Инструмент для изготовления деталей с фигурной головкой

Инструмент для изготовления деталей с фигурной головкой

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для изготовления стержневых деталей с различными фигурными головками на многопозиционных высадочных автоматах. Цель - расширение технологических возможностей инструмента. Заготовка 17 подается захватно-передающим устройством на линию пуансона 1 и матрицы 18. При двиА -А

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 4 В 21 1 5(О8

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Фиг Z

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4003807/27-27 (22) 07.01.86 (46) 23.03.89. Бюл. № 11 (71) Конструкторско-технологический институт холодновысадочного и пружинного производства (72) Е. Н. Хохлов, Г. П. Мюнтер и И. П. Корнилов (53) 621.735.076 (088.8) (56) Проспект фирмы США «National Machinery Со,Upsetting», Каталог № 5149-76, !

976, с. 22.

ÄÄSUÄÄ 1466864 А 1 (54) ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЛ С ФИГУРНОЛ ГОЛОВКОЙ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для изготовления стержневых деталей с различными фигурными головками на многопозиционных высадочных автоматах.

Цель — расширение технологических возможностей инструмента. Заготовка 17 полается захватно-передающим устройством на линию пуансона l и матрицы 18. При двп1466864 жении пуансона (П) 1 головка заготовки 17 входит внутрь П 1 между вставками (В) 12.

Головка заготовки 17 упирается в выталкиватель и заталкивается им в отверстие матрицы 18. В 2 перемещаясь скользят по смежным конусным поверхностям 11 и 12 В 2, и полости П 1 сжимаются и фиксируют головку заготовки 17. Осуществляется формообразование головки заготовки 17 в по1

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для изготовления стержневых деталей с различными головками сложной наружной конфигурации на многопозиционных высадочных автоматах.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей инструмента.

На фиг. 1 показан инструмент со стороны рабочего торца; на фиг. 2-разрез А — А на фиг. 1 (положение рабочего хода и момент выталкивания заготовки); на фиг. 3 — сечение Б — Б на фиг. 2.

Инструмент содержит полый пуансон 1 с размешенными внутри его полости вставками 2, состоящими из четырех бойков, формуюшей втулкой 3, зафиксированной в полости пуансона 1, и выталкивателем 4. Вставки-бойки 2 снабжены хвостовиками ", выполненными с внутренней наклонной 6 и наружной цилиндрической 7 поверхностям и.

В формуюшей втулке 3 выполнены четыре наружных паза 8 с наклонными поверхностями 9, по которым она взаимодействует с внутренними поверхностями 6 хвостовиков

5. Угол наклона поверхностей 6 хвостовиков

5 вставки 2 и поверхностей 9 наружного паза 8 втулки 3 направлен от торца инструмента к его оси. Вставки 2 снабжены стабилизирующим пружинным кольцом 10, расположенным в канавках, выполненных с наружной стороны на поверхности !1 вставок

2. В вставках 2 и формуюшей втулке 3 выполнены фигурные рабочие полости. Наружная поверхность 1 вставок 2 выполнена конусной и взаимодействует с соответствующей конусной поверхностью 12 полости пуансона. Последний подпружинен пружиной 13, расположенной внутри между его телом и толкателем 14. Пуансон 1 установлен в корпусе 15, который упирается в подкладку.

Между последней и пуансоном имеется зазор

16, за счет которого осуществляется перемещение пуансона внутри корпуса.

Инструмент работает следующим образом.

Инструмент устанавливается на холодновысадочный автом ат. Детал ь с фи гурной головкой представляет собой, например, свечу

45 лостях В 2 и формуюшей втулке 3. Оформление головки заготовки 17 заканчивается в момент крайнего положения П 1 при полном выбранном зазоре 16. Инструмент дает возможность получать стержневые детали с головкой сложной конфигурации на холодновысадочном стандартном оборудовании при его автоматическом режиме. 3 ил.

2 зажигания из смеси 10 диаметром головки

5,3 мм.

Заготовка 17 с предварительно осаженной головкой подается захватно-передающим устройством автомата на осевую линию пуансона 1 и матрицы 18. Пуансон начинает перемешаться в сторону матрицы, вставки 2 в этот момент находятся в свободном раскрытом состоянии. При движении пуансона 1 головка. заготовки 17 входит внутрь пуансона между вставками 2 и упирается в выталкиватель 4, который начинает заталкивать заготовку в отверстие матрицы. После захода конца стержня в матрицу на 20—

40 мм захватно-передаюшее устройство раскрывается, освобождая заготовку, последняя продолжает движение в матрицу за счет движения пуансона 1. При дальнейшем движении пуансона 1 вперед вставки 2 доходят до зеркала матрицы 18, а так как пуансон продолжает свое движение, торец матрицы

18 начинает давить на торцы вставок 2 и перемешает их в направлении, обратном движению пуансона 1. Вставки 2. перемешаясь в обратном направлении, скользят по смежным конусным поверхностям 11 и

12 вставок и полости пуансона, сжимаются и фиксируют головку детали. Пуансон 1, перемешаясь внутрь корпуса 5, сжимает пружину 13 и выбирает зазор 16. Происходит окончательное сжатие вставок 2 и высадка головки детали в полостях вставок 2 и втулки 3. Процесс высадки головки детали происходит в период перемешения инструмента вперед относительно пуансона 1, который неподвижен или перемешается назад. Высадка головки детали заканчивается в крайнем положении пуансона при полностью выбранном зазоре 16.

После формообразования головки корпус

15 начинает отходить назад. Под воздействием пружины 13 пуансон 1 возвращается в свое исходное положение, при этом выбирается зазор 16. Толкатель 14 ударяет по выталкивателю 4, а тот в свою очередь— по торцу головки заготовки 17. Последняя освобождается от обжимаюгцих ее вставок

2, которые, двигаясь плоскостями 6 хвостовиков 5 по смежным поверхностям 9 формующей втулки 3, расходятся в радиальном на1466864

4 ванием и позволяет вести работу в автоматическом цикле.

Формула изоо ретения

2Сост ав ител ь П. Кости н

Редактор Н. Лазаренко Техред И. Верес Корректор И. Муска

Заказ 1096/! 0 ираж 573 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям рн! КНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 45

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, së. Гагарина, 101

3 правлении, что обеспечивает свободный вы ход головки детали из пуансона 1. 3а счет обратного движения пружины 13 заготовка

17 практически в этот момент становится неподвижной и остается в матрице 18, из которой выталкивается выталкивателем 4. Цилиндрические поверхности 7 хвостовиков 5 вставок 2 при радиальном движении последних упираются во внутреннюю цилиндрическую поверхность пуансона 1, что обеспечивает их удержание внутри пуансона при максимальной величине разжатия. Пружинное кольцо 10 обеспечивает одновременное движение всех вставок 2 в обоих направлениях.

Изобретение обеспечивает возможность получения стержневых деталей с головкой сложной наружной конфигурации. Инструмент может быть использовано в наладках со ста ндартным холодновысадочным оборудоИнструмент для изготовления деталей с фигурной головкой, содержащий матрицу, пуансон с размеьценными внутри него формообразующими секторами конусных вставок, формообразующей вгулкой и вл;талкива о телем, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, он снабжен кольцом, при этом каждая вставка выполнена с коническим участком, а формующая втулка выполнена с наклонными па 5 зами для размещения в них вставок, установленных с возможностью взаимодействия своими коническими участками с наклонными поверхностями пазов втулки, при этом вставки выполнены с кольцевой проточко для размещения в ней пружинного коль.