Устройство для измельчения твердых материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к аппаратам для струйного измельчения твердых материалов и может быть использовано преимущественно для помола материалов, склонных к сводообразованию, например магнезита и мрамора. Целью изобретения является повышение надежности работы устройства и эффективности процесса измельчения. Для этого питающие каналы 6 и 7 перекрестно сообщены соответственно с патрубками 8 и 9. При этом в верхней части питающих каналов 6 и 7 смонтированы сопла 13 и 14, соединенные газоводами 15 и 17, снабженными регулировочными вентилями 16, с патрубками 8 и 9 подачи энергоносителя. В результате обеспечивается импульсная аэрация зоны возможного СБОдообразования и принудительное заполнение исходным материалом питающих каналов 6 и 7. 1 ил. (Л 4 Ot) 05 00 со Го

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1466789

А2 (б1) 4 В 02 С 19/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н A BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

l1O ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (61) 457486 (21) 4159465/29-33 (22) 10. 12.86 (46) 23.03.89. Бюл. № 11 (7I) Научно-исследовательский институт прикладной математики и механики при Том- . ском государственном университете и Томский политехнический институт им. С. М. Кирова (72) В. Н. Пачин, А. В. Лузин и В, И. Верещагин (53) 62! .926.9 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 457486, кл. В 02 С 19/06, 1973. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ

ТВЕРДЫХ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к аппаратам для струйного измельчения твердых материалов и может быть использовано преимущественно для помола материалов, склонных к .сводообразованию, например магнезита и мрамора. Целью изобретения является повышение надежности работы устройства и эффективности процесса измельчения. Для этого питающие каналы 6 и 7 перекрестно сообщены соответственно с патрубками 8 и 9.

При этом в верхней части питающих каналов 6 и 7 смонтированы сопла !3 и 14, соединенные газоводами 15 и 17, снабженными регулировочными вентилями 16, с патрубками 8 и 9 подачи энергоносителя. В результате обеспечивается импульсная аэрация зоны возможного сводообразования и принудительное заполнение исходным материалом питающих каналов 6 и 7. 1 ил.

1466789

Составитель Б. Молявко

Редактор А. Козориз Техр(-, И. Версс Корректор О. Кравцова

Заказ В74/7 Тира » 544 Подписное

ВНИИГ111 Государств пни о комнте;а по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

11З()З5, Москва, Ж- 35, Раушская наб., д. 4!5

Г!роизводстнснно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, уд, Гагарина. 101

Изобретение относится к технике тонкого помола материалов, преимущественно склонных к сводообразованию, может быть использовано в промышленности строительных материалов, химической и других отраслях и является усовершенствованием устройства по авт. св.,% 457486.

Цель изобретения — повышение надежности работы устройства и эффективности процесса измельчения.

На фиг. 1 представлено устройство для измельчения сыпучих материалов, продольный разрез.

Устройство состоит из помольной камеры

1 с отбойной плитой 2 и нылеразделителем 3. 15

В помольнук> камеру введены разгонные трубы 4 и 5, у которых имеются питающие каналы 6 и 7 и патрубки 8 и 9 подвода энергоносителя через быстродействующие вентили 10 и 11, управляемые блоком 12. В верхней части каждого питающего канала 6 и 7 установлено сопло !3 и 14. Сопло !3 соединено газоводом 15 через регулировочный вентиль 16 с патрубком 8 разгонной трубы

4, а сонло 14 газоводом 17 соединено с патрубком 9 разгонной трубы 5. Быстродействующие вентили 10 и 1! соединены с ресивером 18.

Устройство работает следующим образом.

При включении быстродействующего вентиля 10 энергоноситель из ресивера 18 через патрубок 8 поступает в разгонную трубу 4 и по газоводу 15 через регулировочный вентиль 16 и сопло 13 в верхнюю часть питающего канала 6. Здесь, в зоне сводообразования, избыточное давление энергоносителя разрушает свод и проталкивает измельчаемый материал по питающему каналу 6, заполняя нижнюю часть разгонной трубы 5.

При включении быстродействующего вентиля 11 аналогичным образом заполняется нижняя часть разгонной трубы 4. В случае применения трех и более разгонных труб устройство обеспеч ивает заполнение измельчаемым материалом нижней части предыдущей, по порядку работы, разгонной тру бы при срабатывании быстродействующего вентиля 10, соеди ненного с последующей разгонной трубой.

Формула изобретения

Устройство для измельчения твердых материалов по авт. св. М 457486, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы устройства и эффективности процесса измельчения, питающие каналы перекрестно сообщены с патрубками и снабжены в верхней части соплами.