Способ полировки стеклоизделий

Способ полировки стеклоизделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к обработке материалов, я конкретнее к способам полировки стеклоизделий. Цель изобретения - повьппение качества оптических изделий. В приповерхностной области изделия формируют слой, содержащий вещество-диффузант. Вязкость слоя при температуре отжига уменьшается в 100-1000 раз. Толщина слоя Г1ревьш ает высоту неровностей профиля. Изделия нагревают до температуры на 10-20 с ниже температуры отжига. Выдерживают при этой температуре 30-300 мин.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТ ИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„14670 (51)4 С 03 В 29/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

К А ВТОРСКОМ У СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4155002/29-33 (22) 02. 12.86 (46) 23.03,89. Бюл. В 11 (71) университет дружбы народов им. Патриса Лумумбы (72) А.П.Горобец, В,Н.Мальпп, А.А.Ми. рошин и А.Н.Осовицкий (53) 666.1.038(088.8) (56) Международная заявка РСТ

У 82/00635, кл. С 03 В 29/02, 1982.

Патент США В 3352655, кл. 65-28, 1967.

Изобретение относится к обработке материалов, а конкретнее к способам полировки стекла и стеклоизделий.

Цель изобретения — повышение ка-чества оптических изделий.

В приповерхностной области стеклоизделия методом имплантации, диффузии, ионного обмена или другим способом формируют слой, содержащий вещество-диффузант. Вещество-диффуэант обладает свойством уменьшать вязкость стекла в 100-1000 раз при температуре отжига данной марки стекла.

Толщина формируемого слоя при этом должна превьппать высоту неровностей профиля поверхности обрабатываемого изделия. Затем осуществляют прогрев о иэделия при температуре на 10-20 С. ниже, чем температура отжига обрабатываемой марки стекла. Время.прогрева от 30 до 300 мин определяется высотой неровности профиля поверхно(54) СПОСОБ ПОЛИРОВКИ СТЕКЛОИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к обработке материалов, а конкретнее к способам полировки стеклоизделий. Цель изобретения — повьппение качества оптических изделий. В приповерхностной области изделия формируют слой, содержащий вещество-диффузант. Вязкость слоя при температуре отжига уменьшается в 100-1000 раз. Толщина слоя превьппает высоту неровностей профиля. Изделия нагревают до температуры на 10-20 С ниже температуры отжига. Выдерживают при этой температуре 30-300 мин. сти и требуемым качеством полировки.

Процесс полировки завершается остыванием стеклоизделия.

На очищенную после шлифовки поверхность образца из стекла марки

К8 при высоте неровностей профиля поверхности около 0,1 мкм методом испарения в вакууме наносят пленку окиси свинца толщиной 0,11 мкм. 3аа тем образец прогревают при 520 С в печи {например, II0-180) в течение

100 мин.

После остывания у образца отсутствуют деформации формы, он имеет гладкую поверхность с высотой неровности профиля меньшей, чем наимень- . шая, установленная по ГОСТУ.

Формула и э о б р е т е н и я

Способ полировки стеклоизделий путем нагрева и последующего отжнга,, отличающийся тем, что, с целью повьппения качества оптических

Составитель Т.Буклей

Редактор Н.Гунько Техред М.Ходанич

Корректор М, Пожо

Заказ 1113/19 Тираж 416 Подписное

BHHHJIH Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r.ужгород, ул. Гагарина, 101

3 1467038

4 изделий, в приповерхностной области толщиной, превышающей высоту неровно:формируют слой, содержащий вещество- стей профиля, нагревают до температудиффуэант, снижающий вязкость стекла ры на 10-20 С ниже температуры отпри температуре отжига в 100-1000 раз жига и выдерживают 30-300 мин.