Устройство для формирования головки на стержне

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к машиностроению , в частности к устройствам для формирования головки на стержне (шляпок гвоздей ), и может быть использовано в различных областях техники, в том числе и в легкой промышленности, и позволяет повысить качество 1 зделий и надежность в работе. Стержни вводятся в отверстия 11 и 12 полуматриц 9 и 10 колец 7 и 8 кольцевого роторного инструмента на позиции 5. Приводные от зубчатого колеса 6 кольца 7 и 8 кольцевого роторного инструмента, вращаясь, перемещают полуматрицы 9 и 10 со стержнями на позицию 17, где они сжимаются зажимным средством 15, предотвращая осевое перемещение стержней в отверстиях 11 и 12. 1 3. п. ф-лы, 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ HSOBPETEHNR

H д ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4206135/28-12 (22) 05.03.87 (46) 23.03.89. Бюл. № 11 (75) A. В. Кирьянов (53) 621.778.8 (088.8) (56) Патент СССР № 1074390, кл. В 21 F 1/00, 1979.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ ГОЛОВКИ НА СТЕРЖНЕ (57) Изобретение относится к машиностроению, в частности к устройствам для формирования головки на стержне (шляпок гвоз„„SU„„1466852 А 1 дей), и может быть использовано в различных областях техники. в том числе и в легкой промышленности, и позволяет повысить качество изделий и надежность в работе. Стержни вводятся в отверстия 11 и 12 полуматриц 9 и 10 колец 7 и 8 кольцевого роторного инструмента на позиции 5.

Приводные от зубчатого колеса 6 кольца 7 и 8 кольцевого роторного инструмента, вращаясь, перемещают полуматрицы 9 и 10 со стержнями на позицию 17, где они сжимаются зажимным средством 15, предотвращая осевое перемещение стержней в отверстиях 11 и 12. 1 з. п. ф-лы. 4 ил.!

466852

Изобретение относится к машиностроению, в частности к устройствам для формирования головки на стержне (шляпок гвоздей), и может быть использовано в различных областях техники в том числе и в легкой промышленности, Цель изобретения — повышение качества изделий и повышения надежности в работе.

На фиг. 1 схематично изображено предложенное устройство, общий вид; на фиг. 2— механизм вставки стержней; на фиг. 3 разрез Л вЂ” А на фиг. 2; на фиг. 4 — взаимодействие приводного деформируюгцего ролика с кольцевым инструментом.

Устройство для формирования головки на стержне содержит механизм 1 правки проволоки и кинематически связанные с устройством механизм подачи 2 проволоки, резки 3 на стержни и их вставки 4 в устройство на позиции 5, включающее приводной от зубчатого колеса 6 кольцевой роторный инструмент, выполненный из колец

7 и 8 с полуматрицами 9 и 10, образующими острый угол между собой. Полуматрицы 9 и 10 имеют отверстия 11, 12 и п(еки 13 и 14 для размещения и крепления стержней. Кроме того, устройство содержит зажнмные средства 15 и приводной деформирующий ролик 16, расположенный !IH позиции 17 кольцевого роторного инструмента.

Мсжду деформируK)IIIHM роликом 16 и кольцами 7 и 8 кольцевого роторного инструixlcIIT(3 установлен обрабатывающий инструмент 18, н направ 1»lo!!EHx отверстиях

1)гулок 19 которого установлены подпружиненные пуансоны 20, Втулка 19 пуансона 20 закреплена H эксцентриковой втулкс 21, установленной свобо lllo в отверстии разрезной эксцен-.риковой втулки 22, размепсаемой в отв рс IHH 23 обрабатывающего инструмента 18, и (ютжимаемом в нем с помощью винта 24.

)Чсхан)(зм 4 вставки стержней в полуматрицы 9 и 10 колец 7 и 8 кольцевого роторного инструмента выполнен в видс втулки 25 с каналом 26 и пары приводElbIx роликов 27, смонтированных в выборках 28 втулки 25 и замыкающих отверсTH»i 29 выборок 28 стенок канала 26 профилем 30 рабочей поверхности приводных рс>ликов 27.

Ус гройство работает следу)ощим образом.

Вкл)оч IEH(. 1 электродвигателя (не показан) . приводятся во вращательное движение механизмы подачи 2 проволоки, резки 3 проволоки на стержни, которые входят в кана 1,6> Вту,1кн 25 и, ()аз 1(.. 1»»clç, E!)у оТ

<1>(>1>.>((и(и и >(r(rp(>T(;! è."

1. УcT1)oil(. тво дл» форчн(>онання I o,(овки на стержне, содс ржа щес к(> l bllcвой )оТорный ипстручент с р !clio.loiHcннычн по его

3< окружности чатрицамп для размещения и крепления счер>кней н приводной деформпру(ощий ролик, отличающееся тем, что. с целью повып(ени» качества изделий и повыIIIcIIH» надежности в работе. оно снабжено расположенным между кольцевь)м роторныч

40 инструментом и приводным дефору)ирую)цпм роликом обрабатывающим инстручепточ, во втулках которого равномерно по окружности и с шагом, равным шагу чатриц кольцевого роторного инструмента, установ4 лены подпружиненные пуdHcoHbl, а ось приводного деформирующего ролика сме(цена в вертикальной плоскости относительно оси кольцевого роторного инструмента в направлении его вращения на острый угол.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что каждая из втулок обрабатывающего инструмента имеет эксцентриковый механизм для обеспечения регулировки положения в нем пуансона.

50 друга посредством роликов 27, вводятся последними в отверстия 1! и 12 полуматриц 9 и 10 колец 7 и 8 кольцевого роторного инструмента на позиции 5.

5 Приводные от зубчатого колеса 6 кольца

7 и 8 кольцевого роторного инструмента, вращаясь, перемешают полуматрицы 9, 10 со стержнями на позицию 17, где полуматрицы 9 и !О сжимаются зажимным средством 15, предотвращая осевое перемещение

1О стержней в отверстиях 11 и 2 полуматриц 9 и 10 во время деформации выступа ю)цей части стержня под шляпку гвоздя.

Вследствие того, что ось вращения де15 формирующего ролика 16 расположена под острым углом к плоскости, проходящей через оси B!)BIUCIIH» кольцевого роторного инструмента 18 пуансонов 20 и кольцевого инструмента полуматриц 9 и 10 деформация выступающей части стержня под го20 ловку наступает не раньше достижения соосности продольных осей полуматриц 9 и 10 с осью пуансона, Обрабатывающий инструмент 18 и деформирующий ролик 16 обесн l(HIE зубчатыми план-шайбами сцеllëåE)íû>IH между собой и с кольцевыч роторным и истру.",;ентом полуматриц 9 и !О.

Освобождение г(>то(зых г))оздс и нз )н>луматриц 9 и 10 ос>.п(еств1»CTc» как в изВ (. T Н О M У С 1,> О И С T В (. .

1466852 ,. 27

Составитель И. Карандеева

Редактор Г. Волкова Техред И. Верес Корректор Л. Пилипенко

Заказ 1096/10 Тираж 573 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ (((.Р

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д..1/5

Г1роизводственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарины, 10 I