Установка для пневматической раздачи сыпучего материала

Установка для пневматической раздачи сыпучего материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к пневматическому транспортированую сыпучих материалов и может быть использовано для пневматической раздачи комбикормов . Цель изобретения - снижение поJ3 L терь материала. Установка для пневматической раздачи сыпучего материала содержит воздуходувку 1, расходную емкость 2, транспортный трубопровод 4 с материалоотделителями 5. Материалоотделители 5 представляют собой входной 8, выходной 10 и отводящий 9 патрубки . На выходном патрубке 10 размещен бункер-накопитель 6 с возможностью их взаимного перемещения, а входной 8 и отводящий 9 патрубки сообщены изогнутым каналом 13. Материал в смеси с воздухом по транспортному трубопроводу 4 попадает в материалоотделители 5, где частицы материала через изогнутый патрубок 10 осаждаются в бункере 6, а воздух по каналу 13 направляется дальше в транспортньй трубопровод 4.1 з.п. ф-лы, 2 шт. /f . с SS (Л с

СОЮЗ COBETCHHX

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (!1) А1

С 53 12

151) 4

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

H А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4278184/30-11 (22) 06.07.87 (46) 23.03.89. Вюл. ¹ 11 (71) Научно-производственное объединение по животноводческим машинам

"ВНИИживмаш" (72) Ю.И.Лаврук, В.M.Ãóäêîâà, А.П.Бахмач и Л.M.Ñîêoëoâñêèé (53) 621.867(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 309075, кл. В 65 С 53/12, 1971. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПНЕВМАТИЧЕСКО!!

РАЗДАЧИ СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА (57) Изобретение относится к пневматическому транспортированую сыпучих материалов и может быть использовано для пневматической раздачи комбикормов. Цель изобретения — снижение по-

13 терь материала. Установка для пневматической раздачи сыпучего материала содержит воздуходувку 1, расходную емкость 2, транспортный трубопровод 4 с материалоотделителями 5. Материалоотделители 5 представляют собой входной 8, выходной !О и отводящий 9 патрубки. На выходном патрубке 10 размещен бункер-накопитель 6 с возможностью их взаимного перемещения, а входной 8 и отводящий 9 патрубки сообщены изогнутым каналом 13. Материал в смеси с воздухом по транспортному трубопроводу 4 попадает в материалоотделители 5, где частицы материала через изогнутый патрубок 10 осаждаются в с

С> бункере 6, а воздух по каналу 13 направляется дальше в транспортный трубопровод 4. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к пневматическому транспортированию сыпучих материалов, главным образом для раздачи комбикормов на животноводческих, пти- 5 цеводческих фермах и кормоцехах.

Целью изобретения является снижение потерь материала.

На фиг. 1 дана схема у:.тановки для пневматической раздачи сыпучего мате- 10 риала; на фиг. 2 — материалоотделитель, общий вид.

Установка содержит источник сжатого газа — воздуходувку 1, расходную емкость 2 с питателем 3, транспортный 15 трубопровод 4, материалоотделитель 5 с накопительным бункером 6 и кормушку 7. Иатериалоотделитель 5 состоит из входного 8, отводящего 9 и выходного

10 патрубков. Для отвода воздуха из накопителя. при его загрузке, созданию дополнительного перепада давления на выходном патрубке, способствующего лучшему заполнению накопителя, на последнем в верхней части его преду- 25 смотрен воздуховод il, сообщающийся с транспортным трубопроводом 4, а входной 8 и отводящий 9 патрубки имеют общую выпуклую вверх стенку, которая образует с изогнутой верхней частью 12 выходного патрубка 10 изогнутый канал l3. Наличие накопительного бункера 6 препятствует распылению и, следовательно, потерям корма в процессе распределения и раздачи. Для регулирования величины выдаваемой дозы корма изменяется объем заполнения накопительного бункера 6 путем его перемещения в вертикальной плоскости бункера 6 или относительно

40 один другого выходного патрубка 10.

Наличие изогнутой части l2 стенки выходного 10 и отводящего 9 патрубков, а также расположение входного 8 патрубка и сопряженной с ним соосно входной части выходного патрубка обеспечивает первоначальное прямолинейное движение материала, образует карман для улавливания частиц и препятствует их уносу из выходного патрубка.

Общая изогнутая часть 12 стенки выходного 10 и отводящего 9 патрубков может быть выполнена подвижной по высоте, что обеспечивает оптимальный 55 размер входного отверстия выходного патрубка для улавливания частиц материала с различными физико-механичес=кими свойствами (различкой парусностью и объемной массой).

Кривизна выходного патрубка 10 обеспечивает движение материала по патрубку с наименьшим сопротивлением, а увеличение его сечения в сторону накопительного бункера 6, создает благоприятные условия для его заполнения и предотвращает укос частиц материала из него.

Установка работает следующим образом, Корм из емкости 2 питателя 3 подается сжатым воздухом от воздуходувки

1 по транспортному трубопроводу 4 к материалоотделителю 5. Кормовоздушная смесь в материалоотделителе 5 разделяется на два потока: воздух через отводящий патрубок 9 продолжает движение к следующему отделителю, а корм под действием инерционных сил сохраняет первоначально прямолинейное движение и по выходному патрубку 10 поступает в накопительный бункер 6.

Вытесняемый кормом воздух из отделителя 5 по воздуховоду 11 отводится в транспортный трубопровод 4 за отделителем. Корм загружается в накопи тельный бункер 6 до края выходного патрубка 10. Заполнив накопительный бункер и выходной патрубок, корм через отводящий патрубок 9 увлекается воздушным потоком к следующему отделителю, Процесс загрузки продолжается до заполнения всех кормовых точек.

Экспериментально установлено, что расстояние 1 между осью входного отверстия изогнутого канала 13 и осью выгрузного отверстия выходного патрубка 10 также влияет ка качество отделекия частиц материала в отделителе. Эмпирическая зависимость для. определения этого расстояния имеет следующий вид:

1=(k+ — т — ) d, мм

2з in< где о4 — угол сопряжения изогнутого канала и отводящего патрубков, град, зависящий от концентрации и скорости движения материаловоздушкой смеси (с увеличением этих покаэате" лей увеличивается сопротивление в отделителе, следовательно, угол о4 нужно умЯФЪшать);

1467016 — диаметр транспортного трубопровода, мм, зависящий от производительности установки, рассчитывается для пневмо- 5 транспортной установки по условиям технологического процесса; коэффициент, зависящий от концентрации и физико-механических свойств транспортируемого материала, (объемной массы, парусности, фракционного состава), увеличивается при транспортировании тяжелых(5 частиц, имеющих большую инерцию.

Оптимальные значения параметров, входящих в формулу и определенных экспериментально, составляют оС =15 — 20 о, 60 ; k=1 — 3 в диапазоне диаметров

d=25 — 200 мм.

Для экспериментальной установки, точек загрузки, 100 м транспортирования и рассыпных комбикормов 25

1=2+(— —.-- — 70=140 мм.

2 sin 30

Для облегчения изготовления и монтажа установки отделитель целесообразно изготавливать отдельным элемен-З0 том, а входной и отводящий патрубки в местах соединения с материалопроводом . — с прямолинейными участками, расположенными на одной оси.

Формула изобретения

1. Установка для пневматической раздачи сыпучего материала, содержащая последовательно сообщенные источ-4 ник сжатого газа, расходную емкость с питателем и транспортный трубопровод с последовательно расположенными на нем материалоотделителями, каждый из которых представляет собой сообщенные между собой входной и отводящий патрубки с общей верхней стенкой, и сообщенный с ними своей верхней частью с впускным отверстием, распо" ложенный под их общей стенкой и направленный вниз выходной патрубок, отличающаяся тем, что, с целью снижения потерь материала, она снабжена герметично смонтированным на нижней части каждого выходного патрубка накопительным бункером с возможностью их взаимного вертикального перемещения, при этом каждый выходной атрубок выполнен расширяющива я книзу и его верхняя часть изогнута в сторону входного патрубка с расположением впускного отверстия навстречу направлению транспортирования, входной и отводящий патрубки размещены горизонтально и их общая верхняя стенка выполнена с выпуклостью вверх с образованием между нею и верхней изогнутой частью выходного патрубка изогнутого вверх канала, посредством которого входной и отводящий патрубки сообщены между собой.

2. Установка по п. 1, о т л ич а ю щ а я с я тем, что изогнутая часть выходного патрубка выполнена с подвижной верхней стенкой, смонтированной с возможностью вертикального перемещения для изменения проходного сечения впускного отверстия выходного патрубка.