Сопло к устройству для резки жидкостью высокого давления

Сопло к устройству для резки жидкостью высокого давления

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к устройствам для резкн высоконанорной струей жидкости . Цель новьпнегше производительности при, резке высоконапорной струей жидкости. Сонло для получения режун1ей струи жидкости состоит из корпуса 1 с осевым каналом 2 подачи рабочей жидкости. На торце корпуса 1 установлен калибродержатель 3 с крепежными винтами 4, а в канале 2 корпуса 1 штуцер 5, втулка 6 и калибр 7. Последний имеет выпускной канал 8 со сходящейся входной частью и цилиндрической выходной частью. Сходящаяся входная часть калибра образована поверхностью катеноида врапюппем цепной линии около ее директрисы, уравнение которой имеет вид; У, (), где Ri - текущий радиус схо.чящейся части канала; R - радиус цилпнд-рической части выпускного кана.ча; е -- основание натурального логарифма; (/ -- координата, совпадающая с на.правленпем директрнсы цепной линии. Жидкость под высоким давлением иетекает в виде струи из выпускного канала и воздействует па обрабатываемый материал. 2 пл. о (Л м 05 а:5 00 сд

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Фиг.1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4259091 31-27 (22) 17.04.87 (46) 23.03.89. Бюл. ¹ !1 (71) Владимирский политехнический институт (72) Р. А. Тихомиров, 10. В. Ковалев, F. Н. Петухов и И. Д. Стариков (53) 62 1.967 (088.8) (56) Патент США № 4131236, кл. В 05 В /00, 1978. (54) СОПЛО К УСТРОЙСТВУ ДЛЯ РЕЗКИ

ЖИДКОСТЬ!О ВЫСОКОГО ДАВЛЕ1! ИЯ (57) Изобретение относится к устройствам для резки высоконапорной струеи iKH„l,кости. 11ел ь иовы шеи не прои зводител ьности IIpII. резке высоконапорной струей жидкости. С oII 10;I,.1 II получения режу Ill cé сгруи жидкс«ти состоит из корпуса с осеÄÄSUÄÄ 1466875 А 1 вым каналом 2 подачи рабочей жидковатll.

На торце корпуса установлен калибродержатель 3 с крепежными винтами 4, а в канале 2 корпуса --- штуцер 5, втулка 6 и калибр 7. Последний имеет выпускной канал 8 со сходящейся входной частью и цилиндрической выходlloH частью. Сходяцьаяся входная часть кал ис) р<1 обрдзова на IIQBcðõHocTbIo катснои 13 врд цсниех1 цепной линии около ее директрисы, уравнение которой имеет ви к R(— — К)2(с +e " ). где R, тек1 щий ради 1c с.<о",яlцейся ча Tи к3н3,13;

R — радиус цил и...ри «ской части выпускного канала; с — основание натурального логаpllô I3: у -- координаTà, совпадаloщая с направлением директрисы цепной линии.

Жидкость по 1, высоким давлением истекает в виде струи из выпускного канала и воздсиствуст нд обрабатываемый материал. 2 ил.! Ф< !

4! р< !

ОС (ч

466875

Формула изобретения

30

Фиг. 2

Составитель IO. Филимонов

Редактор Н..1азаренко Тех ред И. Be peñ Корректор A. Обруч ар

Заказ 1097/! I Тираж 831 Подписное

В11ИИГ!И Государственного комитета го изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

I 1 3035, Москва, »К -35, Рау шская наб., д. 415

Производственно-издательский комбинат «Патент». г. Ужгород, ул. Гагарина, 101!

Изобретение относится к устройствам для резки высоконапорной струей жидкости.

Целью изобретения является повышение производительности при резке высоконапорной струей жидкости.

На фиг. 1 изображено сопло для получения режущей струи жидкости, об щий вид; на фиг. 2 — калибр с выпускным отверстием.

Сопло для получения режущей струи, жидкости содержит цилиндрический корпус

,1 с осевым каналом 2 подачи жидкости. !

На торце корпуса 1 установлен калибродер,:жатель 3 с крепежными винтами 4.

В канале 2 корпуса 1 последовательно установлены штуцер 5, втулка 6 и калибр 7.

Калибр 7 имеет выпускной канал 8 со

",сходящейся входной частью 9. Криволиней1

1ная входная часть выпускного канала обрарована поверхностью 10 катеноида враще нием около ее директрисы цепной линии ,вида где R; — текущий радиус входной части канала; — радиус цилиндрической выходной части 10; е — основание натурального логарифма; у — координата, совпадающая с направ лением директрисы цепной линии.

Сопло работает следующим образом.

Жидкость под высоким давлением подает ся по каналу 2 корпуса 1, проходит через канал штуцера 5, втулку 6 и поступает во входную сходящуюся часть 9 канала 8, в котором происходит преобразование потенциальной энергии сжатой жидкости в кине тическую энергию струи при минимальны> потерях на трение, затем проходит цилиндрическую выходную часть и истекает в виде струи, воздействующей на обрабатываемый материал.

Выполнение внутреннего канала калибра в виде сходящейся к выходному отверстию калибра поверхности, образованной вращением цепной линии около ее директрисы— катеноида, позволяет снизить до минимума потери энергии сжатой жидкости, идущей

10 на преодоление сил трения о поверхность внутреннего канала калибра, при ее истечении через калибр, а следовательно, и повысить кинетическую энергию струи.

Сопло к устройству для резки жидкостью высокого давления, содержащее цилиндрический корпус с осевым каналом подачи жидкости, закрепленный на торце корпуса

2р калибродержатель и последовательно размещенные в канале корпуса штуцер, втулку и калибр с выпускным каналом с криволинейной входной частью и цилиндрической выходной, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, кри25 волинеиная входная часть выпускного канала образована поверхностью катеноида вращением около ее директрисы цепной линии вида где R, — текущий радиус входной части канала; — радиус цилиндрической выходной части канала; е — основание натурального логарифма;

Y — координата, совпадающая с направлением директрисы ценной линии.