Распределительное устройство бетононасоса

Распределительное устройство бетононасоса

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение м,б. использовано для перекачивания вязких и неоднородных жидкостей. Цель изобретения - повышение долговечности бетононасоса путем обеспечения компенсации износа сопрягаемых элементов. В передней стенке бункера 1 выполнены рабочие окна 2 для сообщения с рабочими цилиндрами 4, закрепленными на этой же стенке. К задней стенке бункера 1 прикреплен нагнетательный трубопровод 5. В бункере 1 размещен с возможностью качания по дуге окружности между крайними рабочими положениями при помощи приводного вала 6 распределительный патрубок. Патрубок выполнен составным из двух телескопически соединенньтх частей 7, 8, между к-рьгми установлен упругий уплотнительньш элемент 9. Часть 8 радиапьно упорнь -1 подшипником 10 шарс (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК дд 4 F 04 В 15/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИД

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

flQ ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4233876/25-29 (22) 23,04.87 (46) 15.03.89. Вюл. 1 10 (7 1) Экспериментальное проектно-конструкторское б»оро Министерства строительства в южных районах СССР (72) 1О.Í ° Реук, Л.И. Гринберг, В.Ф. Скориков, И.A. Лошак и 1О.Г, Глушков (53) 621.651(088.8)

I (56) Авторское свидетельство СССР

11 - 1423782, кл. F 04 В 15/02, 1987. (54) РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО

БЕТОНОНАСОСА (57) Изобретение м.б. использовано для перекачивания вязких и неоднородных жидкостей. Цель изобретения — по„„SU„„1465614 А1 вышение долговечности бетононасоса путем обеспечения компенсации износа сопрягаемых элементов. В передней стенке бункера 1 выполнены рабочие окна 2 для сообщения с рабочими цилиндрами 4, закрепленными на этой же стенке. К задней стенке бункера 1 прикреплен нагнетательный трубопровод

5. В бункере 1 размещен с возможностью качания по дуге окружности между двумя крайними рабочими положениями при помощи приводного вала 6 распределительный патрубок. Патрубок выполнен составным из двух телескопически соед»»»»енньтх частей 7, 8, между к — рыми установлен упругий уп- »=.

Ж лотнительный элемент 9. Часть 8 радиально-упорньв» подшипником 10 шар1465614 нирно соединен. с трубопроводом 5 и имеет в зоне соединения участок 11 конической поверхности,, ось к-рой совпадает с осью вала 6. Часть 7 попеременно на такте нагнетания сообщена с одним из цилиндров 4. 0си цилиндров 4, начального участка трубопровода 5 и патрубка, состоящего из частей 7, 8, при край -ем рабочем поИзобретение относится к насосостроению, в частности к насосам для перекачивания вязких 1.. неоднородных жидкостей.

Целью изобретения является повь шение долговечности путем обеспечения компенсации износа =опрягаемых элементов.

На фиг. 1 изображена конструктив- 10 ная схема распределительного устройства бетононасоса; на фиг, 2 — сечение A — А на фиг. 1.

Распределительное устройство бето 5 нонасоса содержит приемный бункер 1 с передней и задней стенками, в пер-вой из которых выполнены рабочие окна 2 и 3 для сообщениs . рабочими цилиндрами 4, закрепленными на этой же стенке, к задней стенке приемного бункера 1 прикреплен нагнетательный трубопровод 5. В приемном бункере 1 размещен с возможностью качания по дуге oKpужности межцу,цвумя крайними рабочими положениями при помощи приводного вала 6 распределительный патрубок„ выполненный составным из двух телескопически соединенных частей

7 и 8, между которыми установлен упругий уплотнительный элемент 9. Часть

8 распределительного патрубка пр.л помощи радиально-упорного подшипника 10 шарнирно соединена с нагнетательным трубопроводом 5 и имеет в зоне соединения участок конической поверхности 11, ось которой совпадает с осью приводного:зала 6, а последний снабжен механизмом его осевого перемещения для дсджима участ40 ка конической поверхности 1 патрубка к радиально-упорному подшипнику 10, ложении патрубка расположены в однои горизонтальной плоскости. Вал 6 снабжен механизмом его осевого перемещения для поджима участка 11 к подшипнику 10. Механизм перемещения включает стопорное кольцо 1? и накидную гайку 13, с помощью к †р участок 11 м.б. принудительно поджат к подшипнику 10. 2 ил.

Механизм осевого перемещения приводного вала 6 включает стопорное кольцо 12 и накидную гайку 13. Другая часть 6-7 распределительного патрубка попеременно на такте нагнетания сообщена с одним из двух рабочих цилиндров 4. Оси рабочих цилиндров 4, начального участка нагнетательного трубопровода 5 и распределительного патрубка, состоящего из частей 7 и 8, при крайнем рабочем положении распределительного патрубка расположены в одной горизонтальной плоскости > а ось приводного вала 6 расположена под углом к этой плоскости и проходит через ось шарнирного соединения распределительного патрубка, пересекая ее .в точке 14 (см., фиг. 1). Поворот приводного вала 6 осуществляется рычагом 15, связанным с приводным устройством, например гидроцилиндром (не показан).

В приемном бункере 1 над распрецелительным патрубком может быть установлена предохранительная решетка

16, которая может качаться вокруг оси шарнира 17, при этом нижняя поверхность решетки 16 имеет выступ 18, выполненный по дуге окружности (см. фиг. 2), причем выступ 18 установлен с возможностью взаимодействия с кулачком 19, закрепленным на приводном валу 6, что позволяет встряхивать решетку 16 при каждом повороте распределительного патрубка °

Распределительное устройство работает следующим образом.

В одном из крайних положений распределительного патрубка его подвижная часть 7 поджата к рабочему ок3 14656 ну 2 одного из рабочих цилиндров ч.

В цилиндре 4, сообщенном с окном 2, происходит такт нагнетания, при котором бетоносмесь из полости цилиндра 4 через части 7 и 8 распределительного патрубка вытесняется в нагнетательный трубопровод 5. Одновременно во втором рабочем цилиндре 4 осуществляется такт всасывания, при 1п котором бетоносмесь из приемного бункера 1 поступает в полость этого цилиндра через рабочее окно 3. По окончании тактов распределительный патрубок переводится в другое крайнее положение, при котором его подвижная часть 7 поджата к рабочему окну 3 другого рабочего цилиндра 4, после чего в этом цилиндре 4 происходит такт нагнетания, а в другом 2р рабочем цилиндре 4 такт всасывания.

При переводе распределительного патрубка из одного крайнего положения в другое кулачок 19 воздействует на выступ 18, встряхивая решетку 16. 25

Циклы периодически повторяются. По мере износа торцов частей 7 и 8 распределительного патрубка части 7 и 8 поджимаются к передней и задней стенкам приемного бункера 1 силами упругости уплотнительного элемента 9 и давлением перекачиваемой бетоносмеси, обеспечивая герметичность стыков и компенсацию износа. Кроме того,участок конической поверхности 11 части 8 распределительного патрубка может быть принудительно поджат к радиально-упорному подшипнику 10 при помощи осевого перемещения приводного вала 6,осуществляемого вращением накидной гайки 13..40

14 4

Ф о р м ул а и з о б р е т е н и я

Распределительное устройство бетононасоса, содержащее размещенный между передней и задней стенками приемного бункера с возможностью качания по дуге окружности между двумя крайними рабочими положениями при помощи приводного вала распределительный патрубок, один конец которого шарнирно соединен с нагнетательным трубопроводом, а другой попеременно на такте нагнетателя сообщен с одним из

I двух рабочих цилиндров, причем оси рабочих цилиндров, начального участка нагнетательного трубопровода, и распределительного патрубка при крайнем рабочем положении его расположены в одной горизонтальной плоскости, а ось приводного вала расположена под углом к этой плоскости и проходит через ось шарнирного соединения патрубка, о т л и ч а ю щ е— е с я тем, что, с целью повышения долговечности путем обеспечения компенсации износа сопрягаемых элементов, распределительный патрубок выполнен составным из двух телескопически соединенных частей, причем часть патрубка в зоне шарнирного соединения с нагнетательным трубопроводом имеет участок конической поверхнос1и, ось которой совпадает с осью приводного нала, а последний снабжен механизмом его осевого перемещения для поджима участка конической поверхности патрубка к элементу шарнирного соединения.

1465614

A-A фас. . 3

Составитель В. Ча1лкин

Текред Л. Олийля;к

Редактор Л. Веселовская

Корректор О. КРавцова

Заказ 925/36 Тираж 520 Подписное

ВНИИПИ Государственногс комитета по изобретенинм и открытиям при ГКНТ СССР

1 1 303 5, Москва, Ж-3 5, Раушскан наб ., д . 4 /5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Уяп ород, ул. Гагарина, 101