Устройство для проверки параметров измерительных приборов

Устройство для проверки параметров измерительных приборов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Класс 42k, 19„, 42с1, lii<<

424 Зо

¹ 146561

ceca

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Лодписная группа Л0 172

А H. Зонов

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОВЕРКИ ПАРАМЕТРОВ

ИЗМЕРИТЕЛЬНЪ|Х ПРИБОРОВ

Заявлено 3 мая 1961 г. за ¹ 728554/26 — !О в Комитет чо делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Опубликовано в <: Бюллетене изобретений» ¹ 8 за 196" г

Известны устройства для проверки параметров измерительных приборов, которые состоят из привода и совокупности механизмов для проверки параметров и регистрации пх на шкале и графике, Известные устройства не обеспечивают автоматизацию процесса проверки приборов.

Предлагаемое устройство для автоматической проверки параметров измерительных приборов (например, индикаторов) выполнено с применением балансирующей пружины, объединяющей в синхронном взаимодействии работу механизмов регистрации II проверки измерительного усилия. Пружина укреплена на одной оси с рычагом, поворачивающим ее для передачи усилия на измерительный стержень поверяемого индикатора, и сектором, передающим величину измерительного усилия для отсчета по шкале.

На чертеже показана схема предлагаемого устройства для .проверки плавности работы механизма и измерительного усилия индикаторов часового типа.

Устройство состоит из балансирующей пружины 1, рычага 2 и сектора 8, закрепленных на одной оси. На конце балансирующей пружины 1 помещена качающаяся подвеска 4 с конусообразной выточкой, в которую упирается шток 5, свободно перемещающийся в направляющих втулках. На штоке 5 закреплено основание б механизма перемещения пера 7. На втулке основания б находится торцовый кулачок с храпOBbIM колесом 8. В окно верхней части основания б вставлен ползунок 9, который под действием пружины 10 упирается в торец кулачка. С ползунком 9 шарнирно соединен рычажок 11 с роликом и пером 7. К нижней части основания б прикреплен пружинящий фиксатор 12 для фиксации храпового колеса 8 с кулачком. Основание б име№ 146561 ет направляющий палец 13. Поворот храпового колеса 8 с кулачком производится собачкой 14 при помощи электромагнита 15, притягивающего якорь 1б, соединенный тягой 17 с рычагом 18. Эксцентрик 19 предназначен для отключения механизма перемещения пера на строчку. Линейка 20 соединена тягой 21 с якорем 1б, Под действием пружины перо 7 с рычагом 11 поднимается вверх. Запись графика производится на столике 22, который состоит из рамки 28, свободно перемещающейся в на правляющих роликах 24. Столик 22 вместе с бумагой вдвигается в рамку и пружиной 25 прижимается к верхнему окну рамки 28. Рабочая подача столика осуществляется при помощи фрикционного сцепления ролика 2б с рамкой 23. В исходное положение столик возвращается тросиком 27 под действием пружины, находящейся внутри шкива 28. Отсчет измерительного усилия производится по указателю 29 на шкале ЗО. Шкала с шестеренкой 31 приводится в движение сектором 8.

Прибор работает от электродвигателя 32 с редуктором, передающим вращение кулачку 88 и конической паре 84 с фрикционным роликом 2б на кронштейне 35. Пуск электродвигателя производится пускателем Зб при нажатии вниз рычага 87.

Понижающий трансформатор 88 с выпрямителем питает электромагнит 15 и сигнальные лампочки через контактные коробки 89 и 40.

Контактная коробка 40 прикреплена к направляющей с указателем и винтом 41. В зависимости от предела измерения проверяемого индикатора верньером 42 по шкале 43 производится настройка прибора.

Устройство включается в электросеть с напряжением 220 в. Для записи графика плавности цепь электромагнита 15 должна быть включена. Эксцентриком 19 включается механизм перемещения пера на новую строчку записи графика при повторных проверках. В рамку столика вкладывается пачка бланков миллиметровой бумаги, которая столиком 22 под действием пружины 25 прижимается к верхнему окну рамки 28. Проверяемый индикатор 44 устанавливается во втулку 45 до совмещения стрелки индикатора с нулевым значением на шкале, затем индикатор крепится.

Под действием незначительного измерительного усилия индикатора 44 направляющий палец 18 в коробке 89 замыкает электроцепь лампочки С и размыкает цепь электромагнита. Включение прибора производится нажатием рычага 37 вниз, а в это время кнопка пускателя 3á отойдет от кулачка 88. Электродвигатель 32 с редуктором включится с одновременным включением сигнальной лампочки С. Рычаг 2 под действием кулачка 88 плавно, поворачивает балансирующую пружину 1, которая при помощи подвески 4 и штока 5 передает свое усилие на измерительный стержень проверяемого индикатора 44. Так как измерительное усилие индикатора больше, чем упругие силы балансирующей пружины 1, последняя начинает прогибаться, а шток 5 будет стоять на месте до момента смещения измерительного стержня индикатора, В момент смещения направляющий палец 18 размыкает в коробке 39 электроцепь лампочки С и включает сигнальную лампочку 3, которая освещает шкалу ЗО, вращающуюся под действием сектора 3. В это время по указателю 29 определяется величина начального измерительного усилия индикатора; в тот же момент включается электромагнит 15. Под действием якоря 1б фрикционный ролик 2б прижимается к ребру рамки столика и плавно двигает столик вправо, а перо 7 тягой 21 опускается на бумагу и производит запись плавности работы механизма индикатора. При появлении неплавности балансирующая .пружина 1 колеблется, нарушая синхронное движение пера 7 по отношению к равномерному движению столика 22. График получается в виде кри№ 146561 вой с горизонтальными прямыми линиями. Величина горизонтальных прямых при этом характеризует величину неплавности работы механизма проверяемого индикатора. В конце проверки переднего хода индикатора направляющий, палец 18 в коробке 40 отключает сигнальную лампочку 3 и включает лампочку К. В это время на шкале 80 по указателю 29 определяется конечное измерительное усилие проверяемого индикатора. В тот же момент отключается электромагнит 15, фрикционный ролик 2б отходит от столика 22. Под действием пружины в шкиве 28 тросик 27 возвращает столик в исходное положение.

Направляющая линейка 20 поднимает перо 7. Собачка 14 поворачивает кулачок, перемещая .перо 7 на следующую строчку записи графика. При проверке переднего хода кулачок 88 повернется на 180 .

Вторая половина кулачка выполняет проверку обратного хода индикатора с повторяющимся действием проверки переднего хода в обратном направлении, кроме движения столика. В конце проверки максимальный выступ кулачка 88, нажимая на кнопку пускателя 8б, выключает устройство. Проверенный индикатор заменяется, а бумага может быть использована для записи нескольких графиков.

Устройство изготовлено на заводе «Красный инструментальщик» (r. Киров) и внедрено для контроля индикаторов. Его производительность четыреста индикаторов за семичасовой рабочий день.

Предлагаемое устройство может найти применение на заводах и в контрольно-измерительных лабораториях.

Предмет:изобретения

Устройство для проверки параметров измерительных приборов, содержащее привод и совокупность механизмов проверки параметров с регистрацией их на шкале и графике, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью автоматизации процесса .проверки, например индикаторов, в нем применена балансирующая пружина, объединяющая в синхронном взаимодействии работу механизмов регистрации и проверки измерительного усилия, укрепленная на одной оси с рычагом, поворачивающим балансирующую пружину для передачи усилия на измерительный стержень поверяемого индикатора, и сектором, передающим величину измерительного усилия для отсчета по шкале № 14б5б1

Редактор А. И. Дышельмаи Тсхред А. А. Кудрявицкая Техред А. А. Кудрявицкая

Подп. к печ. 24 V-62 г. !формат бум, 70+108 /, Объем 0,35 изд. л.

Зак. 4816 Тираж 900 Цена 4 коп

ЦБТИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, М, Черкасский пер., д. 2/6.

Типография ЦБТИ, Москва Петровка, !4