Способ винтовой заточки сверл с подточкой поперечной режущей кромки

Способ винтовой заточки сверл с подточкой поперечной режущей кромки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к области станкостроения, касается изготовления режущего инструмента и может быть использовано при заточке сверл. Цель изобретения - повьшение производительности обработки путем обеспечения заточки сверл и подточки поперечной режущей кромки с одной установки и одним и тем же щлифовальным кругом . Обрабатьшаемое сверло 1 после заточки задних поверхностей винтовым методом располагают относительно шлифовального круга 2 цилиндрической формы в исходном положении заточки I. Шлифовальному кругу 2 сообщают ориентирующие перемещения: вначале на расстояние Y, в направлении, перпендикулярном плоскости расположения осей сверла и шлифовального круга 2 при заточке задних поверхностей, затем одновременно вдоль проекции главной режущей кромки сверла на указанную плоскость на расстояние I и перпендикулярно этой проекции на расстояние 1 . Сверло 1 поворачивают . вокруг своей оси на угол f , после чего сверло 1 займет относительно шлифовального круга 2 исходное положение II для подточки поперечной режущей кромки. Затем осуществляют врезание перемещением птифовального круга 2 относительно сверла 1 до пересечения образутсщей шлифовального круга 2 с осью сверла 1 в его вершине 3. 4 ил. В (Л 4 а сд tvD 05 СО

союз советсних

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1465269 А1 (51)4 В 24 В 3/24, 3/26

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCKOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

01

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГННТ СССР.(21) 4222326/25-08 (22) 06.04.87 (46) 15. 03. 89. Бюл. Р 10 (71) Витебское специальное конструкторское бюро зубообрабатываищих, шлифовальных и заточных станков (72) В. Н. Лещев, А. М. Зиндер, В. А. Олехнович, Е. Я. Аршанский, Н. В. Москалев и С. В. Колесников (53) 621.923.628(088.8) (56) Дибнер Л. Г. и др. Заточние автоматы и полуавтоматы. М.: Машиностроение, 1978, с. 97-103. (54) СПОСОБ ВИНТОВОЙ ЗАТОЧКИ СВЕРЛ

С ПОДТОЧКОЙ ПОПЕРЕЧНОЙ РЕЖУЩЕЙ КРОМКИ (57) Изобретение относится к области станкостроения, касается из готовления режущего инструмента и может быть использовано при заточке сверл. Цель изобретения — повышение производительности обработки путем обеспечения заточки сверл и подточки поперечной режущей кромки с одной установки и одним и тем же шлифовальным кругом. Обрабатываемое сверло 1 после заточки задних поверхностей винтовым методом располагают относительно илифовального круга 2 цилиндрической формы в исходном положении заточки I

Шлифовальному кругу 2 сообщают ориентирующие перемещения: вначале на расстояние У, в направлении, перпендикулярном плоскости расположения осей сверла 1 и шпифовального круга

2 при заточке задних поверхностей, затем одновременно вдоль проекции главной режущей кромки сверла на указанную плоскость на расстояние 2 и перпендикулярно этой проекции на расстояние I . Сверло 1 поворачивают вокруг своей оси на угол т, после чего сверло 1 займет относительно шпифовального круга 2 исходное положение II для подточки поперечной режущей кромки. Затем осуществляют врезание перемещением шлидювального круга 2 относительно сверла l да пересечения образующей шлифовального круга 2 с осью сверла 1 в его вершине 3, 4 ил.! 465269

Изобретение относится к станко1 строению касается изготовления реЭ жущего инструмента и может быть использовано при заточке сверл.

Цель изо бре тени.; — повышение производительности обработки путем обеспечения заточки сверл и подточки поперечной режущей кромки с одной ус.тановки сверла и одним и тем же шлифо в альным к руг ом.

На фиг. 1 изображена схема распо ложения сверла и шлиАовального круга при заточке (I) и подточке (II) по-! перечной режущей кромки н исходных положениях; на фиг. 2 — сечение А-А на фиг. 1 (перпендикулярное проекции, главной режущей кромки на плоскость, .проходящую через оси сверла и шлифовального круга при заточке сверла); 2р на Аиг. 3 — сверло после подточки поперечной режущей кромки; на фиг. 4 — вид по стрелке Б на фиг, 1 (вид сверху на сверло после подточки поперечной режущей кромки). 25

Обрабатываемое сверло 1 после за, точки задних поверхностей по винтовому методу расположено относительно шлифовального круга 2, имеющего цилиндрическую Аорму, н исходном положении заточки I. Движения между сверлом 1 и шлифовальным кругом 2 распределяют следующим образом.

Сверло 1 осуществляет вращение во круг своей оси 0 (координата А) и перемещение вдоль нее (координата Х), круг 2 осуществляет движения по координатам Е и Y.

Для осуществления подточки поперечной режущей кромки шлифовальному кругу 2 сообщают ориентирующие перемещения. Из ис::одного положения заточки I шлифовалькый круг 2 перемещают по координате Y на расD sin 8 стояние У, в минус, где 45

D — диаметр шлиАонального круга; Ы— задний угол поперечной режущей кромки.

Затем шлифовальньпi кРУг 2 переме щают вдоль проекции главной режущей кромки на плоскость, проходящую через оси сверла 1 и шлифонального круга 2 при заточке сверла 1, на расстояние

1 = В .- b — 1 где  — ширина шли1 %

55 фовального круга; b — ширина плоскости подточки; 1., — расстояние от вершины сверла до торца шлифовального круга 1 перед ориентирующими перемещениями последнего, и однс временно н направлении, перпендикулярном укаэанному, на расстояние

1 у = (1 cos )

В то же время осуществляют поворот сверла 1 вокруг своей оси О, от исходного положения заточки т на угол который определяет угол поперечной режущей кромки. Угол у, определяют по Аормуле 1,= р+ 66,5 — 0,4 ° 4, град, где т- центральный угол между периАерийной точкой гланной режущей кромки сверла и плоскостью расположения осей сверла и шлифовального круга при заточке задних поверхностей сверла; Ц- половина угла при вершине сверла.

После этого сверло 1 занимает относительно шлифовального круга 2 исходное положение II для подточки поперечной режущей кромки. Затем осуществляют врез ание перемещением шлифовального круга 2 относительно сверла 1 до пересечения образующей шлифовального круга 2 с осью сверла 1 в er о вершине 3. После подточки поперечной режущей кромки на зубе 4 сверла 1 осуществляют отскок шлифовального круга 2 относительно сверла 1 для обеспечения свободного проворота сверла 1 вокруг своей оси относительно круга 2 при переходе к подточке поперечной режущей кромки на зубе

5 сверла 1 (фиг. 4). После отскока осуществляют поворот сверла 1 на угол 180 вокруг своей оси, затем производят подскок круга 2 относительно сверла 1 в исходное положение

II подточки и вновь осуществляют движение врезания.

Предлаг аемый способ повью ае т производительность заточки сверл и обеспечивает ее качество.

Формула изобретения

Способ винтовой заточки сверл с подточкой поперечной режущей кромки, при котором оси сверла и шлифонального круга цилиндрической формы рас— полагают в одной плоскости, сообщают сверлу и шлиАовальному кругу вращение вокруг своих осей и относительные согласованные двк:ения затылования и осциллирования, сti чала вводят

1465269

D

2 я1п с, где D — диаметр шлифовального круга; — заднии угол поперечной режу25 щей кромки, затем одновременно вдоль проекции главной режущей кромки сверла на указанную плоскость на расстояние

1, которое определяют по формуле

1=B — b-1,, в контакт с периферией шлифовальнот о круга задние поверхности сверла, а затем выполняют относительные ориентирующие перемещения шлифовального круга и сверла, сообщают последнему движение врезания и подтачивают поперечную режущую кромку, о т л и— ч а ю шийся тем, что, с целью повышения производительности обра10 ботки путем обеспечения заточки сверла и подточки поперечной режущей кромки с одной установки сверла и одним и тем же шлифовальным кругом при ориентирующих перемещениях, перемещают шлифовальный круг в направлении, перпендикулярном плоскости расположения осей сверла и шлифовального круга, на расстояние У,, которое определяют по фо рмуле где Б — ширина плидквальн< го круга;

b — ширина плоскости подточки;

1, — расстояние от вершины râåðла до торца шлифо вального круга перед ориентирующими перемещениями последиего, и перпендикулярно этой проекции на расстояние 1, которое определяют по формуле

1 = — (1 — соя с()

1 после чего сверло поворачивают вокруг своей оси на угол т, который определяют по формуле — у+ 66,5 — 0,4Ч где — центральный угол между периферийной точкой главной режущей кромки сверла и плоскостью расположения осей сверла и шлифовального круга при заточке задних поверхностей сверла, град; половина угла при вершине сверла, град, а движение врезания производят до пересечения образующей шлифовального круга с осью сверла в его вершине.

1465269 èå4

Составитель T. Петухова

Редактор А. Огар Техред JI.Сердюкова Корректор Л. Пилипенко

Заказ 872/19 Тираж 663 Подписное

ВНЯЛИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раувская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Натент", г. Уагороц, ул, Гагарина, 101