Устройство для непрерывного фильтрования жидкостей
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к непрерывно действ ующим устройствам дйя очистки жидкостей фильтрованием и позволяет повысить эффективность очистки жидкости и регенерации за- . грузки. Устройство состоит из вертикального корпуса 1 с днищем 2, затрузки 3, расположенной по оси корпуса трубы эрлифта 4, средства для регулирования потока частиц загрузки , включающего емкость 20 и установленную у торца 24 трубы 4 с возможностью осевого перемещения трубу 22
„„SU„„146840
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИН д11 1 В 01 0 23 24
ВСЕСОе
AkTEHTl- - i
Б ylBAkl
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н ПАТЕНТУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
flO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОЧНРЫТИЯМ
ОРИ ГКНТ СССР (21) 3883687/23-26 (22) 17.04 ° 85 (31) 1732/84 (32). 04.05.84 .. (33) HU (46) 23.03.89. Бюл, В ll (71) Мадьяр Ашваньолай еш Фельдгаэ кишерлети Интеэет (HU) (72) Золтан Надь, Йене Раушенбергер, Йожеф Пашти, Аттила Ковач, Карой
Гомбаш, Аурел Уйхиди и Имре Паллош
{HU) (53) 66.067.322(088.8) (56) Заявка Великобритании 9 1547497, кл. В 01 D 23/24, 1979. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО
ФИЛЬТРОВАНИЯ ЖИДКОСТЕЙ (57) Изобретение относится к непрерывно действующим устройствам gpss очистки жидкостей фильтрованием и позволяет повысить эффективность очистки жидкости и регенерации за- . грузки. Устройства состоит иэ вертикального корпуса 1 с днищем 2, загрузки 3, раслоложенной по оси корпуса трубы эрлифта 4, средства для регулирования потока частиц загрузки, включающего емкость 20 и установленную у торца 24 трубы 4 с возможностью осевого перемещения трубу 22
l 468403 для образования регулируемого зазора
23, патрубка 16 для отвода фильтрата и патрубка 18 для отвода промывной жидкости. Очищаемая жидкость движется снизу вверх, загрузка, — сверху вниз., затем rio трубе эрлифта 4.поднимается в промывное пространство 11
Изобретение относится к устройствам для очистки жидкостей фильтрованием и может быть использовано для очистки сточных вод.
Цель изобретения — повышение эффективности очистки жидкости и регенерации загрузки.
На чертеже представлено устройство, продольный разрез. 1О
Устройство состоит иэ цилиндрического или прямоугольного корпуса l с днищем 2, которое может иметь вид усеченного конуса или усеченной пирамиды, фильтрующей зернистой загруэ- 15 ки 3, расположенной вертикально по оси корпуса трубы 4 эрлифта. для перемещения загрузки, прикрепленного к
° трубе с внешней стороны распределительного элемента, выполненного в ви- 20 де конуса 5 и трубы 6. Для равномерного перемещения слоя служат конусообразные направляющие элементы 7 и
8. Промывочное устройство состоит из установленных в верхней части корпуса 25 труб 9 и .10, образующих промывочное. пространство ll. Под промывочным устройством расположена камера 12 со щелями 13 и клапаном 14 для регулиру. емого распределения воздуха, служащая средством для регулирования скорости потока А промывочной жидкости, Средством для подачи очищаемой жидкости служит направляющий элемент
7, имеющий приспособление 15 для удаления воздуха. Патрубок 16 с переливной кромкой !7, служащий для отвода фильтрата, и патрубок 18 с переливной кромкой 19, служащий для отвода промывной воды,. расположены в верхней части корпуса.
В нижней части корпуса расположено .средство для регулирования скорои, отре генерированная, ра сп ределяется по объему корпуса конусом 5 и трубой 6. В за висимос ти от з а гря з ненности загрузки скорость ее движения регулируется изменением зазора 23 и подачей очищаемой жидкости по линиям
34, 35. 3 з.п. ф-лы, l ил. сти потока частиц, выполненное в виде емкости 20, присоединенной к нижней части днища 2 с внешней его сто-. роны и сообщающейся сс средством для подачи очищаемой жидкости посредством клапана 21, и трубы 22, установленной с возможностью вертикального возвратно-поступательного перемещения с образованием зазора 23 с нижним торцом 24 трубы 4 эрлифта.
При этом в верхней части емкости 20 выполнены отверстия 25 с экранирующими пластинами 26, и труба 22 имеет отверстие 27 для частичного ввода очищаемой жидкости, регулируемого клапаном 28, и задвижку 29.
К внутренним стенкам трубы 4 эрлифта прикреплены направляющие пластины 30.
Над емкостью 20 установлен распределитель 31 воздуха со щелью 32 и регулирующим клапаном 33.
Устройство работает следующим образом..
Поток неочищенной жидкости по линии 34 подается через направляющий элемент 7, снабженный приспособлением !5 для удаления воздуха, и течет вверх навстречу движущемуся вниз . потоку зернистой фильтрующей загрузки и очищается. Отфильтрованная жидкость удаляется по патрубку 16. Поток очищаемой жидкости, отрегулированный клапаном 21, попадает в емкость 20 и далее через регулируемый зазор 23 совместно с загрузкой в тру-. бу 4 эрлифта и течет по ней вверх.
Перемещению насыщенной загрязнениями загрузки способствует поток неочищенной жидкости, скорость потока загрязнений загрузки можно регулировать величиной зазора 23, устанавливаемой
1468403
Формула изобретения
1. Устройство для непрерывного фильтрования жидкостей, содержащее цилиндрический или прямоугольнцй корпус с днищем в виде перевернутых усеСоставитель С. Красносельская
Техред Л-.Сердюкова Корректор М.Демчик
Редактор П. Лазаренко
Заказ 1 219/58 Тираж 600 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 10! перемещением трубы 22. Насыщенные задержанными загрязнениями зерна загрузки проталкиваются в трубу 4 по направлению к направляющим пластинам
30, частично очищаются от примесей и попадают в промывочное пространство 11, где окончательно очищаются промывочной жидкостью А, текущей вверх под действием потока воздуха, подаваемого через щели 13 камеры 12.
Очищенная загрузка равномерно распределяется по объему корпуса конусом 5 и трубой 6. Содержащая загрязнения жидкость, которая состоит из транспортирующего потока В жидкости и промывочной жидкости А,подаваемой в трубу
9, удаляется через переливиую кромку
19 патрубка 18.
При перемещении трудноподвижного загрязненного фильтрующего материала зазор 23 уменьшают до минимума и по трубе 22 через отверстие 27 подают частичный поток очищаемой жидкости, отрегулированный посредством клапана
28. В этом случае поток Г жидкости лишь через отверстия 25 попадает в фильтрующий слой и, перемещаясь вниз, способствует перемещению зерен в трубу 4 эрлифта, Когда закупорка происходит внизу устройства, слой можно разрыхлить подачей воздуха по линии 35 через распределитель 31 со щелью 32.
В этом случае целесообразно больт шую часть неочищенной жидкости подавать к нижней части слоя посредством перекрывания потока жидкости по линии
34 через емкость 20.
При необходимости загрузка может быть удалена из корпуса путем открытия задвижки 29. ченных коитуса или пирамиды, зернистую фильтрующую загрузку, расположенную вертикально по оси корпуса трубу эрлифта, прикрепленные к ней с внешней стороны распределительные элементы, направляющие элементы и промывочное устройство, средство для подачи очищаемой жидкости, расположенное в нижней части корпуса, сред-ства для отвода фильтрата и промывной жидкости с переливными кромками, расположенные в верхней части корпу. са, патрубок для подачи воздуха и средства для регулирования скорости промывной жидкости и потока частиц фильтрующей загрузки, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности очистки жидкости и регенерации загрузки, оно снабжено камерой для распределения .воздуха со щелями, расположенной под промывочным устройством, а средство для регулирования скорости потока частиц
25 фильтрующей загрузки выполнено в виде емкости, сообщающейся со средством для подачи очищаемой жидкости и при" соединенной к нижней части днища с внешней стороны трубы, установленной с возможностью вертикального возвратно-поступательного перемещения с образованием зазора с нижним торцом трубы эрлифта.
2. Устройство по и. 1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что в верхней части камеры выполнены отверстия с экранирующими пластинами.
3. Устройство по п. 1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что установленная с возможностью вертикального воэ40 вратно-поступательного перемещения труба имеет отверстие на боковой поверхности для частичного ввода очищаемой жидкости.
4. Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что к внутренним стенкам трубы эрлифта прикреплены направляющие пластины,