Установка для тепловлажностной обработки стеклоизделий

Установка для тепловлажностной обработки стеклоизделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к промышленности строительства и страйматериалов, в частности к установкам для тепловлажностной обработки стеклянных изоляторов. Цель изобретения - сокращение простоев при обслуживании путем обеспечения выборки удлинения цепей без отключения подачи пара. Для этого в установке в параллельных передачах люлечного конвейера применяют управляемые муфты для выборки удлинения цепей на участках конвейера. Конвейер проходит через паровую камеру. с помощью муфт производится без входа в камеру и без отключения подачи пара. В связи с этим не приходится «тратить время на охлаждение и поеледукяций нагрев камеры 3 ил. с 0

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕаЬ БЛИК.„Я0„„1465429 А1 ш4 С 03 В 29/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ г

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

flPH ГКНТ СССР (21) 3887616/29-33 (22) 22.04.85 (46) 15.03.89. Бюл. В 10 (71) Орловское государственное специальное проектно-конструкторское бюро по проектированию технологического оборудования для стекольного произ= водства (72) А.Я.Касман (53) 666.1.036(088,8) (56) Сушило конвейерное секционное, ТО СМК-216, Могилевский завод "Стром-.. машина", 1978. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕПЛОВЛАЖНОСТНОИ

ОБРАБОТКИ СТЕКЛОИЗДЕЛИИ (57) Изобретение относится к проиьшг

Изобретение относится к промюшпен ности строительства и стройматериа лов, стекольному производству, про иэводству высоковольтных изоляторОв в частности к установкам для тепловлажностной обработки стекляннъи изоляторов.

Цель изобретения — сокращение престоев нри обслуживании путем обеспе-чения выборки удлинения цепей беэ от. ключения подачи пара.

На фиг.1 показана установка, попе речное сечение; на фиг.2 и 3 - кине.мвтическая схема конвейера.

Установка для тепловлажностной обработки представляет собой частично заглубленное ниже уровня попа цеха сооружение — камеру 1 иэ бетона и/или кирпича, рнутри которой усталенности строительства и стройматериалов, в частности к установкам для тепловлажностной обработки стеклянных изоляторов. Цель изобретения — сокращение простоев при обслуживании путем обеспечения выборки удлинения цепей беэ отключения подачи пара. Для этого в установке в параллельных передачах люлечного конвейера применяют уп равляемые муфты для выборки удлинения цепей на участках конвейера. Конвейер проходит через паровую камеру.

Выборка с помощью муфт производится .без входа в камеру и без отключения подачи пара. В связи с этим не приходится ..тратить время на охлаждение а и последующий нагрев камеры. 3 ил.

Ф

2 иовлена металлоконструкция 2, несущая люлечный конвейер, на цепях 3 которого шарнирно подвешены люнькн .4. Рабочая часть конвейера состоит из нескольких приводных участков одинако- .Я4 вой длины и конфигурации, из которых . if% участки 5, 6 и 7 расположены внутри камеры 1, а конечный участок 8 — от- 1;© крытый, расположен вне камеры. На этом участке изоляторы, прошедшие в камере тепловлажностную обработку, сохнут и остывают до цеховой температуры перед перегрузкой на испытания.

Обратная ветвь 9 цепей 3 конвейера проходит по крыше камеры 1. Под конвейером внутри камеры установлены бункеры 10 с. затворами для сбора возиэжного боя (при саморазрушении изоляторов). Внутри камеры имеются пло1465429 щадки 11 для обслуживания и ремонта камеры и конвейера. На внутренней металлоконструкции 2 установлены валы с приводными звездочками 12 и откло5 няющими звездочками 13. Привод конвейера размещен на наружных площадках 14. Электродвигатель 15 через клиноременнуо передачу 16 и самотормозящий редуктор 17 приводит во вращение трансмиссионный вал 18,. установленный над площадками 14 вдоль камеры 1 и составленный из отдельных валов, соединенных шарнирными муфтами. От трансмиссионного вала 18 идут 15 параллельные передачи к приводным участкам, содержащие цепные передачи 19 и 20 и несамотормозящие редукторы 21.

В передачах 20 на ведомых звездочках

22-26 установлены предохранительные 20 муфты 27, а на входных валах редукторов 21 в передачах ко всем приводным участкам, кроме последнего участка 8, установлены управляемые кулачковые муфты 28-31. Рабочие приводные участ-25 ки конвейера натяжных устройств не имеют, а на участке 9 обратной ветви конвейера непосредственно за последним рабочим приводньпч участком 8 установлено натяжное устройство 32 вин-30 тового тица с ручным приводом. В приводе конвейера имеется конец вала 33 под рукоятку .ручного привода.

Установка для тепловлажностной обработки стеклянных изоляторов работа-35 ет непрерывно, с остановками для уборки стеклобоя и обслуживания камеры и конвейера примерно один раз в

6 мес. Выборку удлинения цепей 3 производят по мере необходимости, уста- 4О навливаемой наблюдением за вытяжкой цепей на открытом участке 8 (практи.— чески один раз в 10-15 дней, а в начале эксплуатации чаще).

Выборка удлинения цепей производится в следующем порядке.

1. Выключают привод конвейера, прекращают загрузку и разгрузку конвейера, но подачу пара и циркуляцию среды в камере не отключают.

2. Отключают все управляемые муфты 28-31. Самотормозящий редуктор 17 обеспечивает при этом отсутствие самопроизвольного движения конвейера из-эа. возможной неуравновешенной на55 грузки на цепях конвейера.

3 ° Ручным приводом 33 или от электродвигателя 15 поворачивают трансмиссионный вал 18 и не отключенную передачу к приводу последнего участка 8 до тех пор, пока не начнет поворачиваться ведомая звездочка 25 цепной передачи 20 предпоследнего участка 7. При вращении трансмиссионного вала 18 . движение цепей 3 конвейера происходит только на последнем участке 8 (остальные участки отключены управляемыми муфтами 28-31) и излишек длины цепей этого участка переходит на следующий участок — участок

9 обратной ветви конвейера, также неподвижной в это время, и цепи отвисают под винтовым натяжным устройством 32. По окончании выборки удлинения цепей .,участка 8 начинает поворачиваться ведомая звездочка 25 цепной передачи 20 предпоследнего участка 7 (редуктор 21 несамотормозящий, этому повороту не препятствует), что является сигналом к отключению привода.

4. Ручным приводом 33 или от электродвигателя 15 поворачивают транс миссионный вал 18 на несколько оборотов в обратную сторону, При этом возможная перетяжка цепей последнего участка 8 ликвидируется и устанавливается допустимое начальное натяжение.

5. Включают управляемую муфту 31 в передаче к предпоследнему участку 7.

6, Повторяют действия, указанные в пунктах 3 и 4, с той разницей, что

"сигнал" на прекращение натяжки теперь дает ведомая звездочка 24. При этом излишек длины цепей натягиваемого предпоследнего участка 7 также собирается под натяжным устройством 32, а натяжение последнего участка 8, оба конца которого получают движение от трансмиссионного вала посредством звездочек 25 и 26, не изменяется.

7. Включают управляемую муфту 25 следующего участка 6, повторяют действия указанные в пунктах 3 и 4, следя теперь за звездочкой 23, включают управляемую муфту 29 и т.д.

После включения последней управляемой муфты 28 (в передаче к приводному участку 9 обратной ветви конвейера) укорачивают, если требуется, цепи под натяжным устройством 32 и натягивают их на участке 9 ручным приводом натяжного устройства 32. Выборка удлинения цепей конвейера заканчивается, можно включать привод и начинать загрузку и разгрузку конвейера.

5 1465429 6

Формула изобретения

Установка для тепловлажностной. обработки стеклоизделий, содержащая паровую камеру, проходящий через нее лклечный конвейер с цепями, приводными звездочками, трансмиссионным валом и параллельными передачами к приводлым звездочкам, о т л и ч а ю Ill а яся тем, что, с целью сокращения про. стоев при обслуживании путем обеспечения выборки удлинения цепей без от-. ключения подачи пара, параллельные передачи соединены с приводными звездочками управляемыми муФтами.

1465429

lЯ бЖбМбЫ бМбЖ

Составитель Т.Парамонова

Техред Л.Олийнык . Корректор С.Шекмар

Редактор Н.Киштупинец

Закаэ 885/27 Тирах 416 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по иэобретениям и открытиям при ГЕНТ СССР

113035, Москва, X-35, Раушская иаб., д. 4/5

Проиэводственно-иэдателъский комбинат "Патент", r. Уигород, ул. Гагарина,101