Гранулятор с кипящим слоем

Гранулятор с кипящим слоем

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к устройству ДЛЯ проведения совмеиденных процессов гранулирования , капсулирования, сун ки и классификации дисперсных материалов в псевдоожиженном слое и позволяет повысить сферичность гранул. Гранулятор содержит цилиндрический корпус 1, в донной части которого расположена газораспределительная камера 2 с газораспределительной решеткой 3 и центральной классифицирующей выгрузочной трубой (ВТ) 14 с ш,яюзовым затвором 15, одну или несколько форсунок 4 и мешалку с горизонтальными лопастями 11, вертикальными лопастями 12, расположенными в ВТ ниже уровня газораспределительной решетки 3. 2 ил.

ОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

В 01 J 2/16

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 г-1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

f10 ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4286279j23-26 (22) 17.07.87 (46) 30.03.89. Бюл. ¹ 12 (7! ) Ленинградский технологический институт им. Ленсовета (72) М. А. Голомидов, Н. К. 1Цикно, М. В. Александров и М. Ф. Михалев (53) 66.099.2 (088.8) (56) Заявка ФРГ № 3424842, кл. В 01 J 2/00, опублик. 1985. (54) ГРАНУЛЯТОР С КИПЯЩИМ СЛОЕМ (57) Изобретение относится к устройству для проведения совмещенных процессов гра„„SU „„1468580,А ) нулирования, капсулирования, сушки и классификации дисперсных материалов в псевдоожиженном слое и позволяет повысить сферичность гранул. Гранулятор содержит цилиндрический корпус 1, в донной части которого расположена газораспределительная камера 2 с газораспределительной решеткой 3 и центральной классифицирующей выгрузочной трубой (ВТ) !4 с шлюзовым затвором 15, одну или несколько форсунок 4 и мешалку с горизонтальными лопастями 11, вертикальными лопастями 12, расположенными в ВТ ниже уровня газораспределительной решетки 3. 2 ил.

1468580

Изобретение относится к устройству для проведения совмещенных процессов грануляции, капсулирования, сушки и классификации дисперсных материалов в псевдоожиженном слое и может быть использовано в химической, фармацевтической, пищевой и других отраслях промышленности.

Цель изобретения — повышение сферичности гранул.

На фиг. 1 показан гранулятор, общий вид, разрез; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1.

Гранулятор содержит корпус 1, в донной части которого расположена газораспределительная камера 2 с газораспределительной решеткой 3, а в боковой стенке укреплены одна или несколько форсунок 4 на уровне между загрузочным патрубком 5 и газораспределительной решеткой 3. На уровне между загрузочным патрубком 5 и крышкой 6 в корпусе 1 выполнен патрубок 7, отводящий воздух. В газораспределительной камере 2 выполнеH патрубок 8, подводящий воздух на псевдоожижение. На крышке 6 аппарата установлена подшипниковая опора 9 с укрепленной в ней с возможностью врашения мешалкой, состоящей из вала 10 и горизонтальных опорных 11, вертикальных 12 лопастей, а также лопастей 13, расположенных над газораспределительной решеткой 3.

М«шапка проходит через корпус сверху вниз и заканчивается в центральной выгрузочной трубе !4 со шлюзовым затвором !5 и патрубком 16 для подвода классифицирующего газового потока таким образом, что в нем вертикальные 12 и горизонтальные опорные 11 лопасти расположены ниже газораспределительной решетки 3. Выгрузочная труба 14 проходит через газораспределительную камеру 2 снизу вверх и заканчивается на уровне газораспределительной решетки 3. Расстояние между газораспределительной решеткой 3 и лопастями 13, расположенными над ней, регулируется прокладкой 7, Гранулятор работает следующим образом.

Через загрузочный патрубок 5 в корпус 1 дозируется дисперсный материал. Воздух на

1 псевдоожижение поступает через патрубок 8, а на классификацию — через патрубок 16.

Равномерность псевдоожижения дополни. тельно обеспечивают лопасти 13 мешалки над газораспределительной решеткой, а равномерность классифицирующего потока газа — горизонтальные опорные лопасти 11, расположенные в центральной классифицирующей выгрузочной трубе 14. Через одну или несколько форсунок 4 в псевдоожиженный слой дисперсного материала распыливается гранулирующая жидкость. Образовавшиеся гранулы опускаются вниз на газораспределительную решетку, где большие агломераты разрушаются лопастями 13 мешалки и поступают в выгрузочную трубу !4, в которой они классифицируются посредством классифицируюшего потока газа и оказываются при помощи вертикальных лопастей 13, расположенных ниже газораспределительной решетки, приобретая правильную

20 сферическую форму.

Затем при помощи шлюзового затвора 15 гранулы выгружаются. Воздух из гранулятора выходит через патрубок 7. Размер выгружаемых гранул дополнительно регулируется расстоянием между газораспределительной решеткой 3 и лопастями 13 посредством изменения толшины прокладки 17.

Предлагаемое изобретение позволяет повысить качество гранулята за счет получе30 ния частиц товарной фракции сферической формы.

Формула изобретения

Гранулятор с кипяшим слоем, содержа35 щий цилиндрический корпус с газораспределительной решеткой, центральную выгрузочную трубу с шлюзовым затвором, одну или несколько форсунок и мешалку с горизонтальными лопастями, укрепленную на вертикальном валу, отличающийся тем, что, с целью повышения сферичности гранул, мешалка дополнительно снабжена вертикальными лопастями, расположенными в выгрузочной трубе.

1468580

Составитель P. Горяинова

Редактор М. Петрова Техред И. Верес Корректор В. Романенко

Заказ 1293/8 Ти раж 487 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

1! 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 415

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, у:l. Гаг3pllH;I, 01