Состав для закрепления грунта

Состав для закрепления грунта

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к строительству и может быть использовано при закреплении грунтов. Цель изобретения - повьпиение адгезионной прочности . Состав для закрепления грунта содержит, мае.ч.: ненасышенная полиэфирная смола 100; инициатор радикальной полимеризации 1-8; ускоритель полимеризации 0,5-5; полиизоцианат 25-80; сульфорицинат натрия 0,5-2; катализатор отверждения полиизоцианата 0,01-5; анилин 3-6 и вода 0,5-5. Прочность при отрьше в толщине слоя 2 мм через 24 ч 2,1-4,7 Mlla. 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

„„SU„„1467137 А1 (51)4 Е 02 D 3/12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ г первоначальную вязкость (200-250 сП).

Анилин и вода, являясь активными ингибиторами радикальной полимеризации, препятствуют распаду инициатора и протеканию процесса полимеризации при.повышенной температуре, имеющей место при работе инъекционного оборудования. Поверхностно-активное вещество способствует равномерному распределению ингредиентов в компоненте состава и улучшению смачиваемости различных поверхностей. Введение ка- тализатора отверждения полиизоцианата в компонент не оказывает отрицательного воздействия на исходные характеристики компонента в процессе

Ъ хранения.

При смешивании реакционноспособных компонентов одновременно протекает несколько реакций. Полиизоцианат взаимодействует с водой, содержащейся в составе и в порах (трещинах) ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

flQ ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГННТ СССР (2 1 ) 41581 78/29-33 (22) 08.12.86 (46) 23.03.89, Бюл. 11- 11 (71) Институт химии высокомолекулярных соединений АН УССР (72) Н.Л.Збанацкая, P.À.Âåñåëîâñêèé, М.Е.Рыжевский, Ю.Н.Цедрик, Ю.П.Кочков и Н,И,Лазня (53) 624.138.4(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 1146466, кл. Е 21 D 21/00, 1983.

Авторское свидетельство СССР

Ф 1177501, кл. Е 21 D 21/00, 1984. (54) СОСТАВ ДЛЯ ЗАКРЕПЛЕНИЯ ГРУНТА

Изобретение относится к строительству и может быть использовано при закреплении грунтов.

Цель изобретения — повышение адгезионной прочности, Состав готовят по двухкомпонентной схеме путем последовательного смешения при комнатной температуре всех ингредиентов. Для приготовления полиэфирного компонента состава в ненасыщенную полиэфирную смолу последовательно вводят сульфорицинат натрия, анилин, воду, инициатор полимер ризации и катализатор отверждения полиизоцианата, Второй компонент готовят путем смешения полиизоцианата и ускорителя полимеризации. В обоих случаях после введения каждого ингредиента требуется тщательное перемешивание, Благодаря наличию анилина и воды в первом компоненте он длительное время (45 сут) сохраняет свою (57) Изобретение относится к строительству и может быть использовано при закреплении грунтов. Цель изобретения — повышение адгезионной прочности, Состав для закрепления грунта содержит, мас,ч ° : ненасыщенная полиэфирная смола 100; инициатор радикальной полимеризации 1-8; ускоритель полимеризации 0,5-5; полиизоцианат 25-80; сульфорицинат натрия

0,5-2; катализатор отверждения полиизоцианата 0,01-5; анилин 3-6 и вода

0,5-5. Прочность при отрыве в толщине слоя 2 мм через 24 ч 2,1-.4,7 MIla, 2 табл.

МРТУ38-2-5-66

Ускорители:

Нафтенат кобальта НК-1 ТУ6-05-1075-76

Диметиланилин ГОСТ 20289-74 з 146 грунта. Скорость этой реакции регу,.лируется содержанием катализатора от, верждения полиизоцианата. В результате взаимодействия образуются полимочевина и углекислый газ, который является вспенивающим агентом в композиции. Одновременно протекает реакция радикально-цепной полимеризации ненасыщенной полиэфирной смолы. Скорость реакции полимеризации регулируется содержанием инициатора и ус.корителя и не зависит от содержания ингибиторов отверждения полиэфирной смолы, так как они выводятся из сос; тава при взаимодействия с полиизоцианатом. В результате полимеризации

,ненасыщенной полиэфирной смолы обра зуется полимерная сетка.

В процессе инъектирования состава в грунт создается давление до 40 атм, : при этом внутренние поверхности де, талей насоса нагреваются при пропус. кании через него вязких жидкостей до

50-60 С, что может вызывать термомеханическую деструкцию ускорителя полимеризации и развитие процесса самой полимеризации в технологическом оборудовании. Избежать этого явления позволяет наличие ингибиторов — воды и анилина, что делает предлагаемый состав наиболее технологичным, хорошо прокачиваемым насосом.

Введение в состав наряду с редокссистемой полимеризации полиэфирной смолы дополнитеЛъно катализатора от-., верждения полиизоцианата позволяет четко обеспечивать регулирование времени отверждения состава в широком интервале.

Готовят несколько вариантов предлагаемого состава.при различных количественных соотношениях входящих в него ингредиентов в качестве которых использованы:

Насыщенная полиэфирная смола марок

ПН609-21М; ПН-1;

ПН-15. ОСТб-05-431-78

Инициаторы:

Гипериз

Перекись бензоила ГОСТ14888-78

Перекись метилэтилкетона ТУ6-01-465-80

7137

ТУ113-03-296-78,, ТУ6-03-375-75

Полиизоцианат (ПИЦ) ТУ6-09-4136-75

Катализаторы отверждения ПИЦ:

1,4-Диазобициклооктан ТУ6-09-3607-76

Октоат олова ТУ6-0-539-75

Триэтаноламин ИРТУ6-02-403-67

10 2,4,6-трис(Диметиламинометил)фенол (УП-606/2)

Сульфорицинат

15 натрия (ПАВ) ТУ6-14-255-74

Ан илии ГОСТ5819-78

Скорость отверждения вариантов состава определяют путем замера времени от момента смешения полиэфирно20 го и полиизоцианатного компонентов до момента потери текучести твердеющего состава под действием силы тяжести. Определение возможности прокачивания насосом для оценки техно25 .логичности состава проводят отдельно для полиэфирного и полиизоцианатного компонентов под давлением 40 атм и при температуре 50 С °

Адгезионную прочность определяют по методике оценки такой прочности адгезионной связи сухих и увлажненных пород и затвердевшего состава, Сущность этой методики состоит в определении максимального усилия и последующем расчете предельного напряжения, необходимого для разрушения связи породоскрепляющий состав — порода при действии растягивающего.усилия в направлении, перпендикулярном поверхности связи.

Образцы готовят в зажимном устройстве, обеспечивающем их соосность.

Состав отвешивают на диск породы, приклеенный к металлическому грибку, и закрывают вторым таким диском.

Систему эту устанавливают в направляющий цилиндр и зажимают в приспособлении. Адгезию определяют при отрыве в толщине слоя в 2 мм через 6 и 24 ч, Примеры соотношения компонентов состава представлены в табл. !, результаты определения его свойств в табл. 2, Предлагаемый состав имеет высокую

55 адгезионную прочность к породе, регулируемое в широком интервале времени схватывания, технологичен в работе при прокачке насосами.

1467) 37 оз о р м у л а и э о б р е т е н и я

Ненасыщенная полиэфирная смола

Инициатор радикальной полимеризации

Ускоритель полимериэации

Полииэоцианат

Сульфорицинат натрия

Катализатор отверждения полиизоцианата

Анилин

Вода

1.00

Состав для закрепления грунта, включающий ненасьпценную полиэфирную смолу, инициатор радикальной полимериэации, ускоритель полнмериэации, полииэоцианат и сульфорицинат натрия, отличающийся тем, что, с целью повышения адгезионной прочности, он дополнительно содержит катализатор отверждения полиизоцианата, анилин и воду при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:

1-8

0i5-5

25-80

О, 5-2

0,01-5

3-6

0,5-5.

Тевлина !

Нонн@якаНанес>аевнак полна фирман смола пня состагппатор отееркленнк

Три- УП ата- 606/2

АннГнпеI>>> s теме лмн

ПН6092!Н

ПН-15

l 00 ! оо

1ОО

100

O,О!

5 з

100

1ОО

10О

1ÎÎ

1ОО

n,o1

5 з

О,01

5 з

100

30 0.5!

1

Э

5

6 г в

1О

11 г з

14

16

12 в

° 19

21

22 . гз

Прототат

Сояернанне полмевнрмого компонента> нас.е, Нниниа тор

Паста ре- Ок топере- Ъ т кисн тнл олова бенно тилила тока!

4

0,5

1 в

I в

1 в

1 а

n,о!

5 з о,оов б

n,Ol

5 з о,nl

3

0,01

Э

3 0>5

6 2

4,5 1 г о,4 з з о,s

6 2

4,5 1

3 0>5

6. 2

4>5 I

З . O,з б 2

4,5 1

3 0>5

6 2

4,5 I .

3 0>5

6 2

4,S

3 0,5

6 2

4,5 1

0 ° 5

5 з

О,4

0,5

5 з

0,5

3

0,5

5 з

0,5

5 з о,s 5

3 о,s

5 з

25 О ° 5 во 5

so 2,5.

20 о,з

90 d

25 0,$

80 . 5

S0 2,5

25 0,5 во $

50 г,з

25 О,з во 5

50 2 5

25 0 5 во s

50 2 ° 5

25 о,s во 5

50 2,S

25 0,5 во s

50 2,$

14671 37

Таблица 2

Предел прочности при отрыве в толщине слоя

2 мм, МПа

Модификация состава

Возможность

Время отверждения, мин пропускания через инъекционное оборудование через 6 ч через 24 ч

Ла

То же

Нет

Составитель В.Горлов

ТехРед М. Коданич Корректор И.Муска

Редактор А.Мотыль

Заказ 1121/24 Тираж 588 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101

1 2,3

2 1,9

3 2,5

4 0,4

5 0,2

6 2,1

7 197

8 2,5

9 2,8

10 2,2

11 . 2,7

12 2,3

13 1,9

14 2,6

15 1,6

16, 2,2

17 2,4

18 2,4

19 2,1

20 2,6

21 2,7

22 2,1

23 2,9

Прототип 1, 1

2,5

2,1

4,5

0,8

0,5

2,2

2,1

4,8

3,2

2,9

3,5

3,1

2,2

3,4

2,1

2,6

2,8

2,9

2,8

3,2

3,1

2,8

3,4

1,5

26

17

37

11

19

47

12

22

39

13

28, 42

17

29

tt

«и»

1I н

11 и»

tl

t1

11

1t н»

ll

11

11

11

11

11 н и»