Способ выработки кожевенного полуфабриката

Реферат

 

Изобретение относится к кожевенной промышленности и позволяет повысить интенсивность окраски полуфабриката при одновременном совмещении процессов нейтрализации, крашения и жирования. Полуфабрикат после додубливания солями хрома обрабатывают эмульсией с устойчивостью 40-60 мин, содержащий, мас.%: пигменный концентрат 0,5-1,5; жирующую смесь 3,0-6,0; нейтрализующий агент 1,5-2,0 и поверхностно-активное вещество 0,7-1,2. Эмульсию получают путем последовательного ведения в жирующую смесь поверхностно-активного вещества, пигментного концентрата и нейтрализующего агента. Затем полуфабрикат обрабатывают эмульсией с устойчивостью 5-15 мин, содержащий, мас.%:пигментный концентрат 1,0-1,5; жирующую смесь 2,0-3,0 и поверхностно-активное вещество 0,3-0,5. 1 табл.

Изобретение относится к кожевенной промышленности и может быть использовано в производстве кож для верха обуви. Целью изобретения является повышение интенсивности окраски полуфабриката при одновременном совмещении процессов. Сущность изобретения заключается в том, что обработку полуфабриката ведут в две стадии, сначала эмульсией с устойчивостью 40-60 минут, включающей, мас. пигментный концентрат 0,5-1,5, жирующую смесь 3-6, нейтрализующий агент 1,5-2,0, ПАВ 0,7-1,2, а затем эмульсией с устойчивостью 5-15 мин, включающей, мас. пигментный концентрат 1,0-1,5, жирующую смесь 2,0-3,0, ПАВ 0,3-0,5. Предлагаемый способ осуществляется следующим образом. Полуфабрикат после додубливания солями хрома (по необходимости) обрабатывают эмульсией с устойчивостью 40-60 мин, затем через 30-40 мин обработки подают эмульсию с устойчивостью 5-15 мин, вращение 40 минут. Эмульсию N 1 с устойчивостью 40-60 мин готовят следующим образом. В предварительно подогретую смесь жиров с ПАВ при перемешивании дают пигментный концентрат, а затем водный раствор нейтрализующего агента, перемешивание 10-20 мин. Эмульсию N 2 с устойчивостью 5-15 мин готовят аналогично, однако перемешивание интенсивное осуществляют лишь в течение 3-7 мин. П р и м е р 1. Полуфабрикат после додубливания солями хрома (по необходимости) обрабатывают эмульсией N 1 с устойчивостью 40 мин, через 30 мин обработки подают эмульсию N 2 с устойчивостью 10 мин, вращение 40 мин. Состав эмульсии N 1, мас. белый пигментный концентрат 0,5; жирующая смесь, считая на чистый жир (синтетический жир 50% сульфированный рыбий жир 30% веретенное масло 20%) 3,0; нейтрализующий агент (бикарбонат натрия) 1,5; ПАВ (превоцелл) 0,7. Состав эмульсии N 2, мас. белый пигментный концентрат 1,0; жирующая смесь, считая на чистый жир (синтетический жир 50% сульфированный рыбий жир 30% веретенное масло 20%) 3,0; ПАВ (превоцелл) 0,3. После обработки и сушки поверхность полуфабриката имеет равномерное окрашивание, интенсивность окрашивания составляет 5 баллов. П р и м е р 2. Способ осуществляют аналогично примеру 1. Состав эмульсии N 1, мас. белый пигментный концентрат 1,0; жирующая смесь, считая на чистый жир (синтетический жир 50% рыбий жир 10% сульфированный рыбий жир 30% веретенное масло (10% ) 6,0; нейтрализующий агент (формиат натрия) 1,5; ПАВ (превоцелл) 1,0. Устойчивость 60 мин. Состав эмульсии N 2, мас. белый пигментный концентрат 1,5; жирующая смесь, считая на чистый жир (синтетический жир 50% рыбий жир 10% сульфированный рыбий жир 30% веретенное масло 10%) 2,0; ПАВ (превоцелл) 0,5. Устойчивость эмульсии 5 мин. После обработки и сушки полуфабриката поверхность опытных кож равномерно окрашена, интенсивность окрашивания составляет 5 баллов. П р и м е р 3. Способ осуществляют аналогично примеру 1. Состав эмульсии N 1, мас. белый пигментный концентрат 1,5; жирующая смесь, считая на чистый жир (синтетический жир 50% сульфированный рыбий жир 20% веретенное масло 10% паста ВНИИЖ 20%) 5,0; нейтрализующий агент (смесь формиата натрия и бикарбоната натрия в соотношении 1:1) 2,0; ПАВ (ОП-10) 1,2. Устойчивость эмульсии 60 мин. Состав эмульсии N 2, мас. белый пигментный концентрат 1,5; жирующая смесь, считая на чистый жир (синтетический жир 50% сульфированный рыбий жир 20% веретенное масло 10% паста ВНИИЖ 20%) 2,5; ПАВ (ОП-10) 0,4. Устойчивость эмульсии 5 мин. После обработки и сушки полуфабриката поверхность кож имеет равномерное окрашивание интенсивность окрашивания составляет 5 баллов. Качественная характеристика полученного полуфабриката дана в таблице. Таким образом, предлагаемый способ обработки позволяет получить равномерное проникание и распределение пигментного концентрата по толщине и по площади кож и обеспечить высокую интенсивность окраски полуфабриката.

Формула изобретения

СПОСОБ ВЫРАБОТКИ КОЖЕВЕННОГО ПОЛУФАБРИКАТА, включающий нейтрализацию, крашение пигментным концентратом и жирование, отличающийся тем, что, с целью повышения интенсивности окраски полуфабриката при одновременном совмещении процессов, обработку полуфабриката ведут в две стадии, сначала эмульсией с устойчивостью 40-60 мин, содержащей, мас.%: Пигментный концентрат - 0,5-1,5 Жирующую смесь (считая на чистый жир) - 3,0-6,0 Нейтрализирующий агент - 1,5-2,0 Поверхностно-активное вещество - 0,7-1,2 при этом эмульсию получают путем последовательного введения в жирующую смесь поверхностно-активного вещества, пигментного концентрата и нейтрализующего агента, а затем полуфабрикат обрабатывают эмульсией с устойчивостью 5-15 мин, содержащей, мас.%: Пигментный концентрат - 1,0-1,5 Жирующую смесь (считая на чистый жир) - 2,0-3,0 Поверхностно-активное вещество - 0,3-0,5

РИСУНКИ

Рисунок 1