Устройство для точечной контактной сварки

Устройство для точечной контактной сварки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к машиностроению , в частности к созданию устройств для точечной контактной сварки, и может найти применение при сварке конструкций, в которых не допускается непосредственный контакт медных электродов со свариваемым материалом. Цель изобретения - расширение технологических возможностей и более полное использование зашитной прокладки. Экранный узел снабжен электромагнитом 14 и пружиной 11 поворота приемной катушки. На втулке приемной катушки установлен диск 8, выполненный с наклонными выступами. На оси приемной катушки неподвижно закреплен пружинный захват 9 и рычаг 10, соединенный с электромагнитом 14 и пружиной 11 поворота приемной катушки. После выполнения заданного числа сварных точек подается сигнал на электромагнит 14, который срабатывает после подъема верхнего электрода 18. В момент паузы электромагнит 14 перемещает пружину 11, захват 9 и рычаг 10. Пружина 9, скользя по наклонному выступу диска, зацепляя его, и в момент включения электромагнита 14 пружина 11 поворачивает диск 8. Защитная прокладка 17 перемещается относительно электродов 18 на заданную величину. Устройство позволяет в процессе работы осуществлять перемещение защитной прокладки 17 как в автоматическом режиме, так и вручную. 3 з.п. ф-лы, 3 ил. S (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„gIJ „„1466892,51 4 В 23 К 1!/10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

llO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

H д BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4248244/25-27 (22) 20.05.87 (46) 23.03.89. Бюл. № 11 (72) А. 3. Выдренков, Б. В. Ильин, К. К. Билев, Ю. С. Караванов, Ю. П. Кривоспицкий и Н. И. Тимофеев (53) 621.791.763.1.037 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1206038, кл. В 23 К 11/10, 1984. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТОЧЕЧНОЙ КОНТАКТНОЙ СВАРКИ (57) Изобретение относится к машиностроению, в частности к созданию устройств для точечной контактной сварки, и может найти применение при сварке конструкций, в которых не допускается непосредственный контакт медных электродов со свариваемы м материалом. Цел ь изобретения расширение технологических возможностей и более полное использование защитной прокладки. Экранный узел снабжен электромагнитом 14 и пружиной 11 поворота прием ной катушки. На втулке прием ной катушки установлен диск 8, выполненный с наклонными выступами. На оси приемной катушки неподвижно закреплен пружинный захват 9 и рычаг 10, соединенный с электромагнитом 14 и пружиной 11 поворота приемной катушки. После выполнения заданного числа сварных точек подается сигнал на электромагнит 14, который срабатывает после подъема верхнего электрода 18. В момент паузы электромагнит 14 перемещает пружину 11, захват 9 и рычаг 10. Пружина 9, скользя по наклонному выступу диска, зацепляя его, и в момент включения электромагнита 14 пружина 11 поворачивает диск 8. Защитная прокладка 17 перемещается относительно электродов 18 на заданную величину. Устройство позволяет в процессе работы осуществлять перемещение защитной прокладки 17 как в автоматическом режиме, так и вручную. 3 з.п. ф-лы, 3 ил.

1466892

l5

25

Формула изобретения

4S

Изобретение относится к машиностроению, в частности к созданию устройств для точечной контактной сварки, и может найти применение при сварке конструкций, в которых не допускается непосредственный контакт медных электродов со свариваемым материалом.

Цель изобретен и я — расширение технологических возможностей и более полное и пользование зашитной прокладки.

На фиг. 1 изображено устройство, обш1ий вид; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — узел 1 на фиг. 2.

Устройство состоит из корпуса 1, прижимн<)го фланца 2 и двух вкладышей 3 со штифтамии.

Вкладыши 3 с направляющими штифт!ми, выполненные в виде разъемных полук< лец, позволяет устанавливать устройство н разного типа машинах контактной сварки с различными диаметрами электродод ржателей.

Подающая катушка 4 свободно вращается на оси 5, приемная катушка 6 устанОвлена на втулке 7 и скреплена с ней неподвижно установочным винтом. На втулке

7 жестко установлен диск 8, втулка 7 свобОдно вра цается на оси 5, а на ней жестко закреплены пружинный захват 9 и рычаг 10.

П ружина 1.1 поворота одним концом соедйнена с рычагом 10, другим — с корпусОм 1. Рычаг 12 закреплен на оси 13 и свободно на ней вращается. Одно плечо рычага

1 соединено с рычагом 10, а другое — с э.пектромагнитом !4, который установлен на кронштейне 15.

В корпусе 1 установлен тормоз 16. Он выполнен в виде прямоугольного платика, имеюгцего на одной из поверхностей фрикционное покрытие, и поджимается винтом так, чтобы захват 9, скользя по выступу диска 8, не мог повернуть катушку 6 обратно.

Для удержания зашитной полосы !7 в нужном положении относительно рабочей части электродов 18 на корпусе 1 установлены стойки 19 с пазами, вырезанными по ширине защитной прокладки.

В каждой катушке выполнены продольные пазы 20 для закрепления свободного конца зашитной прокладки перед ее намоткой на катушки.

Устройство позволяет в процессе работы осуществлять перемещение зашитной полосы 17 как в автоматическом режиме, так и вручную.

Устройство в автоматическом режиме работает следующим образом.

На пульте управления предварительно устанавливают число циклов сварки, после выполнения которого подается сигнал на электромагнит 14. После подъема верхнего электрододержателя электромагнит 14 срабатывает и в момент паузы перемещает пружину 11, захват 9 и рычаг 10. Пружина

9; скользя по наклонному выступу диска 8, зацепляет его, и как только верхний электрододержатель поднимается, пружина 11 поворачивает диск 8 и защитная полоса 17 перемешается относительно электродов 18 на заданную величину, которая зависит от длины выступа на диске 8.

Устройство в режиме ручного перемегцения работает следующим образом.

Рычаг 10 поворачивает вручную до зацепления пружины за выступ на диске 8, после чего рычаг отпускается и пружина 11 поворачивает катушку 6 на величину длины вы-, ступа на катушке.

Для электроизоляции устройства от вторичного контура машины на внутренние поверхности деталей, соприкасающиеся с электрододержателями точечной машины, наносят изоляционный материал, например окись алюминия.

Использование изобретения при точечной контактной сварке, например, алюминиевых сплавов позволит расширить область применения и более полно использовать технологические свойства устройства для сварки и материала защитной прокладки.

l. Устройство для точечной контактной сварки, содержащее верхний и нижний электрододер ж ател и с электрода м и, установленный по крайней мере на одном электрододержателе экранный узел, выполненный в виде корпуса с размещенными в нем на осях подающей и приемной катушками с зашитной прокладкой, пропущенной между рабочими торцами электродов, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и более полного использования защитной прокладки, экранный узел снабжен установленными на корпусе электромагнитом с пультом управления, пружиной поворота приемной катушки, неподвижно закрепленной на приемной катушке и установленной на ее оси втулкой с диском, выполненным с наклонными выступами, жестко смонтированным на оси приемной катушки пружинным захватом, установленным с возможностью взаимодействия с наклонными выступами диска, и рычагом, соединенным с электромагнитом и пружиной поворота приемной катушки.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что экранный узел снабжен установленным в корпусе с возможностью взаимодействия со втулкой тормозом, выполненным в виде вкладыша с фрикционным покрытием.

3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что экранный узел снабжен размещенными в корпусе вставными вкладышами с покрытием из электроизоляционного материала для установки экранного узла на электрододержателях разных диаметров.

1466892

Составитель Э. Ветрова

Редактор Н. Лазаренко Техред И. Верес Ко р рек то р М. Г!ожо

Заказ 099/! 2 Тираж 892 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГК?1Т СССР

1! 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

4. Устройство по п. I, отличающееся тем, что, с целью напра :ленного перемещения защитной прокладки, экранный узел снабжен установленными на корпусе стойками с пазами.