Способ шлифования экранов кинескопов

Способ шлифования экранов кинескопов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к области обработки экранов электронно-лучевых трубок алмазно-абразивным инструментом . Целью изобретения является пои шение качества обработки и стойкости инструмента, которым осуществляют шлифование. Способ шлифования экранов кинескопов заключается в том, что в контакт с обрабатываемым изделием вводят алмазно-абразивный инструмент на связке, включающей полипропилен и 2-40 мас.% порошка стекла дисперсностью 40-100 мкм и : химического состава, равного химическому составу обрабатываемого стекла, и сообщают инструменту и изделию относительные перемещения. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУ БЛИН

„„SU„„1465290 А1

150 4 В 24 D 3/28, В 24 В 7/22, 13/015

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

8МЙИЗМ3

Г14."i . ..„ ::.,ЛЕИ11

1 !

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4228392/40-08 . (22) 13. 04 ° 87 (46) 15.03.89. Бюл. Р 10 (72) В.Н. Разин, Э.Д. Каган, И.В. Привалова и Ю,Н. Зимицкий (53) 621.922.979 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 937481, кл. В 24 Р 3/28, 1980.

1 (54) СПОСОБ ШЛИФОВАНИЯ ЭКРАНОВ КИНЕСКОПОВ . (57) Изобретение относится к области обработки экранов электронно-лучевых трубок алмазно- абразивным инструмен1

Изобретение относится к обработке экранов электронно-лучевых трубок:(ЭЛТ) алмазно-абразивным инструментом.

Целью изобретения является улучшение качества обрабатываемой поверхности и повышение стойкости инструмента, обрабатывакщего изделие.

Способ шлифования экранов кинескопов заключается в том, что берут алмазно-абразивный инструмент, содержащий в качестве связки полипропилен и порошок стекла дисперсностью

40-100 мкм и химического состава, соответствующего химическому составу обрабатываемого материапа, вводят его в контакт с обрабатываемым изделием и сообщают инструменту и. обрабатываемому изделию относительные перемещения.

Порошок стекла входит в состав связки в количестве.2-40 мас.% ° том. Целью изобретения является повьппение качества обработки и стойкости инструмента, которым осуществляют шлифование. Способ шлифования экранов кинескопов заключается в том, что в контакт- с обрабатываемым иэделием вводят апмазно-абразивный инструмент на связке, включающей полипропилен и 2-40 мас.% порошка стекла дисперсностью 40-100 мкм и химического состава, равного химическому составу обрабатываемого стекла, и сообщают инструменту и изделию относительные перемещения, 1 табл.

Как показали исследования, под ( действием градиента давлений и в результате контакта стеклянного наполнителя связки с материалом шлифуемого экрана атомы в поверхностном слое экрана и стеклянном напол-.. нителе получают дополнительную энер-, гию, переходят в термодинамически неустойчивое состояние и активизируются, что является причиной ускоренного процесса миграции их в приповерхностный слой. Миграция вглубь материала еще более деформирует структуру .стекла, приводя к охрупчиванию верхних слоев и увеличивая съем стекла инструментом в единицу времени при сохранении концентрации алмазных зерен.

Фракция стеклянного порошка-наполнителя связки 40-100 мкм, равная размеру шлама, образуемого в процессе шлифования материала, позволяет

5290

Состав связки, мас.%

СтойШероховатость поверхности

Выход годных, !

Марка стекла кость экрана инструмента (кг г стекла) !

С95-3

1. Полипропилен 98

Стекло С95-3 2

2. Полипропилен 79

Стекло С95-3 21

200

0,160-0,125

0,160-0,125

210

3. Полипропилен 60

Стекло С95-3 4Ц

0,160-0,125

220

79 з 146 оказывать сконцентрированное дейст. вие непосредственно по комплексам структур, по которым происходит разрушение поверхностного слоя экрана . при шлифовании, усиливая их разориентацию друг относительно друга,что в конечном счете повьппает эффективность шлифования и уменьшает засаливание инструмента.

Прессование связки ведется при

250-280 С, при этой температуре расп,:лавления пропилеи очень хорошо сма.:; чивает разогретые частицы стекла, 1 полученная композиция обладает повы, шенной прочностью и износостойкостью1

Для приготовления инструмента использовали". порошок полипропилена марки 01П 10/002 и порошок стекла С95-3 размером частиц 40-100 мкм при обработке экранов кинескопов из стекла С95-3 или порошок стекла марки С93-2 размером частиц 40-100 мам при обработке экранов кинескопов иэ стекла.марки С93-2.

Для получения связки готовили по три смеси, отличакщиеся содержанием полипропилена и стекла соответствующей марки.

В каждую смесь был добавлен алмаз.ный порошок АС2 28/20 в количестве

5% от массы связки.

Смешивание компонентов каждой смеси осуществлялось в смесителе

НИА-С1 4.

Формов ание алмазных элементов осуществлялось в металлической прессформе на гидравлическом прессе при

250-290 С, удельное давление при прессовании 800 кг/см-. о

Обработку экранов кинескопов проводили на станке С-239 при следующих режимах обработки: число оборо5 тов инструмента 270 об /мин; число оборотов изделия 180 об/мин; давление на экран 90 кг. СОЖ вЂ” вода.

Результаты испытаний приведены в т аблице.

10 Указанные выше пределы содержания стеклянного компонента связки обусловлены следующими причинами.

При содержании стекла в связке больше 40% происходит потеря инст15 рументом режущих свойств и быстрое засаливание инструмента, при содержании стекла в связке меньше 2%быстрый износ алмазоносного слоя. Как видно иэ таблицы, при использо.

20 ванин предлагаемого способа шлифования стойкость инструмента повысилось в 1 4 раза по сравнении с известным. Качество обработки изменилось с 0,63 до 0,160-0,125 Ra.

Ф о р мул а:и з о б р е т е ни я

Способ шлифования экранов кинескопов, при котором алмазный инструЗО мент на полипропиленовой связке вводят в контакт с обрабатываемым изделием и сообщают им относительные перемещения, отличающийся тем, что, с целью повьппения качества обработки и стойкости инструмента,берут инструмент, связка которого содержит стекло с химическим составом, соответствующим химическому составу обрабатываемого материала, 40 и дисперсностью 40-100 мкм в количестве 2-40 мас.%.

3 4 5

1465290

С93-2

Лолипропилен 98

Стекло С95-3 2

0,32-0,25

)70

2. Полипропилен 79

Стекло С95-3 21

0,32-0,25

180

3. Папипропилен 60

Стекло С95-3 40

0,32-0,25

185

С93-2

1. Полипропилен 98

Стекло С93-2 2

0,160-0,125

210

2. Полипропилен 79

Стекло С93-2 21

О, 160-0, 125

210

3. Полипропипен 60

Стекло С93-2 40

0,160-0,125

220

С95-3

1. Полипропилен 98

Стекло С93-2 2

0,32-0,25

168

2. Попипропилен 79

Стекло С93-2 21

177

0,32-0,25

3. Полипропилен 60

Стекло С93-2 40

185

0,32-0,25

По прототипу

160

0,63

Полипропилен 90

Поли амид 5

Коррект-ор М. Самборская

Заказ 973/20 Тираж 663 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r Ужгород, ул. Гагарина, 101

Непл астифицированный полимер метилового эфира метакриловой кислоты 5

Составитель Н.Балашова

Редактор Л. Веселовская Техред Л.Сердюкова

Продолжение таблицы