Устройство для скрепления листовых материалов

Устройство для скрепления листовых материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к устройствам для скрепления листовых материалов. Цель изобретения - улучшение условий эксплуатации за. счет увеличения мощности устройства, а также повышение его надежности в работе. В штоке 6 выполнена осевая полость, в которой расположён механизм предварительной зарядки: поршень 14, разделяющий осевую полость на всасывающую 15 и напорную 16 части. В поршне 5 выполнены радиальное 21 и осевое 17 отверстия. Напорная часть 16 осевой полости штока 6 соединена через осевое отверстие 17 саккумулирующей камерой, образованной торцом поршня 5 и корпусом 1 (на чертеже объем аккумулирующей камеры сокращен до нуля). В осевом отверстии 17 установлен обратный клапан 18. В порщне 5 выполнено осевое отверстие 9, соосное с отверстием в корпусе 1. Отверстие 9 предназначено для размещения бойка 2 и стакана 10 с радиальной проточкой 19 на его дне. Стакан 10 своим дном взаимодействует с обратным клапаном 18, обеспечивая поступление сжатого воздуха при предварительной зарядке из напорной части 16 через осевое отверстие 17, обратный клапан 18, радиальную проточку 19 на дне стакана 10, проточку 20 и радиальное отверстие 21, минуя манжету 23, в аккумулирующую камеру. 1 3. п. ф-лы, 1 ил. § СО

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1466931 А 1

5 4 В 25 С 1/00

В .ЕСОЮЗМЯ

1)ЮЛ"3 1И11ЛЕЦЯ

Б БИБЛИО i Е,- А

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

65 196 1 29 7

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4191623/29-28 (22) 06.02.87 (46) 23.03.89. Бюл. № 11 (71) Карагандинский политехнический институт (72) И. Ф. Лурье, А. М Авербух, В. Д. Квашин, Т. Т. Тойчиев и П. П. Скуржинский (53) 674.058.5 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1305021, кл. В 25 С 1/00, 1985. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СКРЕПЛЕНИЯ

ЛИСТОВЫХ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к устройствам для скрепления листовых материалов. Цель изобретения — улучшение условий эксплуатации за счет увеличения мощности устройства, а также повышение его надежности в работе. В штоке 6 выполнена осевая полость, в которой расположен механизм предварительной зарядки: поршень

14, разделяющий осевую полость на всасывающую 15 и напорную 16 части. В поршне 5 выполнены радиальное 21 и осевое 17 отверстия. Напорная часть 16 осевой полости штока 6 соединена через осевое отверстие 17 с- аккумулирующей камерой, образованной торцом поршня 5 и корпусом (на чертеже объем аккумулирующей камеры сокращен до нуля) .

В осевом отверстии 17 установлен оба ратный клапан 18. В поршне 5 выполнено осевое отверстие 9, соосное с отверстием в корпусе 1. Отверстие 9 предназначено для размещения бойка 2 и стакана 10 с радиальной проточкой 19 на его дне. Стакан 10 своим дном взаимодействует с обратным клапаном 18, обеспечивая поступление сжатого воздуха при предварительной зарядке из напорной части

16 через осевое отверстие 17, обратный клапан 18, радиальную проточку 19 на дне стакана 10, проточку 20 и радиальное отверстие 21, минуя манжету 23, в аккумулирующую камеру. 1 з. п. ф-лы, l ил.

1466931

Изобретение относится к машиностроению, в частности к устройствам для скрепления листовых материалов, и может быть использовано йри скреплении листовых металлических покрытий при теплоизоляции строительных объектов.

Цель изобретения — улучшение условий эксплуатации за счет увеличения мощности устройства, а также повышение надежности работы.

На чертеже изображена принципиальная схема предлагаемого устройства в заряженном состоянии.

Устройство для скреп. пения листовых материалов содержит корпус 1 с осевым отверстием, в котором расположен боек 2, жестко соединенный с ним рабочий инструмент 3 с фланцем 4, поршень 5, расположенный в корпусе 1 и соединенный со штоком 6, образует с корпусом 1 аккумулирующую камеру (e заряженном состоянии устройства, как показано на чертеже, объем камеры сокращен до нуля), взводящий механизм, выполненный в виде неравноплечего рычага с большим плечом 7 и меньшим плечом 8. Меньшее плечо 8 рычага предназначено для взаимодействия с фланцем 4 рабочего инструмента

3. На штоке 6 и корпусе 1 выполнена резьба, по которой они образуют винтовую пару. В поршне 5 выполнено осевое отверстие 9, соосное с осевым отверстием в корпусе 1, предназначенное для размещения бойка 2 и стакана !О.

При взводе бойка 2 он образует со стаканом 10 вторичную аккумулирующую камеру. Пусковой механизм выполнен в виде подпружиненной скобы 11 и взаимодействукгщей с ней собачкой 12. Механизм предварительной зарядки состоит из штока

)3 и поршня 14 и расположен в осевой полости штока 6. Поршень !4 разделяет осевую полость штока 6 на всасывающую 5 и напорную 16 части. Всасывающая часть 15 соединена с атмосферой. Напорная часть 16 через осевое отверстие 17, в котором расположен обратный клапан 18, соединяется через радиальную проточку !9 на дне стакана 10, проточку 20 и радиальное отверстие 21, выполненное в поршне 5 между уплотнителями в виде манжет 22 и 23 с аккумулирующей камерой. В задней части корпуса 1 выполнена глухая кольцевая проточка 24.

Устройство работает следующим образом.

При наличии работы поршень 5 выводят в крайнее заднее положение так, чтобы манжета 23 и выход радиального отверстия 21 расположились в глухой кольцевой проточке 24 корпуса 1. При этом манжета 22 выходит за кольцевую проточку 24, изолируя образованную корпусом 1 и поршнем 5 аккумулирующую ка5

55 меру. Последняя соединяется через радиальное отверстие 21, проточку 20, радиальную проточку 19 на дне стакана 10 и обратный клапан 18 с напорной частью 16 осевой полости штока 6. Предварительная зарядка производится при возвратнопоступательном перемещении штока 13 с поршнем 14. При этом поршень 4, двигаясь в сторону осевого отверстия 17, сжимает воздух в напорной части 16 и через осевое отверстие 17, обратный клапан 18, опирающийся на стакан 10, радиальную проточку !9 на дне стакана 10, проточку 20 и радиальное отверстие 21, минуя манжету 23, нагнетает его под давлением в аккумулирующую камеру, которая образована корпусом 1 и поршнем 5. При обратном ходе поршня 14 происходит подпитка воздухом напорной части 16 через всасывающую часть 15 и зазоры между поверхностями поршня 14 и осевой полости штока 6.

В результате предварительной зарядки давление в аккумулирующей камере, образованной корпусом 1 и выведенным в крайнее заднее положение поршнем 5, в несколько раз отличается от атмосферного.

При вращении штока 6 за хвостовик он перемещается по резьбе внутри корпуса 1 до упора поршня 5 во внутренний торец корпуса 1. В результате этого происходит первая ступень сжатия воздуха от начального объема до объема, образованного внутренней поверхностью стакана 10, размещенного в осевом отверстии 9, и торцом бойка 2. При этом манжета 23 при выходе из кольцевой проточки 24 отсоединяет радиальное отверстие 21 и соответственно обратный клапан 18 от аккумулирующей камеры. Поэтому обратный клапан 18 разгружается от высокого давления. Боек 2 под действием создавшегося давления перемещается вперед до упора в торец корпуса 1. В это время собачку 12 оператор отжимает от фланца 4 рабочего инструмента 3 посредством подпружиненной скобы 1!. После этого происходит вторичное сжатие воздуха.

При повороте большего плеча 7 неравноплечего рычага против часовой стрелки меньшее плечо 8 неравноплечего рычага воздействует на фланец 4 рабочего инструмента 3, боек 2 перемещается внутрь осевого отверстия 9 и сжимает воздух.

Кроме этого, фланец 4 рабочего инструмента 3, перемещаясь вместе с бойком 2, проходит дальше упорного выступа собачки 12.

При возвращении большего плеча 7 неравноплечего рычага в исходное положение боек 2 под действием давления сжатого воздуха в осевом отверстии 9 продвигается вперед до упора фланца 4 в упорный выступ собачки 12 и останавливается. В этом положении устройство находит1466931

Составитель Г. Лукашевич

Редактор И. Горная Техред И. Верес Корректор И.Муска

Заказ 1! 02/14 Тираж 778 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям прн ГКНТ СС1.Р

113035, Москв а, Ж вЂ” 35, Рву шск а я на б., д. 4, 5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгоро.l, i,л. Гагарина. 101 ся во взведенном состоянии. Пуск бойка 2 производится после прижатия устройства к скрепляемым листам опорной поверхностью меньшего плеча 8 неравноплечего рычага.

Пуск производят нажатием на подпружиненную скобу 11. При этом собачка 12 отжимает боек 2 в осевое отверстие 9, воздействуя на фланец 4 рабочего инструмента 3 до тех пор, пока не выйдет из зацепления с фланцем 4. Освободившийся боек 2 под действием давления сжатого воздуха в осевом отверстии 9 разгоняется до момента соприкосновения со скрепляемыми листами и приобреТает необходимую скорость.

Для производства последущих рабочих 5 выстрелов необходимо взводить боек 2 большим плечом 7 неравноплечего рычага. Герметизация рабочих полостей устройства осуществляется манжетами, в частности манжетами 22 и 23.

Формула изобретения

1. Устройство для скрепления листовых материалов, содержащее корпус с винтовой нарезкой на внутренней поверхности и полостью в задней части, размещенные в нем рабочий инструмент с фланцем, жестко соединенный с ним боек, образующий с корпусом аккумулирующую камеру поршень, соединенный с ним шток с винтовой нарезкой, образующей с винтовой нарезкой корпуса винтовую пару, взводящий и пусковой механизмы, отличающееся тем, что, с целью улучшения условий эксплуатации за счет увеличения мощности устройства, в штоке выполнена осевая полость, в поршне — радиальное и осевое отверстия, из которых последним соединены осевая полость и аккумулирующая камера, а устройство снабжено обратным клапаном, установленным в осевом отверстии, и механизмом предварительной зарядки, расположенным в осевой полости.

2. Устройство по и. 1, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы, оно снабжено установленным в аккумулирующей камере стаканом с радиальной проточкой на его дне, предназначенным для взаимодействия с обратным клапаном, а полость в задней части корпуса представляет собой глухую кольцевую проточку.