Способ изготовления ориентированных полипропиленовых лент

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к переработке полимерных материалов в высокопрочные ориентированные полимерные ленты. Цель изобретения - интенсификация процесса и повышение качества ленты при использовании заготовки толщиной 1,2-2,0 мм. Способ заключается в натягивании и изгибании заготовки в жидкостной среде между двумя парами валков, вращающимися с разной скоростью . Жидкостная среда нагрета . до те-м- -пературы о|зиентации. Заготовка изгибается волнообразно, циклически по кривой по меньшей мере пятикратно на свободно вращающихся роликах. Угол охвата заготовкой роликов лежит в пределах от 210 до 240°. Отношение толщины заготовки к радиусу изгиба при этом составляет 0,016-0,08. 4 ил., 4 табл. б (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСКОМ,К СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЬПИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21 ) 4224016/23-05 (22) 06.04.87 (46) 23.03.89. Бюл. ¹ 11 (71) Научно-производственное объединение

«Полимербыт» (72) И. А. Шенбель, A. М. Пономарев и А. В. Кирин (53) 678.027 (088.8) (56) Патент Великобритании ¹ 1400552, кл. В 5 А, опублик, 1975.

Патент США № 365.1196, кл. 264 †1, опублик. 1972.

Изобретение относится к области переработки полимерных материалов в высокопрочные ориентированные полимерные ленты.

Целью изобретения является интенсификация процесса и повышение качества ленты при использовании заготовки толшиной

1,2 — 2,0 мм.

На фиг. 1 изображена схема устройства для осуШествле!1ия способа; на фиг. 2 эпюра напряжений, возникающих при перегибах заготовки; на фиг. 3 — эпюра напряжений растяжения и ее развертка по длине; на фиг. 4 — эпюра напряжений сжатия от перегибов и ее развертка по длине.

В процессе ориентации полипропиленовой ленты неориентированная заготовка 1 натягивается и изгибается в жидкостной среде 2, размещенной в емкости 3, между двумя парами валков 4 и 5, врашающимися

„„SU„„1466949 A 1 (5D 4 В 29 С 55/06, В 29 D 7/01//В 29 i 7:00 (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОРИЕНТИРОВАННЫХ ПОЛИП РОП ИЛЕНОВ ЫХ

ЛЕНТ (57) Изобретение относится к переработке полимерHых материалов в высокопрочные ориентированные полимерные ленты. Цель изобретения — интенсификация процесса и повышение качества ленты при использовании заготовки толщиной 1,2 — 2,0 мм. Способ заключается в натягивании и изгибании заготовки в жидкостной среде между двумя парами валков. вращающимися с разной скоростью. Жидкостная среда нагрета . до тем- пературы ориентации. Заготовка изгибается волнообразно, циклически по кривой IIo меньшей мере пятикратно на свободно враща1огцихся роликах. Угол охвата заготовкой роликов лежит в пределах от 210 до 240 .

Отношение толшины заготовки к радиусу изгиба при этом составляет 0,016 — 0,08. 4 ил., 4 табл. с разной скоростью. Жидкостная среда нагрета до температуры ориентации. Изгибание заготовки 1 осуществляется волнообразно, циклически по кривой по меньшей мере пятикратно на свободно вращающихся роликах 6. При этом угол охвата заготовкой роликов 6 выбран в пределах 210 — 240 при отношении толщины заготовки 1 к радиусу изги б а в п редел à х 0,0 16 — 0,08.

При волнообразном изгибе заготовка 1, перемещаясь в нагреваюшей среде 2, изгибается по сечению, при этом высвобождается внутренняя энергия, что приводит к быстрому прогреву заготовки 1 по всему сечению.

При изгибе заготовки на участке, огибающем ролик 6, деформация участка заготовки 1, огибающего ро1I к 6, происходит различно по сечению заготовки !. Наружный слой огибающего участка заготовки 1 рас1466949

Фор яула изобретения

Таблица 1

Угол охваВремя нагрева ленты до температуры ориентации, с

Радиус изгиба ленты, мм

Температура нагрева среды, С та ролика лентой, град

240

100

14

13

12

37,5

37,5

37,5

37,5

37,5

37,5

240

100

14,5

14,5

13

240

14

14

14

100

100

240

14

Результаты опытов приведены в табл. 3.

Как видно из табл. 3, процесс ориентации заготовок с толщинами 1,2 — 2 мм, ухудшается по мере возрастания радиуса изгиба заготовки, и на радиусе изгиба 100 мм прак- 5 тически не протекает.

Опыты позволяют определить границы использования способа, которые определяются отношением толщины ленты к радиусу ее изгиба. Это отношение находится в преде- 10 лах 0,08 — 0,016.

Образцы, полученные известным и предлагаемым способами, подвергают испытаниям на предел прочности и относительное удлинение.

Данные испытаний приведены в табл. 4.

Как видно из табл. 4 предел прочности ленты увеличивается на 246 кг//см, относительное удлинение ее уменьшается.

Использование предлагаемого способа 20 позволяет по сравнению с известными уменьшить время ориентации .материала, увеличить скорость его движения и, как следствие, повысить производительность при одинаковых габаритах ориентирующего устройства, увеличить прочность ориентируемой ленты, уменьшить относительное удлинение ориентируемой ленты. Способ, реализованный в линии по производству пленки, позволил снизить затраты на 1 т годовой продукции.

Способ изготовления ориентированных полипропиленовых лент путем натягивания и изгибания неорнентированной заготовки в жидкостной среде, нагретой до температуры ориентации, между двумя парами валков, вращающихся с разной скоростью, отличаюи1ийся тем, что, с целью интенсификации процесса и повышения качества ленты при использованиии и за готовки с толщи нам и 1,2—

2,0 мм, изгибание заготовки осуществляют волнообразно, циклически по кривой по меньшей мере пятикратно на свободно врагцающихся роликах, при этом угол охвата заготовкой роликов выбирают в пределах 210—

240 при отношении толщины заготовки к радиусу изгиба в пределах 0,016 — 0,08.

1466949

Продолжение табл. 1

3 7

Количество вал ков, шт

Радиус изгиба

Толщина ленты, ленты, мм мм

1,2

240

37,5

240

1,2

37,5

65 и надежно

37,5

240

1,2

1,2

240

37,5

2,0

240

37,5

2,0

240

37,5

2,0

240

37,5

100

240

Угол охвата валков, град

100

Таблица 2

Результаты опыта

Лента проскальзывает по валкам, процесса ориентации не наблюдается

Процесс ориентации происходит устойчиво

Происходит ориентация заготовки в ленту, однако наблюдаются обрывы

Лента закли.и— вается валками, процесс ориентации не происходит

Лента проскальзывает по валкам, процесс ориентации не происходит

Процесс ориентации заготовки в ленту происходит устойчиво и надежно

Происходит ориентация заготовки в ленту, однако наблюдаются обрывы ленты

1466949

37,5

240

Лента заклинивается валками, процесс ориентации не происходит

Таблица 3

Угол охвата лентой валков,град

Толщина ленты, мм

Отношение толщин за— готовки

Температура жид костной среды, С

Радиус изгиба

Результаты опыта ленты, мм к радиусу изгиба

1,2

1,4

2,0

0,048

0,056 100

0,08

Процесс

240 ориентации устойчив на всех толщинах, наблюдается сокращение времени нагрева за— готовки

240

240

240

Заготовка не ориентируется, происходит ориентация заготовки, наблюдается сокращение времени нагрева

Заготовка не

1,2

240 ориентируется

Заготовка не

1,4 ориентируется

Заготовка

2,0 ориентируется с небольшим сокращением времени нагрева

Ориентация заготовки на

100

1,2

1,4

2,0

240

0,012 100

0,014

0,02 всех толщинах не происходит

37,5 1,2

1,4

2,0

1,2

1,4

2,0

1,2

1,4

2,0

Продолжение табл. 2

Г Л

0,032 100

0,037

0,05

0,024 100

0,028

0,04

0,018 100

0,022

0,03

0,016 100

0,019

0,027

1466949

Способ ленты

2000

2246

12,8

Показатели качества

Предел прочности ленты, кг/см

Относительное удлинение

Таблица 4

Известный Предлагаемый

1466949

Составитель М.Фитисова

Редактор О.Юрковецкая Техред И. Верес

Заказ 1104/15 Тираж 536 Подписное изоб етениям и открытиям при ГКНТ СССР

ВНИИПИ Государственного комитета по изобрет

1!3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская íaá., д. т», г. Ужго од, х.л. Гагарина, Производственно-издательский комбинат «Патент»,