Пеногаситель
Иллюстрации
Реферат
СОЮЗ СОВЕТСКИХ.
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
„„SU„„1468562 (51) 4 В 01 D 19/04
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР (21) 4167931/23-26 (22) 26. 11.86 (46) 30.03.89. Бюл. Р 12 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт по подготовке к транспортировке и переработке природного газа (72) M.À.Móðñàëîâà, M.À.Ашимов, З.С.Юсуфов, В.M.Íàçàðüêî, В.Я.Климов, Б.П.Бородин и А.И.Нкоряпкин (53) 66.066.8 (088:8) (56) Авторское свидетельство СССР
У 611640, кл. В 01 D 19/04, 1975. (54) ПЕНОГАСИТЕЛЬ .(57) Изобретение относится к составам
Изобретение относится к составам пеногасителя, используемым в газовой промышленности для гашения пены в аминовых растворах в процессе очистки природного газа от кислых компонентов.
Целью изобретения является повышение эффективности пеногашения и экономичности процесса.
Сущность изобретения заключается в том, что пеногаситель содержит диалкилнафталин и стабильный газовый конденсат на основе парафиновых углеводородов при следующем соотношении компонентов, мас.7.:
Диалкилнафталин 5-10
Стабильный газовый конденсат 90-95
Углеводородный состав газовых конденсатов отдельных месторождений из-. меняется в следующих пределах, мас.Х:
Парафиновые 40-80 пеногасителя, используемым в газовой промышленности для гашения пены в аминовых растворах в процессе очистки природного газа от кислых компонентов. Целью изобретения является повышение эффективности пеногашения и экономичности процесса.
Сущность изобретения заключается в том, что неногаситель содержит диалкилнафталин и стабильный газовый конденсат на основе парафиновых углеводородов при следующем соотношении компонентов, мас.7.: диалкилнафталин
5-10, стабильный газовый конденсат
90-95. 3 табл.
Нафтеновые 10-20
Ароматические 10-40
К примеру, в химический состав стабильного газового конденсата Оренбургского месторождения входит следующее количество углеводородов, мас.7:
Парафиновые 57,5
Нафтеновые 20,0
Ароматические 22,5
Стабильный газовый конденсат по техническим характеристикам отвечает
ОСТ-51.65-80.
Диалкилнафталин вырабатывается отечественной промышленностью и по техническим характеристикам отвечает
ГОСТ 38176-74 °
Исследование пеногасящего действия реагентов проводят на модельной лабораторной установке, представляющей собой стеклянную колонну с вмонтированной снизу ситчатой тарелкой.
В качестве высокопенящего раствора з
14 используют 257-ный диэтаноламин (ДЭА) с добавлением к нему 0,0057 ингибитора коррозии Виско и 0,57. ПАВ пенообразователя. Снизу в колонну подают газ со скоростью 5 л/мин. При достижении высоты пены в колонне до 1000 мм в верхнюю часть колонны подают пеногаситель. Определяют период гашения и изменение объема пены во времени в зависимости or расхода реагента и соотношения компонентов.
H p и м е р 1. Эксперимент проводят по описанной методике. В колонну заливают 100 мл водной фазы, содержащей ДЭА, ингибитор коррозии, ПАВ пенообразователя в указанном выше соотношении компонентов. В качестве пеногасителя используют 17-ный раствор диалкилнафталина в газовом конденсате. Для приготовления состава пеногасителя диалкилнафталин нагревают выше температуры его плавления и растворяют навеску реагента (1г) в стабильном газовом конденсате (99г) при температуре 50 С и неремешивании. Количество используемого раствора диалкилнафталина — 1 5 и 10 мл. Высота столба пены при подаче пеногасителя снижается до 350-240 мм, но возрастает со временем в течение 420 мин. !
Для достижения стабильного беспенного режима требуется значительное повышение расхода пеногасителя.
П -р и м е р 2. Эксперимент проведен по методике, описанной в примере
1. В качестве пеногасителя используют 57.-ный раствор диалкилнафталина в стабильном конденсате, приготовленный путем смешения 5 r диалкилнафта .лина с 95 r. стабильного конденсата.
Количество раствора диалкилнафталина, используемого для гашения пены, составляет 2 r и 4 мл. Наблюдают мгновенное гашение пены. Столб пены падает до 210 — 190 мм и не изменяется в течение 420 мин.
Пример 3. Эксперимент проводят по методике, описанной в примере 1. В качестве пеногасителя используют 1ОХ-ный раствор диалкилнафталина в стабильном конденсате, приготовленный путем смешения,10 г диалкилнафталина с 90 г стабильного конденсата. Количество раствора диалкилнафталина, используемого для гашения пены, составляет 1 и 2 мл. Высота столба пены падает до 260-210 мм и
68562
35 остается практически неизменной в течение 420 мин.
Пример 4. Эксперимент проводят по методике, описанной в примере 1. В качестве пеногасителя используют 157. — ный раствор диалкилнафталина в стабильном конденсате, приготовленный путем смешения 15 г диалкилнафталина с 85 г стабильного KQH денсата. Количество раствора диалкилнафталина, используемого для гашения пены, составляет 2 мл.
Установлено, что при увеличении концентрации диалкилнафталина в составе пеногасителя пеногасящая способность остается практически на уровне эффективности 5-107-ного раствора.
Пример 5. Эксперимент проводят по методике, описанной в примере 1. В качестве пеногасителя используют стабильный газовый конденсат. Количество стабильного конденсата, используемого для гашения пены, составляет 5,10 мл. Пена гасится в течение 30 с, высота столба пены падает до 260-240 мм, но в течение
3-$ мин наблюдается восстановление пены до первоначального значения.
Пример 6. Эксперимент проводят по методике, описанной в примере 1. В качестве пеногасителя применяют диалкилнафталин без растворителя. Количество диалкилнафталина, используемого для гашения пены, составляет 2 г, Высота столба пены падает незначительно — до 900 мм, в течение 2 мин наблюдается восстановление высоты пены до первоначального уровня.
Пеногасящая способность предложенного состава и содержание компонентов представлены в табл.1,2 °
Результаты сравнения пеногасящей способности предложенного пеногасителя с прототипом, определенной в одинаковых условиях эксперимента, приведено в табл.3.
Как следует из приведенных данных, при меньшем расходе пеногасителя достигнуты лучшие результаты по стабильности процесса гашения пены.
Применение предлагаемого пеногасителя дает возможность эксплуатации установок сероочистки в стабильном беспенном режиме при максимальной производительности по сырьевому газу, 90-95 конденсат
1п
Та блн ца 1
Объем пены, мм, через мнн
° ° ° °
Расход пеноВысота столба пены, мм
Время гане7
45 60 120
180 240
300 4 20
15
Диалкил- Стабнльизв! нафталин ге зоаьа! конденсат гасителя, oO,I до подачи после поленогасн- дачи пено" геля гасителя ння лени, с
5
Юоо !
Юоо
390 400
220 220
210 210
230 230
400 430
220 220
2!0 210
230 230
30 330 340 350 350 380
30 210 220 220 220 220
30 210 210 210 210 210
30 230 230 230 230 230
97
320 гю
21О
230
Та блица 2
Время восстановления пены до первоначального значения, Время гашечия пены, с
Расход
Высота столба пены, мм
Наименование реагентов реагентов, об.7. до подачи после подачи реагентов реагентов мин
Диалкилнафталин
Стабильный
5
1000
5 конденсат
Та бли на Э
1 ! Высота столба пены, мм
Пеногаситель
Скорость пода-, чи гаКонцентраКоличество подаваемого раствора пеногасителя основного веще- до поза, л/мин растства, г дачи
»»еногасителя пода-. чи пенога" сителя вора пеногасител я, Ж
Предлагаемый
Прототип
10 г
10 2 I0
0,07 1000
О, 14 1000
0,09 900
О, 18 900
0,9
0,9
5 146856 с обеспечением необходимой степени очистки газа от сероводорода.
Формула и з о б р е т е н и я
Пеногаситель для процессов аминовой очистки сероводородсодержащих газов, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности
»»
nPНОГс110ЕНИЯ И ЧКОНОМ!»ЧНОСтн ОН СО держит д»»алкиб»1»афт;пш»» и стаб»»льн»,0» газовый» конденсат на Основе параф»»новых углеводородов пр» с3»едук»»»1»! соотношении компонентов, мас.7:
Диалкилнафталин 5-10
Стабильный газовый
1468562 Продолжение табл.3
Объем пены, мм, Т
Пеногаситель через время мин
330 360!
420
240 270
300
210
180
120 " 150
60
Редактор А.Маковская
Заказ 3117 Тираж 600 Подписное
РнИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., ц. 4/5
Производственно-издатель< кий комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 1()! ф
Предлагаемый
Прототип
290 290 290 300 300 300 300 300 300 300 300 ЭОО 300
210 210 210 210 210 210 210 210 210 210 210 210 210
210 250 250 260 260 270 270 270 270 290 330 340
160 160 160 160 170 200 220 240 250 280 280 280
1„
Составитель А.Тринко
Техред Л.Сердюкова Корректор М.Максимишинец