Устройство для смазки шарниров цепи грузонесущего органа конвейера
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к пром. транспорту и позволяет повысить надежность смазки. На основании 1 установлена плита (П) 2 с опорой 3 в виде горизонтальных роликов (Р), при этом П 2 установлена с возможностью вертикального перемещения и подпружинена относительно основания 1 пружиной 4. На П 2 с возможностью поперечного перемещения установлена рама 5 с двумя рядами вертикальных Р 6, распааоженных по обе стороны от опоры 3 с возможностью взаимодействия с цепью грузонесущего органа 7 конвейера. На раме 5 смонтирован шприц 8 со смазочной головкой (Г) 9,меющий привод перемещения. При перемещении грузонесущего органа 7 конвейера в зоне расположения устр-ва для смазки он через грузонесущие пластины воздействует на Р 6 и горизонтальные Р. При этом все отклонения цепи передаются на П 2 и раму 5, которые перемещаются соответственно в вертикальном и горизонтальном направлениях, а шприц 8 перемещается в вертикальном и горизонтальном направлениях, ориентируясь относительно шарнира цепи. Включается привод шприца 8, Г 9 входит в контакт с щарниром цепи и смазка впрыскивается в щарнир. Усилия от прижима Г 9 к шарниру цепи через последнюю и Р 6 замыкаются на раме 5. Это обеспечивает плотность контакта Г 9 с шарниром и предотврашает раскрытие этого стыка и вытекание смазки. 2 ил. §
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (51) 4 В 65 G 45/02! Г !п -;,, д юt ( з
Д
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н A BTOPCHOMV СВИДЕ ТЕЛЬСТВО
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
fl0 ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР (21 ) 4047883/27-03 (22) 02.04.86 (46) 15.03.89. Бюл. № 10 (71) Производственное объединение «Новокраматорский машиностроительный завод» (72) E. И. Третьяков, Ю. Н. Белобров, В. П. Сидоров, Н. П. Погребняк и В. П. Семенихин (53) 621.892.896 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 565861, кл. В 65 G 45/02, 1972.
Авторское свидетельство СССР № 906850, кл. В 65 G 45/02, 1980. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СМАЗКИ ШАРНИРОВ ЦЕПИ ГРУЗОНЕСУЩЕГО ОРГАНА КОНВЕЙЕРА (57) Изобретение относится к пром. транспорту и позволяет повысить надежность смазки. На основании 1 установлена плита (П) 2 с опорой 3 в виде горизонтальных роликов (Р), при этом П 2 установлена с возможностью вертикального перемещения и подпружинена относительно основания 1 пружиной 4. На П 2 с возможностью поперечного перемещения установлена рама 5
„„SU,.„È653ÂÂ А1 с двумя рядами вертикальных Р 6, расположенных по обе стороны от опоры 3 с возможностью взаимодействия с цепью грузонесущего органа 7 конвейера. На раме 5 смонтирован шприц 8 со смазочной головкой (Г) 9,умеющий привод перемещения.
При перемещении грузонесущего органа 7 конвейера в зоне расположения устр-ва для смазки он через грузонесущие пластины воздействует на P 6 и горизонтальные P. При этом все отклонения цепи передаются на П 2 и раму. 5, которые перемещаются соответственно в вертикальном и горизонтальном направлениях, а шприц 8 перемещается в вертикальном и горизонтальном направлениях, ориентируясь относительно шарнира цепи. Включается привод шприца 8, Г 9 входит в контакт с шарниром цепи и смазка впрыскивается в шарнир. Усилия от прижима Г 9 к шарниру цепи через последнюю и P 6 замыкаются на раме 5. Это обеспечивает плотность контакта Г 9 с шарниром и предотвращает раскрытие этого стыка и вытекание смазки. 2 ил..465388
Формула изобретения
Фиг. 2
Составитель Б. Толчанов
Редактор А. Долинич Техред И. Верес Корректор Э. Лончакова
Заказ 881/25 Тираж 722 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101
Изобретение относится к промышленному транспорту, в частности к устройствам
;1ля смазки шарниров цепи грузонесущего органа конвейера.
Цель изобретения — повышение надежности смазки.
На фиг. 1 изображено устройство на нижней ветви конвейера, обший вид; на фиг. 2 — сечение А — А на фиг. l.
На основании 1 установлена плита 2 с
1 порой 3 в виде горизонтальных роликов
Плита 2 имеет возможность вертикального перемещения и подпружинена относиТельно основания 1 посредством пружин 4.
На плите 2 установлена рама 5 с двумя ядами вертикальных роликов 6, располо- 15 енных по обе стороны от опоры 3 с возможностью взаимодействия с цепью грузоAecymего органа 7 конвейера.
На раме 5 смонтирован шприц 8 со смазочной головкой 9, отстоящей с зазором С 20 г т шарниров цепи 10 грузонесущего органа
7 конвейера. Рама 5 имеет возможность пе 1емещения по плите 2 в направлении, поперечном опоре 3. В устройстве выдержан размер А между осью шприца 8 и поверхИостью горизонтальных роликов.
Цепь 10 конвейера расположена в направляющих 11, имеющих разрыв более двух шагов S звеньев цепи 10.
Шприц 8 имеет привод (не показан) для
Перемещения смазочной головки 9.
При перемещении грузонесущего органа
7 конвейера в зоне расположения устройства для смазки он воздействует через прикрепленные к нему грузонесущие пластины яа вертикальные 6 и горизонтальные ролики.
Поэтому все отклонения цепи 10 передаются на плиту 2 и раму 5, которые перемещаются соответственно в вертикальном и горизонтальном направлениях, сохраняя размеры С и А. При этом шприц 8 вместе с рамой 5 перемещается в вертикальном и горизонтальном направлении, ориентируясь относительно шарнира цепи 10.
Включается привод перемещения шприца
8. Смазочная головка 9 входит в контакт с шарниром цепи 10, и смазка впрыскивается в шарнир.
Усилия от прижима смазочной головки 9 к шарниру цепи 10 через последнюю и вертикальные ролики 6 замыкаются на раме 5, что гарантированно обеспечивает плотность контакта смазочной головки 9 с шарниром, предотвращая раскрытие этого стыка и вытекание смазки.
Устройство для смазки шарниров цепи грузонесущего органа конвейера, включающее подпружиненную в вертикальном направлении плиту с опорой для смазываемой цепи конвейера и шприц, связанный с плитой с возможностью взаимодействия с шарнирами цепи конвейера, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности смазки, оно снабжено рамой с двумя рядами вертикальных роликов, расположенных по обе стороны от опоры с возможностью взаимодействия с грузонесущим органом конвейера, при этом рама установлена на плите с возможностью поперечного перемещения, а шприц закреплен на раме.