Установка для сборки и сварки балок

Установка для сборки и сварки балок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к сварке, а именно к конструкциям установок для изготовления балок коробчатого сечения. Цель - расширение технологических возможностей и повышение производительности. Каждая стойка 9 узла предварительной сборки балки снабжена зубчатым сектором 11, установленными на оси 10 сектора по обе стороны относительно продольной оси установки поворотными подающими рычагами 12 и 14. Последние оснаш,ены полукольцами 19 и 20 с зубчатыми венцами, кинематически соединенными с зубчатыми секторами 11. Полукольца 20 имеют возможность поворота в направлении, совпадающем с направление.м поворота рычагов 14. Полукольца 19 имеют возможность поворота в направлении, противоположном направлению поворота рычагов 12. После укладки элементов 26 балки на опорные ролики 25 полуколец 19 и 20 включают привод 18., Рычаги 12 и 14 поворачиваются навстречу один другому. Одновременно полукольца 19 и 20 с элементами 26 поворачиваются, обеспечивая плоскопараллельное перемещение одного элемента 26, расположенного на полукольце 19, и перемещение с поворотом на 180° элемента 26, расположенного на полукольце 20. Таким образом при сборке балки коробчатого сечения производится ориентация элементов 26 балки относительно сварочного узла. 6 ил. со (Л

СО)ОЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК!

5 4 В 23 К 37/04 щi рпyq

ГИЫ7. " :," „"д)(ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H A BTGPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Б. .Ь.;

Фиг.5

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

40 ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (2! ) 4207357/25-27 (22) 03.02.87 (46) 23.03.89. Бюл. № 1 (71) Научно-производственное объединение

«В ПТИТЯЖМАШ» (72) В. М. Мазулев и Е. А. Васильев (53) 621.791.039 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 367991, кл. В 23 К 37/04, 1970.

Авторское свидетельство СССР № 585945, кл. В 23 К 37/04, 1976.

Авторское свидетельство СССР № 872140, кл. В 23 К 37/04, 1979.

Авторское свидетельство СССР № 695790, кл. В 23 К 37/04, 1976. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ СБОРКИ И СВАРКИ БАЛОК (57) Изобретение относится к сварке, а именно к конструкциям установок для изготовления балок коробчатого сечения.

Цель — расширение технологических возможностей и повышение производительности.

Каждая стойка 9 узла предварительной сборки балки снабжена зубчатым секто„„ЯЦ„„1466902 д 1 ром 11, установленными на оси 10 сектора по обе стороны относительно продольной оси установки поворотными подающими рычагами 12 и 14. Последние оснащены полукольцами 19 и 20 с зубчатыми венцами, кинематически соединенными с зубчатыми секторами I l. Полукольца 20 имеют возможность поворота в направлении, совпадающем с направлением поворота рычагов

14. Полукольца 19 имеют возможность поворота в направлении, противоположном направлению поворота рычагов 12. После укладки элементов 26 балки на опорные ролики 25 полуколец 19 и 20 включают привод 18., Рычаги 12 и !4 поворачиваются навстречу один другому. Одновременно полукольца 19 и 20 с элементами 26 поворачиваются, обеспечивая плоскопараллельное перемещение одного элемента 26, расположенного на полукольце 19, и перемещение с поворотом на !80 элемента 26, расположенного на полукольце 20. Таким образом при сборке балки коробчатого сечения производится ориентация элементов 26 балки относительно сварочного узла. 6 ил.

1466902

Формула изобретения

Изобретение относится к сварке, а именно к конструкциям установок для изготовления балок коробчатого сечения, и может быть использовано для изготовления сварных балок из профильного проката в краностроении, сельскохозяйственном маши ностроении и других областях.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей путем обеспечения сборки и сварки балок короб атого сечения, а также повышение производительности путем обеспечения ориентации балок относительно сварочного узла при их предварительной сборке.

На фиг. изображена предлагаемая установка; на фиг. 2 -- то же, вил сверху; на фиг. 3 — разрез А А на фиг. 1; на фиг. 4 — вид Б на фиг. !; на фиг. 5 — — разрез  — В на фиг. 3; на фиг. 6 —схема последовательности сборки балки.

Установка содержит смонтированные на основании 1 сварочный -узел 2, превиль но-тянущий узел, выполненный в виде блоков

3 приводных 4 и прижимных 5 роликов, установленных до и после сварочного узла 2, узел 6 предварительной сборки балки, расположенный перел блоком 3, и приемный узел в виде рольганга 7 с торцовым выталкивателем 8.

Узел 6 предварительной сборки балки, размещенный за последним блоком 3, выполнен в виде размещенных по оси установки стоек 9, на каждой из которых посредством оси !0 смон ирован зубчатый сектор 1 !.

На осях 1О по одну сторону пролольной оси установки смонтированы поворотные подающие рычаги 12 со звездочками 13, а i о лругую сторону — рычаги 14 со звездочками 15.

Звездочки !3 и 15 цепями 16 и !7 кинематически соединены с приводом !8, размещенным на основании 1.

Кинематическая связь рычагов 12 и 14 с приводом 18 обеспечивает одновременный поворот рычагов 12 и 14 в противоположных 1аправ1ениях.

На рычагах 12 и 14 установлены опоры, выполненные в виде полуколец 19 и 20, кинематически связанных с секторами !1.

Полукольца !9 соединены с секторами 11 посредством шестерен 21, обеспечивающих поворот их в противоположных с рычагами !2 направлениях, а полукольца 20 соединены с секторами !! через ц:остерии 22 — 24 обеспечивающие поворот их в одном с рычагами 14 направлении. Полукольца 19 и 20 снабжены опорными роликами 25 для собираемых элементов 26, кроме того, полукольца 20 оснащены подпружиненными рычагами 27 с выступами.

Установка работает следующим образом.

Собираемые элементы 26 укладывают на опорные ролики 25 полуколец 19 и 20.

Подпружиненные рычаги 27 полуколец 20

?0

40 запирают собираемый элемент 26. Включают привод 18 и цепями !6 и 17 через звездочки 13 и 15 осуществляют поворот рычагов 12 и 14 одного навстречу другому. При повороте рычагов 12 и 14 шестерки 21 и 22 обкатываются по секторам 11 и осуществляют перемещение соответственно полуколец 19 и 20. Перемещение полуколец 19 происходит в противоположном с рычагами 12 направлении, а перемещение пол,.колец 20 в одное с рычагами 14 направлении. Hpÿ подходе рычагов 12 и 14 к продольной оси установки подпружиненные рычаги 27 встречают собираемый элемент.26, расположенный в полукольцах 19, и отходят в сторону.

Собираемый элемент 26, расположенный в полукольцах 20 рычагов 14, опускается на собираемый элемен.г 26, расположенный в полукольцах 19.

При этом образуется балка коробчатого сечения, которую по опорным роликам

25 подают в блоки 3 приводных 4 и прижимных 5 роликов и зажимают прижимными роликами 5.

Включают приводные ролики 4, сварочный узел 2 и осуществляют сварку собираемых элементов 26.

После окончания процесса сварки отключают сварочный узел 2, приводные 4 и прижимные 5 ролики. Торцовой выталкиватель

8 приемного рольганга 7 захватывает готовую балку и выводит ее из зоны последнего блока 3. Включают привод 18, который возвращает рычаги 12 и !4 в исходное положение для последующей загрузки.

Предлагаемая установка обеспечивает кантование одного из собираемых в балку коробчатого сечения элементов непосредственно в процессе сборки, что позволяет исключить дополнительное оборудование, а следовательно, сократить производственные площади.

Установка для сборки и сварки балок, содержащая смонтированные на основании по ходу технологического процесса узел предварительной сборки балок, выполненный в виде установленных по оси установки стоек и расположенных симметрично относительно оси установки поворотны подающих рычагов с опорами для элементов балок, сварочный, правильный и приемный узлы, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повышения прочзволигельности путем обеспечения cáopKH H сварки 6810ti !

Гб б 6 можностью поворота на оси секторов, опора для элементов балки каждого рычага выполнена в виде полукольца с опорными роликами для элементов балки и зубчатым венцом, кинематически соединенным с зубчатым сектором, при этом полукольца рычагов, размещенных по одну сторону относительно оси симметрии установки, установлены с возможностью поворота в направлении, совпадающем с направлением поворота рычагов, а полукольца рычагов, размещенных по другую cTopoHv относительно осН симметрии установки, l ñòëíÎÂлены с возможностью поворота в направлении, противоположном направлению поворота рычагов.

1466902

8 — д у оУерюуюо

4ие. 5

22 я5

Составитель Е. Крюкова

Редактор И. Горная Техред И. Верес Корректор В. Гирняк

Заказ 099/12 Тираж 892 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раугиская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г Ужгород, ул. Гагарина, 101