Способ ленточного шлифования и устройство для его осуществления

Способ ленточного шлифования и устройство для его осуществления

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к области ленточног о шлифования тел вращения. Цель изобретения - повьшение производительности и качества обработки. Изделиям 21, установленным на поворотной планпайбе 1, сообщается вращение вокруг своей оси. Абразивная лента поджата к изделиям посредством поджимных элементов, размещенных на стойке, установленной с эксцентриситетом по отношению к оси вращения планшайбы. Конструктивное выполнение шкивов, образуемых конусными элементами 6 и 7, перемещаемыми в осевом направлении, позволяет изменять скорость вращения изделия и реализовать способ шлифования, согласно которому скорость изделия по мере перемещения его от начала обработки к концу изменяют при условии V|( : V, ,25 1,87, где v и м - соответственно скорость изделия в конце и начале обработки . Одновременно с изменением скорости вращения изделия изменяют и yci-шие подкима ленты к ней в обратно пропорциональной зависимости от скорости изделия. Последнее конструктивно реализовано изменением угла охвата ленты по мере поворота планшайбы совместно с обрабатьгоаемыми изделиями и благодаря эксцентричной установке стойки с поджимными элементами по отношению к оси планр1айбы. 2 с.п. ф-лы, 6 ил., 1 табл. а & (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„Я0„„1465278 А1 (51)4 В 24 В 21 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ HOMHTET

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4292099/25-08 (22) 03.08 ° 87 (46) 15.03.89. Бюл. 1t- 10 (71) Закавказский филиал Экспериментального научно-исследовательского института металлорежущих станков (72) P. P. Агасарян, Г. О. Каленчян и Г. В. Тевосян (53) 621. 922. 079(088. 8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 228552, кл. В 24 В 23/06, 1963. (54) СПОСОБ ЛЕНТОЧНОГО ПЛИ ОВАНИЯ И

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (57) Изобретение относится к области ленточно о нпифования тел вращения.

Цель изобретения — повышение произво-. дительности и качества обработки.

Изделиям 21, установленным на поворотной планшайбе 1, сообщается вращение вокруг своей оси. Абразивная лента поджата к изделиям посредством поджимных элементов, размещенных на стойке, установленной с эксцентриситетом по отношению к оси вращения планшайбы. Конструктивное выполнение шкивов, образуемых конусными элементами 6 и 7, перемещаемыми в осевом направлении, позволяет изменять скорость вращения изделия и реализовать способ шлифования, согласно которому скорость изделия по мере перемещения его от начала обработки к концу изменяют при условии 1/„: „= 1,25

1,87, где и „вЂ” соответственно скорость изделия в конце и начале обработки. Одновременно с изменением скорости вращения изделия изменяют и усилие поджима ленты к ней в обратно пропорциональной зависимости от скорости изделия. Последнее конструктивно реализовано изменением угла охвата ленты по мере поворота планшайбы совместно с обрабатываемыми изделиями и благодаря эксцентричной становке стойки с подкидными элементами по отношению к оси планшайбы. 2 с.п, ф-лы, 6 ил., 1 табл.

1465 78 рукц»»я с ге»»да позволяет и ме»»»»т», гкорость вращения»»чпол»»я от 800 до

1600 об/м»п», а силу пр»»ж»»»»:» — от 4 до 2 кг. При обработке в качестве СОж

5 испо л ьз уят 1, 57-ньп» я од»»»п» р » с тн ор натрия углекислого. Чистоту поверхности (Ra) определяют на профилографпрафиламетре мад. 201. Исходная чистота цилиндрической поверхности клапана Ra = 0,63 м»с».

В таблице приведены экспериментальные данные влияния способа обработки на качество (чистоту) обра15 ботки и производительность при раз. личных режимах, соответствующих соотношения скоростей V / „от 1 до 2 и соатно»»ения сил прижича абразивной ленты Г „,/Р ц от 1 до 0,5, 20

Формула изобретения

30 тел вращения, при котором изделие врап»ают и перемещают относительно абразивной ленты, под»»имаема»» к изде35лию, о тличаящи»ся тем. чта, с целью повышения производительности и качества обработки, частоту вращения изделия непрерывно увеличивают при соблюдении условия, 40 — — 1,25...1,87, Н

Пример. Проводят обработку цилиндрической части клапана двигателя внутреннего сгорания, изготовленного из жаропрочного сплава. Пля получения сравнительных даннъ»х осущест- 55 вляят обработку абразивной лентой

23А5 известным способом на станке мод. ЭЗ-42 и предлагаемым способом на экспериментальном стенде. Констподпруж»»»»ен»»ь»х центров 17, контактирующих с неподвижным торцовь»»» кулачком 18.

Обрабатываемые изделия 21 получают вращение от двигателя 16 (ф»»г. 2) через клиновой вариаторный ремень 8, контактирующий с парами конусов 6 и

7, насаженных на»»»лицевуя поверхность центров 5, Одновременно с вращением планшайб

l, 2 и 3 лары конусов 6 и 7 переме»»аются по шлицевым поверхностям центров 5, так как эти конусы насажены на рычаги 9 и 10, перемещающиеся в кольцевых пазах 12 и 13 неподвижного барабана 11. При перемещении изделия в зоне обработки конуса, 6 и 7 раздвигаются (фиг. 4), а клиновой вариаторный ремень 8, скользя по их наклонной поверхности, перемещается от периферии к центру, что приводит к увеличению скорости вращения изделия 21 в зоне обработки. Вне зоны обработки конусы 6 и 7 сдвигаются, а клиновой вариаторный ремень 8 скользит по наклонной поверхности от центра к периферии, что приводит к уменьшению скорости вращения изделия.

Отношение скоростей вращения деталей в конце и в начале обработки составляет 1,25...1,87.

Абразивная лента 22 (фиг. 1) медленно перематывается с бобины 28 на

29, охватывает обрабатываемые изделия . 21, контактирует с роликами 24, свободно установленными на держателях

23 элементов 20. Последние получают вращение от привода 15 через вал 4 и кинематическую связ.ь 25 (например, цепную передачу). По мере перемещения изделия 21 в зоне обработки сила прижима уменьшается обратно пропорционально возрастания скорости вращения изделия благодаря уменьшения угла обхвата изделия 21 лентой 22, что, имеет место из-за эксцентриситета дугообразной стойки 19 и планшайб 1, 2и3.

$7

Опыты показали, что хотя при

» н

2 м ажно по луч ить удо в л е тв о рите ль— нуя производительность при низкой шерахов атости поверхности, однак о появление прижагов вынуждает ограничиться

Ч» меньшим значением —, = 1,87, й

1. Способ ленточного шлифования где V и »„— частота вращения изделия в конце и в начале обработки соответственно, при этом усилие поджима изменяют обратно пропорционально скорости вращения изделия.

2. Устройство для ленточного шлифования тел вращения, выполненное в виде установленной на вг пу планнайбы с расположенньии на ней шпинпелями иэделий, узла перемотки шпи»»»овальной» ленты с механизмом ее подж»»»»а к обрабатываемому изделию, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности»r качества

1465278 обработки, устройство дополнительно снабжено смонтированными на указанном валу двумя планшайбами, установленными на одной из них подпружиненными центрами, размещенным соосно с валом между двумя другими планшайбами неподвижным барабаном с двумя криволинейными кольцевыми пазамг на периферийной поверхности его и расволоженньии на каждом из шпинделей с возможностью относительного осевого перемещения и контакта со стенками криво-! линейных пазов барабана элементами в виде усеченных конусов, обращенных к друг другу меньшими основаниями, при этом каждый механизм поджима выполнен в виде установленных эксцентI

m R

1 и г где m -—n—

15 R— та.

Режимы обработки Известный способ

Чистота Произв.

Ra,„ ìêì шт/ч

Чистота Произв.

Ra, мкм шт/ч

7 н

2 — 1

800

0,32 1,50 0,16

150 — — 1,25 — = 0,8

1000 2

800 2,5

0,12

170

2 — =0 7

2,85

1 200

800 = 1,5

0,04

200

230

0,03

1600 — = 2

800 — 0,5

250

0,02

1500 2

800 3 77 — 1 87 — =0 53 рично относительно оси вращения планшайб с возможностью вращения вокруг своей с си и KHHeìàòè÷åñêè связанных

5 с приводом вращения планшайб многолччевого элемента с роликом на каждом

его луче, причем передаточное отношение многолучевого элемента и планшайб выбрано из условия число лучей элемента, число шпинделей; расстояние от оси вала до оси шпинделя; радиус многолучевого элемен1465278

7 юя экю

7 стЬ/вас/ фей 5 уа тю жни

ЗраУйлтии

Составитель В. Воробьев

Редактор О. Спесивых Техред Л.Сердюкова Корректор Э. Лончакова

Заказ 872/19 Тираж 663 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета но изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

t13035, Москве, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. ужгород, ул, 1 агарина, 101