Способ регулирования процесса эмульсионной сополимеризации

Способ регулирования процесса эмульсионной сополимеризации

Реферат

 

Изобретение относится к способам регулирования процесса эмульсионной полимеризации бутадиена со стиролом или метилстиролом и может быть использовано при сополимеризации других диенов с винилароматическими соединениями. Изобретение позволяет сократить расход эмульгатора и повысить агрегативную устойчивость латекса за счет регулирования в процессе эмульсионной полимеризации бутадиона со стиролом или метилстиролом в батарее последовательно соединенных 10 - 12 полимеризаторов с использованием известных регуляторов, инициаторов и водной фазы подачи водной фазы в зависимости от величины поверхностного натяжения, для чего измеряют величину поверхностного натяжения латекса при конверсии мономеров 45 - 50%(на выходе полимеризатора), стабилизируют ее вводом водной фазы в этот аппарат и при отклонении измеренного значения поверхностного натяжения от номинального изменяют расход водной фазы в количестве 3 - 10 мас.ч. считая на мономеры, пропорционально изменению величины поверхностного натяжения. 2 табл., 1 ил.

Изобретение относится к способам регулирования процесса эмульсионной полимеризации бутадиена со стиролом или метилстиролом и может быть также использовано при сополимеризации других диенов с винилароматическими соединениями. Целью предложенного способа является сокращение расхода эмульгатора и повышение агрегативной устойчивости латекса. На чертеже представлена схема системы автоматического регулирования. Схема включает трубопроводы 1-4, полимеризаторы 5_I-5_XII, расходомер 6, регулирующий клапан 7, анализатор 8, регулятор 9, вычислительное устройство 10. По трубопроводу 1 на батарею полимеризаторов 5_I-5_XII подают компоненты эмульсионной полимеризации, включая фиксированное количество водной фазы. По трубопроводам 2 осуществляют переток латекса по батарее полимеризаторов, по трубопроводу 3 латекс поступает в систему дегазации. По трубопроводу 4 водная фаза через расходомер 6 и клапан 7 подается по ходу процесса полимеризации в аппараты 5_VII или 5_VIII батареи, где конверсия мономеров составляет 45-50%. Поверхностное натяжение латекса определяется прибором или лабораторными анализами (анализатор 8). Номинальное поверхностное натяжение латекса для латексов различных марок представлено в табл.1. Количество водной фазы (3-10 мас.ч. на мономеры) регулируют регулятором 9 с коррекцией от вычислительного устройства 10 по величине отклонения поверхностного натяжения латекса от номинального. П р и м е р. При выпуске каучука СКС-30 АРПК на полимеризационной батарее в начало процесса полимеризации подавали фиксированное количество водной фазы, составляющее 185 мас.ч., считая на мономеры. По ходу процесса полимеризации в аппарат 5_VIII при конверсии мономеров 45-50% подавали 3-9 мас. ч., считая на мономеры, водной фазы, количество которой регулировали в зависимости от отклонения поверхностного натяжения латекса, замеренного при данной конверсии, от оптимального значения 600 мН/м. Для этого ежечасно лабораторным методом замеряли поверхностное натяжение латекса и в соответствии со значением поверхностного натяжения дозировали соответствующее количество водной фазы в аппарат 5_VIII. В табл. 2 приведены результаты испытания предложенного способа регулирования для соотношения калиевых мыл диспропорционированной канифоли и синтетических жирных кислот 4,3:1,3 и 2,8:2,8. Как видно из данных табл.2, использование предложенного способа регулирования позволило сократить дозировку водной фазы в среднем с 195 до 191 мас.ч., считая на мономеры (уменьшить расход всех компонентов водной фазы примерно на 2%); повысить агрегативную устойчивость латекса; уменьшить содержание дефицитного дорогостоящего компонента рецепта - калиевого мыла диспропорционированной канифоли - за счет увеличения дозировки калиевого мыла СЖК без ухудшения агрегативной устойчивости латекса, изменение соотношения калиевых мыл канифоли и синтетических жирных кислот до 2,8: 2,8 по сравнению с 4,3:1,3 без использования предложенного способа регулирования приводит к снижению агрегативной устойчивости латекса.

Формула изобретения

СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССА ЭМУЛЬСИОННОЙ СОПОЛИМЕРИЗАЦИИ бутадиена со стиролом или метилстиролом в батарее последовательно соединенных 10 - 12 полимеризаторов с использованием известных регуляторов молекулярной массы, инициаторов и водной фазы с контролем по величине поверхностного натяжения, отличающийся тем, что, с целью сокращения расхода эмульгатора и повышения агрегативной устойчивости латекса, регулируют подачу водной фазы в зависимости от величины поверхностного натяжения латекса, для чего измеряют величину поверхностного натяжения латекса при конверсии мономеров 45 - 50%, стабилизируют ее вводом водной фазы при этой конверсии и при отклонении измеренного значения поверхностного натяжения от номинального изменяют расход водной фазы в количестве 3 - 10 мас.ч., считая на мономеры, пропорционально изменению величины поверхностного натяжения.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3

MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Номер и год публикации бюллетеня: 14-2002

Извещение опубликовано: 20.05.2002