Выпарной аппарат для солесодержащих растворов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к химическому машиностроению, а именно к выпарным аппаратам с естественной и принудительной циркуляцией, предназначенным для выпаривания солесодержащих растворов, и позволяет повысить производительность выпарного аппарата. Выпарной аппарат для солесодержащих растворов содержит вертикальную трубчатую греющую камеру 1 с трубой вскипания 2, сепаратор с коническим днищем , обратную циркуляционную трубу 4, 1 Вход креющего пара -М Гвыериэка комков солесборник-классификатор 5 со штуцерами выгрузки упаренного продукта, подачи исходного раствора и выгрузки комков, отбойник комков кристаллов 6, трубопровод 7, соединяющий нижнюю часть конического днища сепаратора с обратной циркуляционной трубой. Трубопровод 7 снабжен регулятором 8 расхода раствора с затравочными кристаллами, входной конец которого подключен к днищу сепаратора 3 над солесборником-классификатором, а выходной - к обратной циркуляционной трубе 4. По трубопроводу 7 на вход греющей камеры 1 подается раствор, содержащий твердую фазу с кристаллами преимущественно заданного размера. Регулирующее устройство 8 позволяет дозировать объемное (массовое) количество твердой фазы, подаваемое в греющую камеру, и позволяет поддерживать в греющих трубках требуемое количество твердой фазы с заданным размером кристаллов . 1 ил. Вход Ьторично- 0 пара В (Л 05 00 сд СП Выгрузка упаренного растбора Го Подача исходного pacmSoffa на классификацию

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)4 В01 Р 1 12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А8ТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ оричноа,оа

Юкод ер щего и

Выгрузка упаренного растдара

Лодача исходного растпМра на класси рикаиию

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

flO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (61) 1230612 (2-1) 4214521/23-26 (22) 24.03.87 (46) 30.03.89. Бюл. № 12 (72) А. M. Коган, В. С. Фокин, А. А. Точигин и В. Г. Арсенов (53) 66.048.541 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1230612, кл. В 01 D 1/12, 1986. (54) ВЫПАРНОЙ АППАРАТ ДЛЯ СОЛЕСОДЕРЖАЩИХ РАСТВОРОВ (57) Изобретение относится к химическому машиностроению, а именно к выпарным аппаратам с естественной и принудительной циркуляцией, предназначенным для выпаривания солесодержащих растворов, и позволяет повысить производительность выпарного аппарата. Выпарной аппарат для солесодержащих растворов содержит вертикальную трубчатую греющую камеру 1 с трубой вскипания 2, сепаратор с коническим днищем, обратную циркуляционную трубу 4, „„SU„„1468554 А 2 солесборник-классификатор 5 со штуцерами выгрузки упаренного продукта, подачи исходного раствора и выгрузки комков, отбойник комков кристаллов 6, трубопровод 7, соединяющий нижнюю часть конического днища сепаратора с обратной циркуляционной трубой. Трубопровод 7 снабжен регулятором 8 расхода раствора с затравочными кристаллами, входной конец которого подключен к днищу сепаратора 3 над солесборником-классификатором, а выходной— к обратной циркуляционной трубе 4. По трубопроводу 7 на вход греющей камеры 1 подается раствор, содержащий твердую фазу с кристаллами преимущественно заданного размера. Регулирующее устройство 8 позволяет дозировать объемное (массовое) количество твердой фазы, подаваемое в греющую камеру, и позволяет поддерживать в греющих трубках требуемое количество твердой фазы с заданным размером кристаллов. 1 ил.

1468554

Формула изобретения

Составитель Е. Сотникова

Редактор А. Маковская Техред И. Верес Корректор М. Пожо

Заказ 1262/7 Тираж 600 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, K — 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Изобретение относится к химическому машиностроению, а именно к выпарным аппаратам с естественной и принудительной циркуляцией, предназначенным для выпаривания солесодержащих растворов.

Цель изобретения — повь1шение производительности выпарного аПпарата.

На чертеже изображен описываемый выпарной аппарат, общий вид.

Аппарат содержит вертикальную трубчатую греющую камеру 1, трубу 2 вскипания, сепаратор 3 с коническим днищем, обратную циркуляционную трубу 4, солесборник-классификатор 5 со штуцерами выгрузки упаренного продукта, подачи исходного раствора и выгрузки комков, отбойник 6 комков кристаллов, трубопровод 7, соединяющий нижнюю часть конического днища сепаратора с обратной циркуляционной трубой, при этом трубопровод 7 снабжен регулирующим устройством 8.

Аппарат работает следующим образом.

Циркуляция раствора осуществляется по замкнутому контуру: сепаратор 3, отбойник 6 комков кристаллов, обратная циркуляционная труба 4, греющая камера 1, труба 2 вскипания, сепаратор 3.

Выпариваемый раствор, поднимаясь по трубам греющей камеры 1, перегревается относительно температуры его кипел.ия в сепараторе и по мере выходе из трубы 2 вскипания прокипает. В сепараторе происходит разделение парожидкостной смеси на пар и жидкость, содержащую твердую фазу. Пар постоянно отводится из сепаратора. Упаренный раствор, содержащий твердую фазу, выгружается через верхний боковой штуцер солесборника-классификатора 5. Осветленный раствор, минуя отбойник 6 комков кристаллов, поступает в обратную циркуляционную трубу 4 и далее в греющую камеру 1.

По трубопроводу 7, входной конец которого подключен к днищу сепаратора над солесборником-классификатором 5, а выходом — к обратной циркуляционной трубе 4, на вход греющей камеры 1 подается раствор, содержащий твердую фазу с кристаллами преимущественно заданного размера. Регулирующее устройство 8. установленное на трубопроводе 7, позволяет дозировать объемное (массовое) количество твердой фазы, подаваемое в греющую камеру, и таким образом поддерживать в греющих трубках требуемое количество твердой фазы с преимущественно заданным размером кристал20 лов, что повышает интенсивность теплообмена и снижает инкрустацию греющих поверхностей, т. е. повышает производительность выпарного аппарата.

Выпарной аппарат для солесодержащих растворов по авт. св. Хо 1230612, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, он снабжен трубопроводом с регулятором расхода раствора с затравочными кристаллами, входной конец которого подключен к днищу сепаратора над солесборником-классификатором, а выходной— к обратной циркуляционной трубе.