Устройство для сборки роликовых подшипников

Устройство для сборки роликовых подшипников

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к машиностроению и может найти применение в механизмах для сборки подшипников. Цель изобретения - повышение надежности работы устройства. Устройство содержит бункер для роликов, сбороч6-5 ную головку, лоток 5 с подавателем 6 сепараторов 4, кулачок 16, установленный на подавателе 6, который взаимодействует с поворотным подпрзшнненным Г-образным ориентатором 11, тормозной прижим 18, смещенный от оси сборки подшипников в сторону лотка 5 и снабженный радиусным вырезом 22, подпружиненную втулку и телескопическую оправку, снабженные эксцентричными выступами, размещенными на их рабочих торпах со стороны-расположения тормозного прижима 18. Надежность работы устройства повышается за счет обеспечения стабильности в ориентировании сепараторов 4 при по- } даче их из бункера на позицию сборки. I з.п.ф-лы, 5 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЯСПУБЛИН

А1 (дд F .16 С 43/06 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4266494/25-27 (22) 22.06.87 (46) 23.03.89. Бюл. Р 1) (75) В.E ..Булва (53) 621 .757(088 .8) (56) Авторское свидетельство СССР

1Ф 721588, кл. F 16 С 43/04, 1977.

Авторское свидетельство СССР

N - 934066, кл. F 16 С. 43/06, 1980. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ РОЛИКОВЫХ

ПОДШИПНИКОВ (57) Изобретение относится к машиностроению и может найти применение в механизмах для сборки подшипников.

Цель изобретения — повышение надежности работы устройства. Устройство содержит бункер для роликов, сборочИ ! ю !! Ц (19)Я0(и) 3 4 72 5 ную головку, лоток 5 с подавателем 6 сепараторов 4, кулачок 16, установленный на подавателе 6, который взаимодействует с поворотным подпружиненным Г-образным ориентатором II, тормозной прижим 18, смещенный от оси сборки подшипников в сторону лотка 5 и снабженный радиусным вырезом 22, подпружиненную втулку и телескопическую оправку, снабженные эксцентричными выступами, размещенными на их рабочих торцах со стороны расположения тормозного прижима 18. Надежнос ть работы ус тро йс тва повышается за счет обеспечения стабильности в ориентировании сепараторов 4 при по- 1 Я даче их из бункера. на позицию сборки.

1 з.п.ф-лы, 5 ил.

1467265

Изобретение относится к машиностроению и может найти применение в механизмах для сборки подшипников.

Цель изобретения — повышение на5 дежности работы устройства.

На фиг.l изображено предлагаемое устройство в момент подачи сепаратора на телескопически утапливаемую оп,равку; на фиг.2 " то же, в момент

-сборки подшипника" на фиг.3 — разрез

:А-А на фиг.l; на фиг.4 - разрез Б-Б на фиг.!; на фиг.5 - разрез B-В на фиг. l .

Устройство для сборки роликовых 15 ,подшипников содержит бункер 1 для ро ликов, которые по роликопроводам 2 пос гупают в сборочную головку 3.

Для подачи сепаратора 4 из вибро бункера (не показан) на сборку служит20 лоток 5 с падавателем 6, привод ко торого осушествляе "ся от пневмоци* линдра 7 через кулачок 8, установлен- ный на подвижном клине 9, и Г-образный рычаг 10. 25

Подпружиненный поворотный ариентатор 11 с захватом 12 смонтирован на оси 13 на одной из боковых стенок 14 лотка 5, Ориентатор выполнен в виде

,рычага и через родик 15 взаимодейст- 30

;вует с кулачком 16, который смонтиро;:ван в кронштейне 17 подавателя 6, Тормозной прижим 18 предназначен для вращения сепаратора 4 при ориен-тации и выполнен в виде подпружинен.ной планки 19 со ступенчатым торцом и установлен на оси 20, на противопо-ложной от ориентатора 11 стенке 21 лотка 5. Тормозной прижим смещен в 40 сторону лодавателя 6:и имеет радиусный вырез 22 для подвода к сепаратору 4 подпружиненной втулкИ 23 сборочной головки 3, 45

Сборочная головка 3 содержит соосно расположенные кольцо 24 с отверстиями 25, два цилиндрических корпуса 26 и 27. В стенках первого корпуса выполнены вертикальные. каналы 28 и предназначены для ввода роликов . В стенках второго корпуса расположены толкатели-пуансоны 29 и предназначены для осуществления заполнения сепаратора роликами.,Кольцо 24 и корпуса 26 и 27 скреплены винтами. Подпружиненная втулка 23 с ограничителем 30 хода установлена с возможностью перемещения внутри кольца 24 и корпусов 26 и 27 и имеет по торцу эксцентричный выступ 31 (порядка 0,1-0,2 мм).

Телескопическая оправка 32 содержит цилиндрическую центрирующую оправку 33, на которой смонтирована с помощью штифта 34 в пазах 35 втулка 36. Последняя совместно с центрирующей оправкой 33 телескопически утапливаются заподлицо с направляющей 37 основания 38 и обе по торцам имеют эксцентричные выступы 39 (порядка 0,1-0,2 мм) на рабочих торцах, Тормозной прижим 18 со ступенчатым торцом, подпружиненная втулка 23 и телескопическая центрирующая оправка 32 эксцентричными выступами 31 и 39 взаимодействуют с сепаратором 4, вращая его при подаче подавателем 6 при ориентации, фиксируя его положение после ориентации и при переносе соориентированного сепаратора в сборочную головку 3. Подпружиненная втулка 23 закрывает и открывает выходы из каналов 28.

Привод толкателей-пуансонов 29 осуществляется от нажимного кольца 40 с коническим раструбом при помощи подвижного клина 9 от пневмоцилиндра 7 за счет того, что хвостовая часть толкателя-пуансона 29 выполнена в виде двойного конуса, взаимодействующего с коническим раструбом нажимного кольца 40.

Устройство работает следующим образом.

Пневмоцилиндр 7 приводит в движение клин 9, на котором установлен кулачок 8, и через Г-образный подпружиненный рычаг 10 приводит в движение подаватель 6, которые перемещает по лотку 5 сепаратор 4 под подпружиненную планку 19.

Тормозной прижим 18 своим ступенчатым торцом, а подпружиненная втулка 23 и телескопическая оправка 32 своими эксцентричными выступами 31 и 39, действуя на торец сепаратора 4, тормозят его движение, сообщая ему вращение до входа захвата 12 ориентатора 11 в окно сепаратора 4> и затем своими торцами фиксируют его соориентированное положение„ Затем подаватель 6 возвращается в исходное положение, при этом Г-образный рычаг 41 поднимает телескопическую центрирующую оправку 32, входящую в отверстие соориентированного 1 сепаратора 4, и

1467265 поднимает, его совместно с подпружиненной втулкой 23 в зону сборки.

Ориентатор 11 удерживается кулач ком 16 в отведенном положении до окон5 чания сборки подшипника и съема собранного подшипника с телескопической центрирующей оправки 32 при опускании вниз °

Телескопическая центрирующая оп- 1ð равка 32, поднимаясь далее, перемещает подпружиненную втулку 23, которая открывает выходы их каналов 28, для выдачи комплекта роликов .

Толкатели-пуансоны 29 под действием конического раструба нажимного кольца 40 перемещаются по радиальным пазам, захватывают своими плоскими торцами из каналов 28 сборочной го- 2р ловки ролики и подают в окна сепаратора.

Собранный подшипник опускается в лоток. Выходы из каналов закрываются подпружиненной втулкой 23. Опущенный 25 в лоток собранный подшипник проталкивается очередным сепаратором.

Цикл по в то ря е тс я .

Использование изобретения обеспечивает надежную работу автоматическо- 3р

ro устройства путем изменения конструкции механизма перемещения, ориентирования, фиксации положения сепаратора, а также изменения механизма привода устройства.

Формула изобретения

1 . Ус тройс тво для сборки роликовых подшипников, содержащее смонтированные на основании бункер,для роликов, сборочную головку, центрирующую ozzравку, подпружиненную в тулку, лоток с подавателем сепараторов, кулачок, установленный на подава теле, Г-образный ориентатор с захватом и тормознойприжим, о тли ч ающе ес я тем, что, с целью повышения надежности работы устройства, тормозной прижим смещен от торцов подпружиненной втулки в сторону лотка и снабжен радиусным вырезом для прохода центрирующей оправки и подпружиненной втулки, при этом рабочие торцы подпружиненной втулки, центрирующей оправки и основание лотка под смещенным тормозным прижю|ом снабжены эксцентричными выступами, размещенными со стороны расположения тормозного прижима на противоположной стороне от захвата ориентатора.

2. Устройство .по п,1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что центрирующая оправка выполнена телескопической и снабжена концентрично установленной втулкой с возможностью ограниченного перемещения относительно центрирующей оправки, при этом рабочий торец втулки снабжен эксцентрич- ным выступом в районе расположения

ыступа центрируючей оправки.

1467265

) 467265

1467265

Составитель Л.Назарова

Техред И.Дидык Корректор N.Âàñèëüåâà

Редактор N,Áëàíàð

Заказ 1172!ЗО

Тираж 698

Подписное

ВНЕПК Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35o„ Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина,101