Ужгородское отделение Института ядерных исследований АН УССР (72) Г. Н. Шпырко, А. Д. Ониско, Л. А. Зюбина и Т. Ф. Полякова (53) 621.923 ° 9(088.8) (56) Космачев И. Г. Справочная кни га по отделочньи операциям в машиностроении. Л., 1966, с. 269, рис. 30 ° (54) СПОСОБ АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ

И ОЧИСТКИ (57) Изобретение относится к области абразивной обработки и может быть использовано в различных областях промышленности при изготовлении оптических деталей. Цель изобретения — расширение технологических возможностей за счет обработки плоских и фасонных поверхностей. Ось вращения инструмента в форме цилиндра расположена горизонтально и параллельно его оси симметрии. Держатель 2 обрабатываемого изделия 3 одним концом закреплен шарнирно и установлен с возможностью поворота вокруг оси, параллельной оси вращения рабочего элемента, которая расположена в горизонтальной плоскости параллельно оси его симметрии, При вращении инструмента 1 происходит постоянное изменение зоны

его контакта с деталью и тем самьи осуществляется съем припуска с любого исходного профиля. 3 ил.

1465267

40 детали и поверхности инструмента, для этого положения (L+1) = (E1+-"-) +R

2 (2) Вычитая уравнение (2) из уравнения (1), получают

L — 2 L1 + 1 - I — 2 L1

Ъ вЂ” 1 =-Н -Hh+ — +Р -И

2.

50 — ? h — — — R т

Э (3) 2 L1 = Hh.

Для обеспечения обработки поверхности ход линии касания детали и поИзобретение относится к технике бразивной обработки и поверхностей еталей и может быть использовано в различных областях промышленности при 5 изготовлении оптических деталей, в частности, рабочих элементов акустоОптических устройств.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей путем обеспечения возможности обработки дета1 ей различной формы.

На фиг. 1 изображена схема реалиации способа; на фиг ° 2 и 3 — полоения обрабатываемой детали в ее райних точках.

Инструмент 1 выполнен в виде тела

Цилиндрической формы. Расстояние межпу осью симметрии А-А и осью вращения В-В равно 1. Держатель 2 детали 20

Шарнирно закреплен на оси С-С. Обрабатываемая деталь 3 зафиксирована на свободном конце держателя 2.

В положении, показанном на фиг. 2,,точке N соответствует самое ближнее 25

:к оси поворота держателя (точка С)

:положение линии касания поверхности инструмента 1 и обрабатываемой поверхности детали 3. При этом точки

А, В и С лежат на одной прямой. 30

Учитывая, что BC = L MN = h

АВ = 1, CN = N — —, à AN = R, из прямоугольного треугольника ACN получают

7 и 2 (1 1)7 =. (?I — — h)е + Rг (1)

В положении, показанном на фиг. 3, точке N соответствует самое дальнее от точки С положение линии касания верхности инструмента должен быть равен или больше h, откуда для расстояния 1 между осью симметрии и осью вращения рабочего элемента должно выполняться следующее требование:

?Ж

1Ъ—

2 L (4) Способ осуществляют следующим образом, К свободному концу держателя детали крепят деталь обрабатываемой поверхностью, обращенной к рабочей поверхности инструмента. На его рабочей поверхности нанесен абразивный слои для шлифования, полирования или очистки поверхности обрабатываемой детали. Очистку поверхности можно проводить и без абразивного материала.

Деталь, прикрепленную к держателю, опускают на рабочую поверхность инструмента. При вращении последнего происходит съем материала со всей îбрабатываемой поверхности за счет возвратно-поступательного перемещения линии касания детали и рабочей поверхности, В конкретном исполнении инструмент представляет собой тело цилиндрической формы диаметром 100 мм и шириной рабочей поверхности 25 мм. Расстояние между осью симметрии и осью вращения 20 мм, расстояние от оси поворота держателя детали до оси вращения инструмента 190 мм, а длина участка держателя от оси поворота до середины детали 178 мм, На периферии инструмента закрепляют полировальный слой, на который наносят полировальную пасту АСМ 2/1, Были проведены операции полирования образца монокристалла парателлурита и стальной изогнутой пластины.

Пример 1. Проводят полирование плоской шлифовальной поверхности монокристалла парателлурита.

Монокристалл парателлурита размерами

15х17х24 мм прикрепляют к держателю детали таким образом, что обрабатываемая поверхность (17х24 мм) расположена вдоль держателя детали. Ско— рость вращения инструмента 9 об/мин.

Вследствие того, что расстояние между крайними положениями линии касания больше длины обрабатываемой по1465262 верхности и составляет 42 мм, рядом с обрабатываемой деталью закреплены пластины из кристалла парателлурита толщиной 15 мм таким образом, что их поверхность с поверхностью обрабатываемой детали находится в одной плоскости.

Пример 2, Аналогично примеру 1 проводят полирование участка выпуклой поверхности изогнутой стальной пластины с радиусом кривизны

120 мм.

Пример 3. Проводят полирование участка вогнутой поверхности изогнутой стальной пластины с радиусом кривизны 120 мм.

Как показали проведенные исследования, способ обеспечивает равномерный съем материала по всей обрабатываемой поверхности. Участие оператора заключается в установке и съеме обрабатываемой детали. Таким образом, применение способа снижает трудоемкость процесса обработки. Способ позволяет обрабатывать как плоские, так и выпуклые или вогнутые поверхности детали, что расширяет его технологические возможности. формула изобретения

Способ абразивной обработки и очистки при котором инструмент вращают, а деталь поворачивают относительно оси, параллельной оси вращения инструмента, о т л и ч .а ю шийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет обработки плоских и фасонных поверхностей, берут инструмент с периферийной рабочей поверхностью, а в ращение инструмента осуществляют вокруг оси, параллельной его оси симметрии и отстоящей от нее на расстоянии 1, которое определяют нз условия

Hh

2 L

2р где Н - расстояние от оси поворота детали до середины обрабатываемой поверхности детали;

h — размер обрабатываемой поверх ности в направлении смещения

25 линии касания детали и рабочей поверхности инструмента; расстояние от оси поворота детали до оси вращения инст-. румента.!

46526?

Составитель А. Дроздецкий

Редактор А. Огар Техред Л.Сердюкова Корректор И. П1ароши

Заказ 872/19 Тирам б63 Подписное

ВНИЯПИ Государственного комитета по изобретениям н открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, И-35, Раушская наб., д, 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r . Умгород, ул. Гагарина, 101