Аппарат для обработки целлюлозосодержащего материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

.Изобретение относится к целлюлозно-бумажному производству, в частности к устройствам для варки целлюлозы , и позволяет интенсифицировать процесс обработки целлюлозосодержащего материала. При достижении onpe-i деленной температуры и давления в аппарате прекращают подачу пара через смесительную камеру 9 н подачу варочной жидкостиосуществляют через цилиндрические сопла 8, а также через кольцевое сечение, образованное стенками патрубка 4 для выгрузки материала , выполненного в виде усеченного конуса н распределительной камеры 6. 3 з.п.ф-лы, 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

А1

0% (И) (51) 5 D 21 С 7/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

flO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

Н A STOPGHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (46) 23,09.90,Бюл. В 35 (21) 3927815/29-12 .(22) 11.07 ° 85 (71) Всесоюзное научно-производственное объединение целлюлозно-бумажной промышленности (72) M.Я.Кравченко, F,.А.Мелешкин, Н.ПЛгоров и В.М.Крюков (53) 676.1.052.2 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

1 867984, кл. D 2! С 7/00, 1979. (54) АППАРАТ ПЛЯ;ОБРАБОТКИ ЦЕЛЛЙЛОЗОСОДЕРЖАШЕГО МАТЕРИАЛА (57). Изобретение относится к целлюлозно-бумажному производству, в частности к устройствам для варки целлюлозы,и позволяет интенсифицировать процесс обработки целлюлозосодержащего материала. При достижении опре« деленной температуры и давления в аппарате прекращают подачу пара через смесительную камеру 9 и подачу варочной жидкости. осуществляют через цилиндрические сопла 8, а также через кольцевое сечение, образованное стенками патрубка 4 для выгрузки материала, выполненного в виде усеченного конуса и. распределительной камерк 6. 3 s.n.h-лы, 2 ил.

1468043

Изобретение относится к целлюлозно-бумажному производству, в частности к устройствам для варки целлюлозы.

Цель изобретения - интенсификация процесса обработки.

На Фиг.l изображен предлагаемый аппарат, общий вид; иа фиг.2 — разрез А-А на фиг.l. 10

Аппарат включает цилиндрический кожух 1 с коническим днищем 2, патрубки 3 и 4 для загрузки и выгруз" ки материала, задвижку 5, средство для ввода циркулирующей жидкости, выполненное в виде распределительной

%амеры 6, установленной в нижней .части коническ: го днища, имеющей кольцеообраэное щелевое сопло 7, цилиндрические сопла 8, расположен- 20 ные в коническом днище и цилиндрическом корпусе аппарата по окружности относительно друг друга ня расстояний я = 45-180 и под углом P = 545 к вертикальной оси аппарата в 25 направлении к пятрубку 3 для эягруз ки материала и соединенной с распре-. делительной кямерой 6 смесительную камеру 9,имеющую концентрично установленный в цилиндрической ее части . 30 конус IO, высота которого равна длине этой части, а.отноиение диаметра основания конуса к диаметру цилиндрической части и к максимальноиу диаметру расщирительной части соответст" венно составляет 0 5-0,85 и 0,4-0,6, что создает оптимальное условие для., смещения суспенэии с паром или газом и циркуляцию варочного раствора че- . рез смесительную камеру 9, прн этом g0 соппо 8 и смесительная камера 9 соединены между собой посредством ли-. нии 11 для подвода жидкости.

Аппарат работает следующим образом

Юеллюлозосодержащий материал че-, рез загрузочный патрубок 3 поступает в аппарат, заполняя его полностью.

После заполнения аПпарата целлюлозосодержащим материалом, преимущественно древесной щепой его заполняют ва- 50 рочной жидкостью по линии ll, далее аппарат герметично закрывают и через смесительную камеру 9 внутрь аппарата подают пар высокого давления или кислородосодержащий газ, в этот-момент задвижку на линии ll открывают для циркуляции варочной жидкости и смещение ее с паром или кислородосодержащим газом. При достижении определенной температуры и давления в аппарате подачу пара через смесительную камеру прекращают, подачу варочной жидкости ведут через цилиндрические сопла 8, а также через щелевое сопло 7, обрязованное стенками патрубка 4 для выгрузки, выполненных в виде усеченного конуса и распределительной камеры 6.

Формула изобретения

l. Аппарат для обработки целлюлозосодержащего материала, включающий цилиндрический корпус с коническим днищем, патрубки для загрузки и выгрузки материала и средство для ввода циркулирующей жидкости, выполненное в виде распределительной камеры, установленной в нижней части конического днища, имеющей кольцеобраэиое щелевое сопло, о т л и ч а ющ и. и с я тем, что, с целью .интенсификации процесса обработки, он снабжен соплами, расположенными в ко ническом днище и цилиндрическом корпу-., се аппарата по окружности относитель.на друг друга ня расстоянии 45-180 и под углом 5-45 к вертикальной оси яппяряra в няправлении к патрубку для загрузки материала, и соединенную с распределительной камерой смесительную камеру, имеющую концентрично установленный в ней конус, при этом сопла и смесительняя камера соединены между собой посредством линии для подвода жидкости.

2, Аппарат по пе 1, о т л и ч а юшийся тем, что сопла выполнены цилиндрическими.

3, Аппарат по п.l, о г и и ч а ющ и.й с я тем, что смесительиая ка" мера имеечФ цилиндрическую и расииритепьную части.

4. Аппарат по п.l, о т л и ч а юшийся тем, что конус установлен в цилиндрической части смесительной камеры, высота его ранна длине этой части, а отношение диаметра основания конуса к диаметру цилиндрической части и к максимальному диаметру расширительной части соответственно составляет 0„5-0,85 и 0,4-0,6.

1468043

Составитель И. Карандеева

Редактор А.Кондрахина Техред А. Кравчук Корректор В.Романенко

М Ю

Заказ 3330 Тираж 327. Подписное

ЗНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГЕНТ СССР

113035,. Москва, %-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Умгород„ул. Гагарина,101