Литьевая форма

Литьевая форма

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к оборудованию для переработки пластмасс методом литья под давлением. Целью изобретения является упрощение конструкции и расширение технологических возможностей литьевой формы. Литьевая форма состоит из неподвижных плит 1, 2, колонок 3, обоймы 4, литниковой втулки, состоящей конусной 5 и цилиндрической 6 частей, способных перемещаться за счет упругих элементов 7 по наклонным колонкам 3. Подвижная часть литьевой формы состоит из матрицы II, плит 12, 13 и системы выталкивания, состоящей из п.тит 14, 15 с выталкивателями 16 и колонками возврата 17. 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

15ц 4 В 29 С 45!33

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

12

17

Фиг.1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

Il0 ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГННТ СССР (21) 4225639/29-05 (22) 08.04.87 (46) 23.03.89. Бюл. № 11 (71) Научно-производственное объединение по механизации и автоматизации производства машин для хлопководства «Технолог» (72) А. Е. Подосинников и В. П. Долгошеев (53) 678.057.745 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 626961, кл. В 29 С 45/33, 19?8. (54) ЛИТЬЕВАЯ ФОРМА (57) Изобретение относится к оборудованию для переработки пластмасс методом литья

ÄÄSUÄÄ 1466944 A 1 под давлением. Целью изобретения является упрощение конструкции и расширение технологических возможностей литьевой формы.

Литьевая форма состоит из неподвижных плит 1, 2, колонок 3, обоймы 4, литниковой втулки, состоящей конусной 5 и цилиндрической 6 частей, способных перемещаться за счет упругих элементов 7 по наклонным колонкам 3. Подвижная часть литьевой формы состоит из матрицы 11, плит 12, 13 и системы выталкивания, состоящей из плит 14, 15 с выталкивателями 16 и колонками возврата 17. 4 ил.

1466944

Изобретение относится к оборудованию для переработки пластмасс, в частности к формам для литья под давлением изделий типа коробки, крышки, чаши и других с внутренней стороны.

Целью изобретения является упрощение конструкции и расширение технологических возможностей литьевой формы.

На фиг. 1 изображена литьевая форма, общий вид; на фиг. 2 — то же, с втулкой, поджатой соплом машины; на фиг. 3 — сечение А — А на фиг. 2; на фиг. 4 — сечение

Б — Б на фиг. 3.

Литьевая форма состоит из неподвижных плит 1 и 2 с закрепленными колонками 3, направленными к центру формы, обоймы 4, являющейся пуансоном, формирующим изделие литниковой втулки, состоящей из двух частей: конусной 5 и цилиндрической 6.

Втулка 5 выполнена составной в виде усеченного конуса, обращенного меньшим основанием в сторону оформляющей изделие полости, а большим — — в сторону неподвижных плит 1 и 2. Составные части втулки конической наружной поверхностью контактируют с внутренней поверхностью конусного отверстия в пуансоне 4, установлены и» колонках 3 и подпружинены упругими элементами 7. Цилиндрическая втулка 6 установлена в неподвижных плитах 1 и 2, цодпружинена упругими элементами 8 и имеет ограничитель 9 осевого перемещения.

Втулка 5 своим внутренним торцом постоянно контактирует с торцом втулки 6.

Лигниковый канал 10 выполнен во втулках 5 и 6 в виде двух усеченных конусов. Меньшее основание конуса (выходной канал) втулки 5 обращено в сторону формующей изделие полости, а меньшее основание конус3 (впускной кана1) втулки 6 — в сторону сопла машины, при этом поперечное сечение выходного канала литника имеет форму эллипса, большее основание которого меньше или равно по величине диаметру впускного канала. Подвижная часть литьевой формы состоит из матрицы 11, оформляюшей вненп юю поверхность изделия, плит 12 и 13 и системы выталкивания, состоящей из плит 14 и 15 с выталкивателями 16 и колонками 17 возврата.

Литьевая форма работает следующим образом.

К сомкнутой форме подходит сопло литьевой машины и перемегцает втулку 6, сжимая пружины 8. Втулка 6, действуя своим торцом на.внутренний торец составных частей втулки 5, сдвигает их между собой по наклонным колонкам 3, пружины 7 при этом сжимак тся, Так образуется литниковый центральный канал, состоящий из двух усеченных конусов. В этом состоянии IlpoHcxoднт заливка формы полимером. После выдержки под давлением сопло машины отходит от втулки 6.

Формула изобретения

Литьевая форма, содержащая закрепленные на неподвижной плите наклонные колонки и охватывающую их обойму с внутренней конической цоверхностыо, литннковую втулку в форме усеченного конуса с уменьшающимся в сторону оформляющей

40 изделие полости сечением литникового канала, состоящую из подвижно установленных на наклонных колонках разъемныx вдоль продольной оси составных частей, подвижную полуформу и выталкивающую систему.

4r отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции и расширения технологических возможностей, колонки наклонены к центру формы, а обойма образована пуансоном и вместе с литниковой частью обращена большим основанием конуса в сторону неg0 подвижной плиты, при этом литниковая втулка подпружинена в том же направлении и снабжена составной частью в виде соосно расположенной с ней дополнительной втулкой, установленной в отверстии, выполненном в неподвижной плите, подпружиненной

5э относительно пуансона и имеющей коническое отверстие с большим основанием со стороны подвижной полуформы, а также ограничитель осевого ее перемещения.

Втулка 6 под действием пружины 8 перемешается внутри плит 1 и 2 вдоль оси формы в сторону сопла машины до упора ограничителя 9. Составные части втулки 5 перемещаются под действием пружин 7 внутри пуансона 4 по направляющим колонкам 3. Перемещаясь под некоторым углом к оси формы и в разные стороны, составные части освобождают литник.

После выдержки под охлаждением форма раскрывается, изделие 18 с литником из-за наличия ребер и поднутрений остается в матрице 11 и продолжает перемещение до момента действия выталкивателей 16, которые извлекают изделие из матрицы под действием плит 14 и 15 системы выталкивания. При смыкании формы система выталкивания возвращается в исходное положение с помощью колонок 17 возврата, а к литниковой втулке 6 подходит сопло машины. Таким образом цикл повторяется на автоматическом режиме.

Предлагаемая литьевая форма обеспечивает получение пластмассовых объемных изделий типа коробки, крышки, чаши, кожуха и т. д., так как наличие ребер, поднхтрений и боковых отверстий с наружной стороны изделия гарантирует задержкj изделия в матрице, которая находится в подвижной части формы. Качество изделия при этом повышается, так как применение уменьшенного в поперечном сечении литника оставляет малый след, исключает коробления и утяжки изделия, а отделение литника от изделия возможно без механической обработки.

1466944

14б6944

Составитель (;. Рощин

Редактор О. К)рковецкая Техрел И. Верее Корректор И. Муска

Лаказ 102/14 Тираж 536 !!одни свое

В11И1111И Госуг<ырственн<>го ко»>итета ио изобретен«яч и открытияч нри ГKIIT <.;CCP

113035, Москва, Ж - 35, Р<>< .< сная «аб., л. 4/5

Г1роизводствеи <о-изллтсльский ко«бины< -11<>т< т», г. У ««»<>.к <гн Гагарина, 101