Способ термообработки древесных плит

Способ термообработки древесных плит

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано при изготовлении древесноволокнистых плит. Цель изобретения - повы1нение производительности способа и снижепиг энергозатрат. Для этого на древесноволокнистые плиты воздействуют тепловым нотском инфракрасного излучения в максимуме излучения 4,0-6.0 мкм. Плотность потока на первой стадии обработки составляет 2,0- 2,5 кВт/м , а воздействие им осуществляют до начала экзотермической реакции в плитах. Начало экзотермической реакции устанавливают в момент, когда температура в толще плит начинает превышать тем пературу на ее поверхности. На второй стадии снижают плотность теплового потока до 1,0-1,5 кВт/м и воздействие им осуществляют в течение мин с обдувом поверхности плит воздухом со скоростью 6 - 16 м/с. Отводимое тепло направляют для использования при термообработке древесноволокнистых плит. 1 табл. «5 сл

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5И 4 В .27 М 3/04, 3/02

ОПИСАНИЕ HSGEPETEHHR

H А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ! вш ь| (. Ь

О

С Э

С Э !

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЬ1ТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4197041/29-15 (22) 20.02.87 (46) 15.03.89. Бюл. № 10 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт деревообрабатывающей промышленности (72) Н. Н. Елхова, А. Д. Платон, О. С. Неганова, Я. А. Долацис, В. Ю. Мирецкий и В. П. Стрелков (53) 674.817-41 (088.8) (56) Ребрин С. П., Мерсов Е. Д., Евдокимов В. Г. Технология древесноволокнистых плит. М.: Лесная промышленность, 1971, с. 99--! 02.

Авторское свидетельство СССР № 442080, кл. В 27 N 3/18, 1972. (54) СПОс,ОБ ТЕРМООБРАБОТКИ ДРЕВЕСНЫХ ПЛИТ (57) Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть исИзобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано при изготовлении древесноволокнистых плит (ДВП).

Цель изобретения — повышение производительности способа и снижение энергозатрат.

Пример !. На плиты ДВП воздействуют тепловым потоком инфракрасного излучения в максимуме излучения 4,0 — 6,0 мкм при плотности потока 2,0 кВт/м на первой стадии обработки, а после начала экзотермической реакции плотность потока уменьшают до 1,0 кВт/м- и воздействуют им в течение 1,0 мин с одновременным обдувом воздухом поверхности плит. Начало экзотермической реакции определяют измерением температуры внутри плиты и а ес поверх„„Я0„„1465330 A 1 пользовано при изготовлении древесноволокнистых плит. Цель изобретения — повышение производительности способа и снижепнс энергозатрат. Для этого на древесноволокнистые плиты воздействуют тепловым пот ком инфракрасного излучения в максимуме излучения 4,0- — 6,0 мкм. Плотность потока на первой стадии обработки составляет 2,0—

2,5 кВт/M а воздействие им ол ществляют до начала экзотермической реакции в плитах. Начало экзотермической реакции устанавливают в момент, когда температура в толще плит начинает превышат1 температуру на ее поверхности. На второй стадии снижают плотность теплового потока до

1,0 — 1,5 KBT/M и воздействие HM осуществляют в течение 1--3 мин с обдувом поверхности плит воздухом со скоростью 6— !

6 м/с. Отводимое тепло направляют для использования при термообработке древесноволокнистых плит. 1 табл. ности и устанавливают в момент, когда температура в толще плиты начинает превышать температуру на ее поверхности.

Отводимое тепло используют I> процессе термообработки. После этого плиты выгружают и испытывают согласно действ ющс го ста нда рта.

В таблице приведены качественные показатели плит в зависимости от термооб работки.

Пример 2. Обработку ДВП выпо,н.як г аналогично примеру 1 при плотносгп тсплового потока на первой стадии обработки

2,5 кВт/м, а на второй — 1,5 кВт/м- в течение 3,0 мин с обдувом плит воздухом.

При,мер 3. Обработку ДВГ1 выпо.1няют аналогично примеру 1, но при плотности теплового потока на первой стадии обрабог1465330

Формула изобретения

Показатели () 3 (Й ) 5 ) (1

2>9 Ьэ5 4эо Ьэо 4>0 Ьэо 4>0 Ьэо 4эО 610 áэи

4, 0-6,0

4,0-6, G

Длина волны излучения, мкм

Величина теплового потока на, кВт/м

1 стадия

2 стадия

Продолжите ьность 2-й стадии с обдувом плит, мин

Скорость циркулируемого воздуха, м/с

Расход электроэнергии,кВт/м

Процент брака готовых плит в виде обугливания поверхности улучшение прочности плит после обработки в сравнении с необработанными,X

2,0

1,0

",5

1i0

2,5

1,5

2,6

1,6

1,2

1,9

0,9

2,0

1,5

2 0

3,0

3,0

1,0

1,U

6,0

0,9

17,0

1,Ь

1,и

0,6

16,0

0,8

6,0

0,5

16,0

5,и

1,1-?,0

1 5

10,8

5-15

26

25 4

20

Составитель Е. Савостикова

Редактор Т, Парфенова Текрет И. Верее Корректор О. Коавцова

Заказ 877/22 Тираж 452 Подписное

ННИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СГГР

1 13035, Москва, >К 35, Рау 10 ск а я на 6., д. 4/5

Г!роизводственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

3 ки, 2,0 кВт/м, а на второй — 1,5 кВт/м в те ение 3,0 мин с обдувом плит воздухом., Пример 4. Обработку ДВП выполняют аналогично примеру 1, но при плотности теплового потока на первой стадии обработки

2,5 кВт/м, а на второй — 1,0 кВт/м в течение 1,0 мин с обдувом плит воздухом.

Пример 5. Обработку ДВП выполняют аналогично примеру 1, но при плотности теплового потока на первой стадии обрао1тки 2,2 кВт/ м а на второй — 1,2 кВт/ м 1 0 в течение 2,0 мин с обдувом плит воздухом., Пример б. Обработку ДВП выполняют аналогично примеру 1, но при плотности те 1лового потока на первой стадии

1, кВт/м, а на второй — 0,9 кВт/м в 15 течение 0,9 мин с обдувом поверхности плит воздухом.

Пример 7. Обработку ДВП выполняют а1!алогично примеру 1, но при плотности теплового потока на первой стадии 2,6 кВт/м, а:на второй — 1,6 кВт/м в течение 3,2 мин 20 с:обдувом плит воздухом.

Таким образом, изобретение позволяет сйизить энергозатраты на операции термообработки плит, а за счет снижения процента брака готовой продукции повысить производительность способа при обеспечении стабильных прочностных свойств готовых плит.

Способ термообработки древесных плит, включающий обработку плит инфракрасным излучением в максимуме излучения 4,0—

6,0 мкм, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности способа и снижения энергозатрат, обработку инфракрасным излучением ведут в два этапа, на первом из которых плиту обрабатывают при плотности теплового потока 2,0 — 2,5 кВт/м до начала экзотермической реакции в плите, а на втором этапе — при плотности теплового потока 1,0 — 1,5 кВт/м в течение

1 — 3 мин с обдувом поверхности плит воздухом со скоростью 6 — 16 м/с, при этом отводимое тепло направляют для использования при термообработке плит.