Гидродинамический ультразвуковой многоступенчатый смеситель

Гидродинамический ультразвуковой многоступенчатый смеситель

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к ультразвуковой технологии и может найти применение в строительной, химической, легкой, пишевой и других отраслях промышленности , в которых необходимо получить устойчивые мелкодисперсные многокомпонентные эмульсии и суспензии. Целью изобретения является повышение надежности смесителя , расширение его эксплуатационных возможностей и повышение производительности . Перенос подшипника, снабженного обтекателем , в лопаточный отвод, исключает подсос воздуха, что повышает, надежность смесителя. Выполнение ступеней смесителя различными расширяет диапазон обрабатываемой среды. Установка первого рабочего колеса позволяет подавать компоненты под давлением, а второе рабочее колесо исключает паразитную циркуляцию , что повышает производительность. 4 3. п. ф-лы, 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5!1 4 В 06 В 1/ 2

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

flQ ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4229336/24-28 (22) 13.04.87 (46) 23.03.89. Бюл. № I I (71) Ташкентский политехнический институт им. А. P. Бируни (72) А. Г. Мильруд и И. Д. Резников (53) 534.232 (088.8) (56) Сиденко П. М. Измельчение в химической промышленности. — М.: Химия, 1977, с. 243. (54) ГИДРОДИНАМИЧЕСКИЙ УЛЬТРАЗВУКОВОЙ МНОГОСТУПЕНЧАТЫЙ

СМЕСИТЕЛ Ь (57) Изобретение относится к ультразвуковой технологии и может найти применение в строительной, химической, легкой, пищевой и других отраслях промышленнос1

Изобретение относится к ультразвуковой технологии и может найти применение в строительной, химической, легкой, пищевой и других областях народного хозяйства, где необходимо получение устойчивых мелкодисперсных, многокомпонентных эмульсий и суспензий.

Цель изобретения — повышение надежности путем снабжения смесителя обтекателем, охватывающим подшипник и исключающим подсос воздуха, а также расширение эксплуатационных возможностей за счет выполнения ступеней различными, что расширяет диапазон обрабатываемых смесей, и повышение производительности за счет подачи рабочей среды под давлением и отвод ее.

На фиг. 1 представлен смеситель, разрез; на фиг. 2 и 3 — комплекты ротора и статора.

Гидродинамический ультразвуковой многоступенчатый смеситель состоит из ста„„SU „„14668() 4 А 1 ти, в которых необходимо получить устойчивые мелкодисперсные многокомпонентные эмульсии и суспензии. Целью изобретения является повышение надежности смесителя, расширение его эксплуатационных возможностей и повышение производительности. Перенос подшипника, снабженного обтекателем, в лопаточный отвод, исключает подсос воздуха, что повышает. надежность смесителя. Выполнение ступеней смесителя различными расширяет диапазон обрабатываемой среды. Установка первого рабочего колеса позволяет подавать компоненты под давлением, а второе рабочее колесо исключает паразитную циркуляцию, что повышает производительность.

4 з. и. ф-лы, 3 ил.

2 нины 1, на которой установлен электродвигатель 2, на валу 3 которого последовательно устанавливаются первое рабочее колесо 4, заключенное в корпусе 5 спираль- С5 ной формы, ротор 6, статор 7 (фиг. 2), ро- © тор 8 второй ступени, статор 9 (фиг. 3), ()( второе рабочее колесо 10, заключенное в лопаточный отвод 11, в центре входа которого установлен передний подшипник 12, и обтекатель 13, охватывающий подшипник.

Смеситель работает следующим образом.

Компоненты для приготовления эмульсий и суспензий по трубопроводу засасываются вторым рабочим колесом 10 и под давлением подаются на ротор 8 и статор 9 (фиг. 3), которые предназначены для грубого, среднего и тонкого помола твердых включений в суспензиях (размер исходного материала 1 — 5 мм). Проходя через зазоры между рядами и пальцами, компоненты подвергаются диспергации и под действием центробежных сил через проход1466804 ной канал передаются к ротору 6 и статору 7 (фиг. 2) . Вторая ступень выполнена так, что позволяет осуществлять коллоидный помол. Это осуществляется за счет уменьшения зазоров между рядами и пальцами, что в свою очередь, вызывает увеличение частоты. После этого смесь засасывается рабочим колесом 4 и по отводящему патрубку в виде спирали, представляющему собой выполненный в корпусе 5 канал, отводится в нагнетательный трубопровод.

Формула изобретения

1. Гидродинамический ультразвуковой многоступенчатый смеситель, содержащий подводящий и отводящий патрубки, связанный с ним и подводящим патрубком корпус, размещенный в нем и соединенный с электродвигателем вал с подшипником и последовательно установленные на нем и образующие ступени смесителя роторы и статоры с круговыми рядами отверстий и пальцев, отличающийся тем, что с целью повышения надежности, он снабжен обтекателем, охватывающим подLUHIlHHK вала.

2. Смеситель по п. 1, отличающийся тем, что, с целью расширения эксплуатационных возможностей, расстояния между кольцевыми рядами ротора и статора в каждой ступени различны.

3. Смеситель по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что с целью повышения производительности, он снабжен первым рабочим колесом, установленным на валу внутри подводящего патрубка между подшипником вала и первой ступенью смесителя.

4. Смеситель по пп. 1 — 3, отличающийся тем, что он снабжен вторым рабочим колесом, установленным на валу между второй ступенью и электродвигателем и предназначенным для отвода рабочей среды в отводящий патрубок, а последний выполнен в виде спирали.

20 5. Смеситель по пп. 1 — 4, отличающийся тем, что между обращенными одна к другой поверхностями статоров и вала образованы диффузоры.

1466804

Составите:(I. И ванов

Редактор И. Дербак Техред И. Верес Корректор H. Король

Заказ 975/7 Тираж 422 11одиисное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГЕНТ (:(.(,Р

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Ра инская нао., д. 4 5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. 1 жго1ньь 1.i. 1 и ирина, I(>I