Способ получения алкилбензолсульфоната натрия

Способ получения алкилбензолсульфоната натрия

Реферат

 

Изобретение касается производства производных сульфокислот, в частности получения алкилбензосульфоната натрия - поверхностно-активного вещества. Синтез последнего ведут сульфированием С_10-16-алкилбензола жидкой смесью SO₃ и SO₂ в присутствии фракции углеводородов, выкипающих при 180-350^oС, при массовом соотношении алкилбензолов и углеводородов 1:(0,01-3). Затем сульфомассу нейтрализуют основным агентом, обработанным хлором (массовое соотношение 1:0,04-0,5) при 20-70^oC. Эти условия улучшают цветность целевого продукта (практически бесцветный) и его эмульгирующую способность (цериевое число снижается до 0,01). 1 табл.

Изобретение касается способа получения алкилбензосульфоната натрия (АБС), который находит применение в качестве поверхностно-активного вещества (ПАВ). Целью изобретения является улучшение цветности и эмульгирующих свойств продукта, что достигается нейтрализацией сульфомассы, полученной при сульфировании С₁₀-C₁₅-алкилбензола (АБ) жидкой смесью серного и сернистого ангидридов в присутствии фракции углеводородов, выкипающих при 180-350^oС, основным агентом, который предварительно обрабатывают хлором при массовом соотношении, 1:(0,04-0,5) соответственно и температуре 20-70^oС. П р и м е р. В колбу с мешалкой при 0^oС загружают 24,0 г С₁₀-C₁₅-алкилбензола и 0,5 г н-парафинов C₁₀-C₁₅ с температурой выкипания 180-350^oС, содержимое колбы охлаждают до (-15^oC) и приливают жидкую сульфирующую смесь, состоящую из 8 г серного ангидрида и 45,0 г сернистого ангидрида (содержание серного ангидрида в смеси 15%) в течение 30 мин. По завершении реакции сульфирования температуру в колбе поднимают до 50^oС для удаления сернистого ангидрида. Затем реакционную массу, содержащую 31,6 г алкилбензолсульфокислоты и 0,5 г непрореагировавших н-парафинов, нейтрализуют при температуре 50^oС 5%-ным водным раствором карбоната натрия, предварительно обработанным газообразным хлором в количестве 0,23 г на 5,5 г карбоната натрия (общее количество водного раствора 110 г), и выдерживают в течение 1 ч при 150-160^oС. Состав готового продукта: АБС 33,9 г, сульфат натрия и хлорид натрия (в сумме) 4,5 г, влага 104,5 г, т.е. получен 24%-ный водный раствор АБС (всего 139,0 г водного раствора) со следующими качественными показателями: цветность 0 ед. по йодной шкале, цериевое число 0,01. В условиях примера были проведены опыты, режимы и результаты которых приведены в таблице. Как видно из результатов, представленных в таблице, способ позволяет значительно улучшить цвет АБС по сравнению с известным способом, т.е. получить практически бесцветный продукт, и, кроме того, уменьшить значение цериевого числа до 0,01, что расширяет возможность применения готового продукта в качестве эмульгатора. ТТТ1

Формула изобретения

Способ получения алкилбензолсульфоната натрия сульфированием С₁₀-С₁₅-алкилбензола жидкой смесью серного и сернистого ангидридов в присутствии фракции углеводородов, выкипающих при температуре 180-350^oС, при массовом соотношении алкилбензола и углеводородов 1:(0,01-3) с последующей нейтрализацией сульфомассы неорганическим основным агентом, отличающийся тем, что, с целью улучшения цветности и эмульгирующих свойств целевого продукта, перед нейтрализацией основной агент предварительно подвергают обработке хлором при массовом соотношении 1:(0,04-0,5) соответственно и температуре 20-70^oС.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3