Устройство для упаковки пакета изделий проволокой
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к машиностроению , а именно к устройству для упаковки пакета изделий проволокой , и позволяет упростить конструкцию и повысить производительность при упаковке плоских изделий с отверстиями . Устройство выполнено так, что заполнение направлякщих каналов мерными отрезками проволоки происходит при подаче с катушек проволоки и последующей ее резки при каждом повороте дисков, расположенных на оси станины. Привод дисков осуществляется пневмоцилиндром, снабженным зубчатой рейкой с укрепленными на ней собачками. Рейка имеет с диском зубчатое зацепление с помощью собачек . При совмещении отверстий пакета пластин, диска и станины происходит очередная подача проволоки, которая и загоняет отрезки мерной длины из каналов в каналы пакета пластин. Заполненный пакет пластин попадает под пуансон, где и происходит предварительное формирование головок заклепок. 2 з.п. .ф-лы, 5 ип. (Л
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИК (19) (И) А1 (5)) 4 В 65 В 27/08
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н АВТОРСИОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЬ)Й КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ
APN ГКНТ СССР (21) 4074771/31-12 (22) 04.06.86 (46) 23. 03.89. Бюл. Р 11 (71) Ворошиловградский машиностроительный институт (72) С.A.Æäàíîâ, А.В.Белинин и В.Е.Аксенов (53) 621.798 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
9 129160, кл. В 65 В 13/06, 1960. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПАКОВКИ ПАКЕТА
ИЗДЕЛИЙ ПРОВОЛОКОЙ (57) Изобретение относится к машиностроению, а именно к устройству для упаковки пакета иэделий проволокой, и позволяет упростить конструкцию и повысить производительность при упаковке плоских изделий с отверстиями. Устройство выполнено так, 1
Изобретение относится к машиностроению, а именно к ориентирующим и загружающим устройствам, и может быть использовано везде, где необходимо формирование пакетов пластин.
Целью изобретения является упрощение конструкции и повышение производительности при упаковке плоских изделий с отверстиями.
На фиг. 1 представлено устройство, вид сбоку с местным разрезом; на фиг.2 - то же,вид сверху; на фиг.3 — узел, I на фиг. 1; на фиг. 4 — механизм фиксации концов проволоки устройства; на фиг. 5 — форма пакета пластин и разрез А-А.
Устройство состоит из станины 1, несущей поворотный диск 2, каналы 3 что заполнение направляющих каналов мерными отрезками проволоки происходит при подаче с катушек проволоки и последующей ее резки при каждом повороте дисков, расположенных на оси станины. Привод дисков осуществляется пневмоцилиндром, снабженным зубчатой рейкой с укрепленными на ней собачками. Рейка имеет с диском зубчатое зацепление с помощью собачек. При совмещении отверстий пакета пластин, диска и станины происходит очерецная подача проволоки, которая и загоняет отрезки мерной длины из каналов в каналы пакета пластин.
Заполненный пакет пластин попадает под пуансон, где и происходят предварительное формирование головок заклепок. 2 з.п..ф-лы, 5 ил.
2 в станине 1 и прорези 4 в поворотном диске 2 для направления проволоки 5 . в рабочую зону к формируемому пакету 6. Имеется средство 6 для удержания пакета и подачи его в рабочую зону, выполненное в виде смонтированного соосно диску 2 дополнительного диска 7 с четырьмя гнездами 8 для размещения в них пакета 6 изделий.
Над диском 7 симметрично относительно его оси расположен пуансон 9 для ограничения свободных концов проволоки 5 и пуансон 10 для фиксации
Ъ концов проволоки. Кроме того, имеется механизм подачи проволоки 5 с катушек 11 в каналы 3 станины и механизм фиксации отрезанных концов
12 проволоки, включающий диск 13, 25
S5
14 подпружиненный пружиной 14 к станине 1. На диске установлены цанговые захваты 15 и привод t6 осевого возвратно-поступательного перемещения механизма. На основании закреплены кулачки для ориентации проволоки.
Привод поворота диска 2 включает силовой цилиндр 1?, соединенный с осредством зубчато-реечной переда,и, рейка 18 которого связана с дополнительным диском 7 посредством раповиков 19.
Устройство работает следующим образом.
В начальный подготовительный пеиод до укладки пакета пластин в гнездо 8 пуагсон 9 перемещается в ,нижнее положение до упора с диском 2. Затем включается пневмоцилидр 16, который перемещает цанговый захват
15 с проволокой 5, сматываемой с катушек 11 до упора в пуансон 9.
1 После этого пуансон 9 и цанговый .захват 15 возвращаются в исходное положение, включается пневмоцилидр
17, шток которого выдвигается и перемещает рейку 18, которая благодаря зубчатому и храповому зацеплениям одновременно поворачивает диски. 2 и
7. Таким образом, диск 2 может соо вершать поворот на 90 и обратно, а о диск 7 — поворот на 90 в одном на, правлении посредством собачек 19 °, Поворот диска 7 обеспечивает резку проволок на отрезки равной длины и заполнение ими его каналов 4. После того, как шток цилиндра 17 переместится обратно, диск 2 возвращается назад, а диск 7 остается в новом положении, Таким образом, в канале
4 диска 2 за счет относительного поворота дисков 2 и 7 подготовлены отрезки проволоки, необходимые для начала формирования пакета пластин.
Далее в гнездо 8 диска 7 устанавливается пакет пластин, при этом отверстия пакета 6 пластин, диска 2 и станины 1 оказываются совмещенными. После этого пуансон 9 перемещает ся вниз, сжимая пакет. пластин и предотвращая возможность его распушения
Включается пневмоцилиццр 16 и снова происходит операция подачи проволоки в каналы 4, а находящиеся в нем отрезки пронизывают пакет пластин.
Величина перемещения штока пневмо- . цилиндра 16, передающего усилие на цанговый захват 15 через пружину 14, 66987
4 ( больше, чем толщина диска 2, т.е. больше, чем необходимая длина отрезка проволоки, служащего заготовкой для будущей заклепки. Отрезки прово. локи в отверстиях пакета пластин 6 упираются в пуансон 9, прижимающий пакеты 6 пластин, и останавливают дальнейшее перемещение проволоки в
10 каналах 4. Разницу в перемещениях штока пневмоцилиндра 16 и проволоки
5 компенсирует пружина 14. Такая конструкция обеспечивает компенсацию проскальзывания проволоки в цанго15 вом захвате 15 и при обратном его ходе в кулачках, а также надежное прижатие отрезков проволоки к пуансону 9 и полную зарядку каналов 4 проволокой 5, 20
После этого пуансон 9 возвращается в исходное положение. В это время следующее гнездо 8 диска 7 загружается вторым пакетом пластин, который после поворота дисков 2 и 7 загружается отрезками проволоки аналогично указанному. Первый пакет располагается B гнезде 8 в промежуточном положении. После следующего включения пневмоцилиндра 17 первый пакет
6 пластин, заполненный отрезками проволоки, попадает под пуансон 10.
Одновременно с загрузкой очередного пакета 6 пластин в первое гнездо 8, прошивкой предыдущего пакета отрезками проволоки 5 во втором гнезде 8, ожиданием подачи пакета 6 в зону действия пуансона 10 в третьем (промежуточном) гнезде 8 происходит деформация концов отрезков проволоки 5 пуансоном 10 в четвертом гнезде 8 ° что препятствует рассыпанию пластин пакета при последующих технологических операциях. При следующем повороте дисков 2 и 7 на 90 сформированный пакет возвращается на место его первоначальной загрузки, где происходит его снятие и загрузка гнезда
8 новым пакетом. Таким образом, цикл . работы устройства завершается.
Преимуществами предлагаемого устройства по сравнению с известным являются совмещение технологических операций, т.е. возможность производить одновременно ориентацию и загрузку заготовок, повышение производительности сборки пакетов и упрощение конструкции устройства.
5 14
Формула и з обр ет ения
1. Устройство для упаковки пакета изделий проволокой, содержащее средство для .удержания и подачи пакета изделий в рабочую зону, приспособление для направления проволоки в рабочую зону к формируемому пакету изделий и резки ее, включающее смонтированный на станине поворотный диск с проходящими через них сквозными поперечными отверстиями для завода проволоки, ограничитель свободных концов проволоки и механизм фиксации их положения, механизм подачи проволоки с катушек в каналы .станины и механизм фиксации отрезанных концов проволоки, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения производительности при упаковке плоских изделий с отверстиями, средство для удержания и подачи изделий в рабочую зону выполнено в виде установленного соосно диску и кинематически связан6698 7 6 ногo c его приводом дополнительного диска с по меньшей мере четырьмя сквозными гнездами для размещения
5 пакета иэделий а ограничитель сво1 бодных концов проволоки и механизм ее фиксации выполнен в виде расположенных симметрично оси дополнительного циска над его гнездами двух
1О пуансонов.
2. Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, механизм фиксации отрезанных концов проволоки
15 имеет размещенное в плоскости станины подпружиненное основание в виде диска с цанговым захватом, размещенным под соответствующими каналами станины, и привод осевого возвратно2О поступательного перемещения.
3. Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что привод поворота диска выполнен в виде зубчато-реечной передачи, а рейка при25 вода связана с дополнительным диском посредством храпового механизма.
1466987
Составитель Е.Агаян
Техред М.Дидык
Редактор И.Шулла
Корректор М.Иожо
Заказ 1106/16 Тираж 624 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета до изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж- 35, Раушская иаб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101