Устройство для изготовления зубных протезов

Устройство для изготовления зубных протезов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к ортопедической стоматологии. Целью изобретения является повышение точности изготовления протеза путем предупреждения деформации гипсовой модели. Устройство содержит кювету ., состоящую из основания 1, крышки 2, верхнего и нижнего колец 3 и 4. В крышке 2 выполнено отверстие, через которое в кювету вставлена загрузочная цилиндрическая камера. Загрузочная камера 6 выполнена в виде стакана из материала с низкой теплопроводностью и снабжена фланцем 7. Для осуществления инжекции пластмассы кювета устапавливается s зуботехническом прессе 10. ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (В 4 А 61 С 13/08

-,Р1 ...:r to l

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 42!7287/28-!4 (22) 26.03.87 (46) 30 03 89 Бюл ¹ 12 (71) Калининский государственный медицинский институт (72) IO. К. Курочкин (53) 615.478 (088.8) (56) Варес Э. Я. и др. Литьевое прессование зубочелюстных протезов из пластмасс. Л.: Медицина, 1984, с. 126.

„,SU„„1468519 А 1 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛ ЕНИЯ ЗУБНЫХ ПРОТЕЗОВ (57) Изобретение относится к ортопедической стоматологии. Целью изобретения является повышение точности изгстовления протеза путем предупреждения деформации гипсовой модели. Устройство содержит кювету, состоящую из основания 1, крышки 2, верхнего и нижнего колец 3 и 4. В крышке 2 выполнено отверстие, через которое в кювету вставлена загрузочная цилиндрическая камера. Загрузочная камера 6 вь1полнена в виде

1468519

50

Изобретение относится к медицинской технике, а именно к ортопедической стоматологии.

Целью изобретения является повышение точности изготовления протеза путем предупреждения деформации гипсовой модели.

На чертеже изображено описываемое устройство для изготовления зубных протезов, сечение.

Устройство содержит зуботехническую кювету для размещения гипсовой и восковой моделей, состоящую из основания крышки 2, верхнего 3 и нижнего 4 колец.

На соприкасающихся кромках колец симметрично расположены полукруглые выемки, образующие на стыке колец сквозные отверстия 5 для выпуска воздуха, излишков пластмассы и контроля заполнения полости для протеза в гипсовой форме.

В крышке 2 выполнено отверстие, через которое в кювету вставлена загрузочная цилиндрическая камера 6. Загрузочная камера 6 выполнена в виде стакана из материала с низкой теплопроводностью и снабжена фланцем 7, которым она опирается на крышку 2. Внутренняя полость камеры выполнена цилиндрической, а донная часть — в виде конуса. В донной части выполнено центральное выходное отверстие 8 диаметром 6 — 7 мм. В полость загрузочной камеры свободно входит резиновый поршень 9.

Для инжекции пластмассы кювету устанавливают в стандартном зуботехническом прессе !О с винтовым механизмом 11 перемещения поршня.

Устройство работает следующим образом.

Гипсовую модель 12 зубного ряда высотой, традиционно принятой 3,5 см,с укрепленной на ней обычным способом восковой моделью 13 зубного протеза устанавливают на основании 1 кюветы, К восковой модели 13 протеза приклеивают (в зависимости от размера базиса) от одного до четырех горизонтальных восковых штифтов 14 диаметром 3 мм для создания в гипсовой форме отводящих воздух и излишки пластмассы каналов и накладывают их на полукруглые выемки нижнего кольца 4 кюветы. В центре восковой модели 13 протеза вертикально приклеивают один восковой штифт 15 диаметром 5 — 6 и длиной 60 — 70 мм для создания в гипсовой форме подводящего пластмассу канала.

Надевают верхнее кольцо 3 на нижнее кольцо 4 и за один замес заполняют кювету гипсом на вибраторе. Не дожидаясь кристаллизации гипса, на верхнее кольцо надевают крышку 2, а через ее отверстие в кювету вставляют загрузочную камеру 6 так, чтобы вертикальный восковой штифт 15 прошел через выходное отверстие 8 загру

1О

30 зочной камеры 6, а последняя своим фланцем 7 плотно оперлась на крышку 2.

После кристаллизации гипса устройство опускают в горячую воду. Восковая модель зубного протеза расплавляется, воск всплывает через выходное отверстие загрузочной камеры. В гипсовой форме остается полость для зубного протеза. Остатки воска из полости для протеза вымываются через отверстия 5 струей горячей воды, подаваемой через выходное отверстие 8 загрузочной камеры 6. Таким образом, в кювете заключена неразборная гипсовая форма с полостью для зубного протеза.

Охлаждение кюветы и изоляцию внутренних стенок гипсовой формы от внедрения в гипс пластмассы осуществляют погружением шприц-кюветы в масляную ванну.

После охлаждения кюветы дают стечь излишкам масла. Заранее приготовленное пластмассовое тесто помещают в целлофан и укладывают в загрузочную камеру, вставляют в нее резиновый поршень 9, устанавливают устройство в зуботехнический пресс 10 и вращением его винта погружают резиновый поршень 9 в загрузочную камеру 6. Пластмассовое тесто под давлением резинового поршня 9 прорывает целлофан, через выходное отверстие загрузочной камеры проходит в подводящий канал, образованный штифтом 15, и заполняет полость для зубного протеза в гипсовой форме. Излишки пластмассы выходят по отводящим каналам, образованными штифтами 14, через отверстия 5.,Чалее устройство вынимают из зуботехнического пресса 10 и помещают в стандартный зуботехнический бюгель.. Винтом бюгеля резиновый поршень 9 сжимают так, чтобы прижимная планка винта бюгеля уперлась в торец загрузочной камеры 6. Полимеризацию пластмассы проводят обычным способом.

Изготовление загрузочной камеры из материала с низкой теплопроводностыо обеспечивает равномерную полимеризацию пластмассового теста как в полости для протеза, так и в загрузочной камере, что дает возможность оказать дополнительное давление на пластмассу в полости гипсовой формы за счет упругости резинового поршня. Этому же способствует и близкое расположение выходного отверстия загрузочной камеры к полости в гипсовой форме. Такие свойства конструкции позволяют компенсировать усадку пластмассы в зуб но м п р отезе.

Кроме того, благодаря конусности дна загрузочной камеры снижается давление и на стенки полости в гипсовой форме, предотвращая ее деформацию и деформацию протеза.

Совокупность факторов, обеспечивающих компенсацию усадки пластмассы при ее

1468519

Формула изобретения

Составитель Ä7. Соловьев

Редактор Л.Маковская Техред И. Верее Корректор В. Гирняк

Заказ !257!5 Тираж 644 Подписное

ВНИИГ1И Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР ! l 3035. Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4!5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, !0 полимеризации и исключающих деформацию гипсовой формы, повышают точность зубного протеза.

Устройство для изготовления зубных протезов, содержащее загрузочную цилиндрическую камеру с центральным выходным отверстием, резиновый поршень, размещенный в камере, зуботехническую кювету с крышкой для размещения гипсовой и восковой моделей и механизм перемещения поршня, отличающееся тем, что, с целью повышения точности изготовления протеза путем предупреждения деформации гипсовой

5 модели, загрузочная камера выполнена из материала с низкой теплопроводностью и расположена внутри зуботехнической кюветы, при этом внутренняя поверхность данной части камеры выполнена в виде конуса, а в боковых стенках кюветы выполнены сквозные отверстия для выпуска воздуха и излишков пластмассы.