Узел крепления трубы в трубной решетке теплообменника

Узел крепления трубы в трубной решетке теплообменника

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение позволяет повысить надежность узла. Демпфирующая прокладка (И) 3 установлена между трубной решеткой 2 и отбортовкой 4 торцового з астка трубы I , вьтолненной с кольцевым выступом 5, расположенным в зоне уплотнительного кольца 7. Прижимная втулка 6 одета с натягом на отбортовку 4. Кольцо 7 в виде равнобедренного трехгранника охватывает трубу 1 между П 3 и решеткой 2 и плотно взаимодействует с последними боковыми.гранями 8, вьшолненными в ввде вогнутых сегментов. П 3 м.б. выполнена с косым разрезом, а также полой . П 3 и втулка 6 м.б. выполнены из материала с электрохимическим потенциалом , равным потенциалу материала трубы. 4 з.п. ф-лы, 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК цр4Р 28 F 9/16

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMY СВИСТЕЛ)ЬСТВУ

Х Ю

Фиг.1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4288976/24-06 (22} 23.07. 87 (46) 23.03.89. Бюл. Р !1 (72) А;А.Кохан и Е.П.Хохлин (53) 621.565.94 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 1068690, кл. F 28 F 9/16, 1982. ,(54) УЗЕЛ КРЕПЛЕНИ11 ТРУБЫ В ТРУБНОЙ

РЕШЕТКЕ ТЕПЛООБМЕННИКА (57) Изобретение позволяет повысить надежность узла. Демпфирукнцая прокладка (П) 3 установлена между трубной решеткой 2 и отбортовкой 4 торцового участка трубы 1 ° выполненной

-80 .НОЛ62 Д1 с кольцевым выступом 5, расположенным в зоне уплотнительного кольца 7.

Прижимная втулка 6 одета с -натягом на отбортовку 4. Кольцо 7 в виде равнобедренного трехгранника охватывает трубу 1 между П 3 и решеткой 2 и плотно взаимодействует с последними боковыми, гранями 8, выполненными в вице вогнутых сегментов. П 3 м.б. выполнена с косым разрезом, а также полой. П Э и втулка 6 м.б. выполнены из материала с электрохимическим потенциалом, равным потенциалу материала трубы. 4 з.п. ф-лы, 4 ил.

1467362

Изобретение относится к теплообменной аппаратуре и может быть использовано в энергетической IlpoMbIBI» ленности.

Целью изо бре тения является повыше5 ние надежности.

На фиг.1 схематично изображен предлагаемый узел крепления; на фиг.2° промежуточный этап сборки; на фиг.3 — 1О

;демпфирующая прокладка с косым раз резом; на фиг.4 — узел крепления с полой демпфирующей прокладкой.

Узел крепления трубы 1 в трубной решетке 2 теплообменника содержит .демпфирующую прокладку 3, установлен ную между решеткой 2 и отбортовкой 4 ,торцового участка трубы 1, выполнен ной с кольцевым выступом 5, и прижим,ную втулку 6, одетую с натягом на от- О

;бортовку 4. Узел дополнительно содер жит уплотнительное кольцо 7 в виде равнобедренного трехгранника, охва.тывающее трубу 1 между демпфирующей прокладкой 3 и решеткой 2 и плотно взаимодействующее с прокладкой 3 и

1 решеткой 2 боковыми гранями 8, выпол,ненными в виде вогнутых сегментов.

,Демпфирующая прокладка 3 может быть выполнена полой и с косым разрезом 9. 3О, Кроме того, демпфирующая прокладка 3 я прижимная втулка 6 могут быть вы полнены из материала с электрохими4еским потенциалом, равным потенциа лу.материала трубы 1, а ее кольцевой

:,выступ 5 может быть расположен в зо :не уплотнительного кольца 7.

Сборка узла осуществляется следующим образом, В трубе I выполняют выступ 5 и шлифуют ее наружную поверхность, пос40 ле чего трубу 1 заводят в оТверстие решетки 2, устанавливают.уплотнительное кольцо ? и прокладку 3. Затем осуществляют отбортовку. торцевого участка трубы 1 вплоть до упора в по45 верхность решетки 2. В результате отбортовки сжимают и деформируют пластичную металлическую прокладку 3

И тем самым сжимают упругопластичное уплотнительное кольцо 7 в замкнутом герметичном объеме, образованном контактирукщими поверхностями трубы I, решетки 2 и прокладки 3. Затем насаживают (запрессовывают) прижимную втулку 6 до упора с поверхностью решетки 2. При этом между отбортовкой

4 и решеткой 2 может быть 3asop, При последних двух операциях одновременно осуществляют затяжку трубы 1 вверх к прокладке 3 по оси отверстия и тем самым обеспечивают герметичное прилегание выступа 5 и решетки 2 ° При не- обходимостл вальцуют трубу 1 в решетке 2. Затем в зоне кольца 7 выполняют еще один выступ 5 и в замкнутом объеме дополнительно герметизируют уплотнительные зазоры.

Формула изобретения

1. Узел крегления трубы в трубной решетке теплообменника, содержащий демпфирующую прокладку, установленную между решеткой и отбортовкой торт цового участка трубы, выполненной с кольцевым выступом, и прижимную втулку, одетую с натягом на отбортовку, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности, узел дополнительно содержит уплотнительное кольцо в виде равнобедренного трехгранника, охватывающее трубу между демпфирующей прокладкой и решеткой и плотно взаимодействующее с последними боковыми гранями, выполненными в виде вогнутых сегментов.

2. Узел по п.1, о т л и ч а ю— шийся тем, что демпфирующая прокладка выполнена с косым разрезом.

3. Узел по п.1, о т л и ч а ю— шийся тем, что демпфирующая прокладка выполнена полой.

4. Узел по и.1, о т л и ч а ю— шийся тем, что демпфирующая прокладка и прижимная втулка выполнены иэ материала с электрохимическим потенциалом, равным потенциалу материала трубы.

5 ° Узел по п.1 о т л и ч а ю— шийся тем, что кольцевой выступ трубы расположен в зоне уплотнительного кольца.

1467362

Уиа3

Составитель В,Косенко

Редактор С. Патрушева Техред Л.Сердюкова, Корректор М. Васильева

Заказ 1) 82/35 Тираж 569 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

1i3035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r, Ужгород, ул. Проектная, 4