Вихревой пылеуловитель

Вихревой пылеуловитель

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к устройству для пылеулавливания и позволяет повысить эффективность пылеочистки. Вихревой пылеуловитель содержит цилиндроконический корпус 1, в нижней части которого размещены сопла 2, верхний 3 и нижний 4 тангенциальные вводы потоков, осевую выхлопную трубу 5, камеру ввода в виде двух усеченных конусов 6, 7, соединенных меньшими основаниями , вытеснитель 8, отбойную шайбу ,9, диаметр которо.й определяется из соотношения: Di.(l,7tga-0,05), где Ош - диаметр шайбы, м; DX - диаметр цилиндрической части корпуса, м; Н.- высота конической части корпуса, м; а - угол между образующей конической части корпуса и вертикалью, град. 1 з. п. ф-лы, 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 4

1

Риг. 7

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГННТ СССР (2!) 4277952/31-26 (22) 09.06.87 (46) 23.03.89, Бюл. № 11 (71) Московский текстильный институт им. А. Н. Косыгина (72) Б. С. Сажин, Б. П. Лукачевский, А. В. Акулич, А. И. Буяров, П. В. Акулич и Н. И. Кикабидзе (53) 621.928.37 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1!43472, кл. В 04 С 3/06, 1983. (54) ВИХРЕВОЙ ПЫЛЕУЛОВИТЕЛЬ (57) Изобретение относится к устройству для пылеулавливания и позволяет повысить

„„SU„„1466795 А1 л) 4 В 04 С 3 06 В 01 D 45 12 эффективность пылеочистки. Вихревой пылеуловитель содержит цилиндроконический корпус 1, в нижней части которого размещены сопла 2, верхний 3 и нижний 4 тангенциальные вводы потоков, осевую выхлопную трубу 5, камеру ввода в виде двух усеченных конусов 6, 7, соединенных меньшими основаниями, вытеснитель 8, отбойную шайбу,9, диаметр которой определяется из соотношения: Р/Р„=1Н/Р„(1,7tgn — 0,05), где

0 — диаметр шайбы,м; Р» — диаметр цилиндрической части корпуса, м; Н вЂ” высота конической части корпуса, м; а — угол между образующей конической части корпуса и вертикалью, град. 1 з. п. ф-лы, 2 ил.

1466795

45

Изобретение относится к технике очистки запыленных газов во встречных закрученHald потоках и может найти применение в производствах минеральных удобрений, химическойй, текстильной, микробиологической и других отраслях промышленности.

Целью изобретения является повышение эффективности пылеочистки.

На фиг. 1 изображен пылеуловитель, общий вид; на фиг. 2 — разрез A A на фиг. 1.

Вихревой пылеуловитель содержит цилиндро-конический корп, с 1 с расширяющимся книзу конусом, в нижней части которого выполнены отверстия, подключенные к соплам 2, верхний тангенциальный ввод 3 периферийного потока, нижний тангенциальный ввод 4 центрального потока, осевую выхлопную трубу 5, камеру ввода, выполненную в виде двух усеченных конусов 6 и 7, соединенных меньшими основаниями, вытес. нитель 8, отбойную шайбу 9., бункер 10 уловленной пыли.

Вихревой пылеуловитель работает следующим образом.

Запыленный газ подается в аппарат по двум каналам: через верхний 3 и нижний 4 тангенциальные вводы. В периферийной зоне аппарата образуется закрученный, идущий книзу поток газа, который в нижней части корпуса 1, дойдя до отбойника шайбы 9, поворачивает вверх, смешивается в приосевой зоне с поступающим через камеру ввода с нижним, идущим вверх, закрученным в ту же сторону потоком газа и выходит из аппарата через осевую выхлопную трубу 5. Частицы пыли, поступающие с верхним газовым потоком через тангенциальный ввод 3, спирально движутся вниз в пристеночной зоне корпуса 1 и через кольцевой зазор между отбойной шайбой 9 и корпусом 1 попадают в бункер уловленной пыли 1О; частицы пыли, поступающие с нижним газовым потоком через тангенциальный ввод 4 и камеру ввода, движутся первоначально в приосевой зоне вверх, затем вследствие центробежного эффекта сепарируются в пристеночную зону аппарата, подхватываются идущим вниз периферийным газовым потоком и также через кольцевой зазор между отбойной шайбой 9 и корпусом 1 попадают в бункер уловленной пыли 10.

В зоне поворота периферийного газового потока, в области отбойной шайбы 9, частицы пыли, движущиеся по стенке корпуса. имеют радиальную составляющую скорости, направленную от оси аппарата к периферии, и удалены от прпосевой зоны на расстояние. большее, чем при цилиндрическом корпусе. В нижней части аппарата крутка газа не ослабевает, так как с нижним газовым потоком в аппарат вводится значительный момент количества движения

2 (порядка 40% от суммарного вводимого момента количества движения), что обусловлено выполнением камеры ввода центрального потока в виде двух усеченных конусов, из которых нижний имеет большее основание диаметром (а эта величина характеризует плечо момента количества движения, вводимого в, аппарат нижним газовым потоком), равным диаметру цилиндрической части корпуса. Верхний же усеченный конус завихрителя центрального потока в совокупности с расширяющимся книзу конусом корпуса создает в зоне над отбойной шайбой, при повороте периферийного газового потока снизу вверх, гидродинамическую обстановку, уменьшающую возможность выноса частиц пыли из этой зоны в приосевую область с последующим выносом из аппарата, верхний конус камеры ввода является отбойником для частиц пыли, при этом входящий в аппарат и расширяющийся центральный газовый поток отбрасывает к стенке корпуса частицы пыли из периферийного газового потока, меняющего направление снизу вверх, а частицы пыли, вводимые в аппарат через нижний ввод 4, при выходе из верхнего конуса камеры ввода центрального потока имеют радиальную составляющую скорости, направленную к периферии, что в совокупности увеличивает улавливающую способность аппарата. Необходимым условием для достижения цели изобретения является установка отбойной шайбы в плоскости нижнего основания расширяющегося книзу конического корпуса аппарата, совпадающей с плоскостью соединения усеченных конусов камеры ввода центрального потока и ее выпонение диаметром, удовлетворяющим соотношение: — -= 1+ — (1,74 t gn — 0,05), В 0 где D — диаметр шайбы, м;

Р. — диаметр цилиндрической части корпуса, м;

Н. — высота конической части корпуса, м; а — угол между образующей конической части корпуса и вертикалью, град.

При установке отбойной шайбы ниже плоскости основания корпуса закрученный поток газовзвеси попадает в бункер уловленной пыли, турбулизирует гидродинамическую обстановку в бункере и, выходя из бункера, захватывает обратно в аппарат уже уловленные частицы пыли; при установке отбойной шайбы выше плоскости нижнего основания корпуса часть корпуса под шайбой становится верхней частью, началом бункера, это приводит к тому, что доля закру. ченного потока газовзвеси, попадая в бункер, также турбулизирует в нем гидродинамическую обстановку и увеличивает обратный вынос частиц из бункера; общее сече1466795 ние двух конусов камеры ввода центрального потока является наиболее узким местом, горловиной, в тракте движений газовзвеси в этом завихрителе и лежит в плоскости зарождения закрученной струи газовзвеси, поступающей в аппарат, поэтому установка отбойной шайбы ниже плоскости соединения конусов камеры ввода центрального потока приводит к тому, что закрученный центральный поток газовзвеси полностью раскрывается на большей высоте корпуса аппарата (считая от нижнего основания корпуса), соответствующей меньшему поперечному сечению конического корпуса, что приводит к перекрытию периферийного, идущего вниз потока газовзвеси, и существенно уменьшает улавливающую способность аппарата, а установка отбойной шайбы выше плоскости соединения конусов камеры ввода приводит к полному раскрытию потока газовзвеси, поступающего через нижний ввод на меньшей высоте (считая от нижнего основания корпуса), соответствующей большему поперечному сечению конического корпуса, что уменьшает эффект выбивания, сепарации к стенке центральным расширяющимся потоком частиц пыли из периферийного газового потока в зоне его поворота снизу-вверх. Выполнение отбойной шайбы диаметром, не удовлетворяющим предлагаемому соотношению, приводит либо к значительно большему кольцевому зазору между отбойной шайбой и корпусом аппарата, что турбулизирует гидродинамическую обстановку в бункере и способствует увеличению обратного выноса частиц пыли из бункера, либо соответствует значительно узкому зазору между шайбой и корпусом, что заметно уменьшает попадания (через этот зазор) частиц пыли из аппарата в бункер. Выполнение в нижней части конического корпуса по его периметру отверстий, подключенных к соплам 2, ось которых вертикальна и проходит середину. зазора между корпусом и отбойной шайбой, приводит к тому, что струйки, вытекающие из сопел, проталкивают в бункер частиц пыли из периферийного потока в зоне его разворота непосредственно над кольцевым зазором между отбойной шайбой и корпусом аппарата.

В предлагаемом аппарате обеспечивается повышение эффективности пылеочистки.

Формула изобретения

2. Пылеуловитель по и. 1, отличающийся тем, что отбойная шайба выполнена с диаметром, определяемым соотношением

D Н. — -= 1+ — (l,71да — 0,05), il Ii

35 где Р

Dii диаметр шайбы, м; диаметр цилиндрической части корпуса, м; высота конической части корпуса, м; угол между образующей конической части корпуса и вертикалью, град.

Н вЂ” а0 а—

1..Вихревой пылеуловитель, содержащий корпус с верхним тангенциальным вводом периферийного потока, нижним тангенциальным вводом центрального потока с камерой ввода и вытеснителем, размещенную на камере ввода отбойную шайбу, осевую выхлопную трубу, бункер уловленной пыли, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности пылеочистки, корпус выполнен цилиндроконическим с расширяющимся книзу конусом, снабжен соплами, расположенными по его периметру в ниж20 ней части, оси которых вертикальны и проходят через середину зазора между корпусом и отбойной шайбой, камера ввода центрального потока выполнена в виде двух усеченных конусов, соединенных меньшими основаниями, отбойная шайба установлена в плоскости соединения усеченных конусов, расположенной на уровне нижнего основания корпуса, а диаметр большего основания нижнего конуса камеры ввода равен диаметру цилиндрической части корпуса.

A-A

Фиг. 2

Составитель С. Горяйнова

Редактор A. Ворович Техред И. Верес Корректор С. Черни

Заказ 975/7 Тираж 495 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

1!3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 10!