Способ изготовления мешочной бумаги

Способ изготовления мешочной бумаги

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промьшшенности и позволяет улучшить качество бумаги за счет повышения ее растяжимости и динамической прочности. Способ осуществляют следующим образом. Небеленую сульфатную целлюлозу размальшают в дисковой мельнице до степени помола 26 UIP. Затем в массу вводят белый канифольный клей в количестве 0,2-0,5% и глинозем или квасцы в количестве 2-5% от массы абсолютного сухого волокна и отливают бумажное полотно. После прессования бумажное полотно сушат до сухости 75-85%, а затем дополнительно увлажняют на 5- 10% и сушат на сушильном цилиндре с прижимным валиком при 100-1 . 1 табл. Р

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1467124

А1 (51)4 D 21 Н 5 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АBTOPCHÎMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4131517/29-12 (22) 08.10.86 (46) 23.03.89. Бюл..N 11 (71) Всесоюзное научно-производственное объединение целлюлозна-бумажной промышленности(72) Л.Н. Лаптев, С.Н, Рюхин, В.И. Ермаков, П.ф. Артемьев и А.П. Шевцов (53) 676.45 (088.8) (56) Сушкова Н..Д. Бумажные мешки.

N. Лесная промьппленность, 1974, с. 19-41. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕШОЧНОЙ

БУМАГИ (57) Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промьппленности и поз.1

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промьппленности и может быть использовано при производстве мешочной бумаги повьппенной растяжимости, шпагатной и высокопрочной упаковочной бумаги.

Цель изобретения — улучшение качества бумаги за счет повьппения ее растяжимости и динамической прочности.

Сущность изобретения заключается в том, что в процессе сушки бумажное полотно при достижении сухос ти 75-857. дополнительно увлажняют водой на 5-10%, а затем досушивают при 1110-110 С, прижимая к поверхности сушильного цилиндра.

При дополнительном увлажнении бумажного полотна происходит релак" сация напряжений, возникших в бумаге валяет улучшить .качество бумаги за счет повьппения ее растяжимости и динамической прочности. Способ осуществляют следующим образом. Небеленую сульфатную целлюлозу раэмалывают в дисковой мельнице до степени помола 26 UfP Затем в массу вводят бе0 лый канифольный клей в количестве

0,2-0,5Х и глинозем или квасцы в количестве 2-57. от массы абсолютного сухого волокна и отливают бумажное полотно. После прессования бумажное полотно сушат до сухости 75-85Х а затем дополнительно увлажняют на 510Х и сушат на сушильном цилиндре с прижимным валиком при 100-110 С.

1 табл.

2 в процессе ее сушки. Это приводит к усадке бумаги в поперечном направлении полотна. В продольном направлении полотна вследствие натяжения бумаги между сушильными цилиндрами и группами цилиндров имеет место небольшая вытяжка (удлинение бумаги).

Способ изготовления мешочной бумаги осуществляют следующим образом.

После варки и промывки небеленая сульфатная целлюлоза поступает на размол при концентрации 3,5-4,0Ж в дисковые мельницы где ее размалыва

% о ют до степени помола не менее 26 111Р.

В ящиках постоянного напора подают белый канифольный клей в количестве

0,2-0,5Å от массы абсолютно сухого волокна. Для осаждения клея используют глинозем или квасцы, который подают в подсеточйую ванну перед смеч

«т

4Î

Р as рушаю(щее усилие ! в поперечном направ)ленни, Н

Маг са

1 а>уиаги т«пащаД В

Аб солют-. ное сопДинамическая

Относительное

ПримРр удлинение при растяжении, % прочность од нослойных моделей мешков, число ротивление раздиранию в машинв поперечном направлении в машинном нап- ном направлении равлении, мН ударов

Известный (no ГОС . у

2228= 81 «т) 78-

1,б

980

Пр Е тт11-", г «т Е;яЬт>т

44„.3

1000 4

5,0

14671 сительн >««1 н Вс ocGI1 в к алич есTBP 2-5% к массе абсолютна сухого волокна. После очистки и разбавления бумажная масса поступает в напорный ящик буммашнны, где обезваживается IIB

СЕтачиай ЧаСтн. ПРЕССУЕтсв HB 1тРРСсах и проходит в сушильную часть.

При сухости 75.-85% бум - lloe полотно дополнительно узлажняют путем спрысКа водой Ila 5-1 0%, а з атем падают

H B сушильный цилиндр с пр нжимным валиком,, нагретый да lQQ-1 l0 С. Далее бумажное полати«о высушивают на сушщтьных цилиндрах да стандартной

: влажности.

П р и и e p „Небеленую хвойную ! сульфатнув целлюлозу марки НС-2

, размалывавт да степени помола 26 1!5 ! при канцен« рации 3 5%:, После размола 20 массу }LpG!IJ:.aнвавт бaJ>ым канифальньти клеем H калитхес1ве 1 ° 5% ат массы абсалтотн«1 сухого (а. с.) волокна н

; .дЛя ССаддЕт11>тя К>-"-.я дабаВЛя1От аттвма. амманийные квасцы в количестве 2% от 25 массы а,. с. волокна, Бумажную массу атЛИВатОт На f>% I «BГаДЕттатЕЛЬНай ИаШИне "Паиа"., прессуют на двух прессах, ВЬтСУШИ>З,"-О>ОГ На С >>ТОЬ«ЛЬттшя ЦИЛИНДРаХ

c JzGcI H 85% % увлажнH T вацай с 30 помотать«о спрыска на 5%,. далее ана поступает на сушильный цилиндр с прижимным валиком при 100оС„Далее бумажное полотно высушивают на сушильHIIx цилиндрах да стандатртнай влажности, П р и и е р 2. Способ осуществляют ан а«та г мачт-,а пт11«т.-еру 1 . -G JII>lq G бумажное полотна с сухастьто 80% увJIGKHHI0I Водой HB;% C IlOMOBlI>N СПРыска, далее ана пастуцает на сушильный цилиндр с прижимным валикам при

105 С., т

24 4

Пример 3. Способ осуществляют аналогично примеру 1, только бумажное полотно с сухостью 75% увлажняют водой на 10% с помощью спрыска, далее оно поступает на сушильный цилиндр с прижимным валиком при 110 С

Пример 4 (контрольный). Способ осуществляют аналогично примеру

1, только бумажное полотно с сухостью 90% увлажняют водой на 2% с

1памощью спрыска, далее оно поступает на сушильный цилиндр с прижимным валиком при 90 С.

Пример 5 (контрольный).Способ осуществляют аналогично примеру 1, только бумажное полотно с сухастьв 70% увлажняют водой на 20% с помощью спрысков, далее оно поступа" ет на сушильный цилиндр с прижимным валиком при 130 С.

В таблице приведены качественные показатели полученной мешочной бумаги, Как видно из данных, приведенных в таблице, бумага, полученная предлагаемым способом, по качеству пре" восходит бумагу, изготовленную известным способом.

Ф а р м у л а изобретения

Способ изготовления мешочной бумаги, включающий подготовку бумаж- най массы, отлив бумажного полотна, прессование его и сушку на сушильных цилиндрах, отличающийся тем, чта, с целью улучшения качества бумаги за счет новьппения ее растя" жнмости и динамической прочности, в процессе сушки бумажное полотно при достижении сухости 75-85% дополнительно увлажняют водой на 5-10%, а затем сушат при 100-110 С, прижимая . к поверхности сушильного цилиндра.

1467 I 24

Продолжение таблицы м иаплени мН

2,2

1,8

5 9

4,8

45,0

43,3

79

1,6

42,5

880

3,8

1,5

42,1

Составитель О.Маслаченко

Редактор А.Мотыль Техред М.Ходанич Корректор В.Гирняк

Заказ 1190/23 Тираж 330 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4!5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r.Óærîðîä, ул. Гагарина, 101

3

4 (контрольный)

5 (контрольный) солвте соптивле» е равдирани30 мажим1100 5

4, 980

980 3