Связующее для изготовления литейных стержней и форм теплового отверждения

Связующее для изготовления литейных стержней и форм теплового отверждения

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к литейному производству, а именно к составам связующих для.изготовления литейных стержней и форм теплового отверждения . Цель изобретения - улучшение качества, стержней и форм за счет повышения их прочности в отвержденном состоянии. Состав связующего , мае. %: смесь многоатомного спирта и ангидрида дикарбоновой кислоты , взятых в эквимолярном соотношении 99,00-99,75, окись алюминия 0,25-1,00. В качестве многоатомного спирта связующее содержит этиленгликоль или глицерин, при этом эквимолярное соотношение их с ангидридом дикарбоновой кислоты (малеиновой, янтарной, фталевой) составляет соответственно 1:1 или 2:3. За счет реализации изобретения достигается повьш1ение прочности стержней и форм после тепловой сушки в 2,66-3,2 раз. 3 з.п. ф-лы, 2 табл. iS (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (l9) (И) ц)) 4 В 22 С 1/16

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

2 церина с ангидридом дикарбоновой кислоты равно 2:3. В качестве ангидрида дикарбоновой кислоты используют ангидрид малеиновой, или фталевой, или янтарной кислоты. Выбор соотношений определяется стехиометрией реакции образования олигомерного полиэфира с полностью этерифицированными гидроксильными группами многоатомного спирта.

Пример. Испытания проводились на связующих состава: органическая компонента 99, 75, )!), О, 99,00 мас.Ж и окись алн минин 0,25, 0,50 и 1,00 мас.7 соотне гс евно. В качестве органической ком .t ai:-енты приГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И OTHPbfTHAM

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4168535/23-02 (22) 23.12.86 (46) 30.03.89. Бкп. hÔ 12 (72) B.Ï.Расщупкин, В.В.Левицкий, Л.П.Душенко и С.В.Дозморов (53) 621. 742 ° 4 (088. 8) (56) Опубликованная заявка Японии

У 56-99044, кл. В 22 С 1/22, С 08 F 9/04, опублик. 1981.

Авторское свидетельство СССР

N - 1423251, кл. В 22 С 1/461

21.10,86. (54) СВЯЗУИЦЕЕ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ ТЕПЛОВОГО ОТВЕРЖДЕНИЯ (57) Изобретение относится к литейному производству, а именно к составам связующих для.изготовления лиИзобретение относится к литейному производству, преимущественно к составам органических связующих для изготовления литейных стержней и

t форм теплового отверждения.

Цель изобретения — улучшение качества стержней и форм за счет повышения по прочности в отвержденном состоянии.

Сущность изобретения заключается в том; что в качестве многоатомного спирта связующее содержит этилен- . гликоль или глицерин, при этом молярное соотношение этиленгликоля с ангидридом дикарбоновой кислоты равно 1: 1, а молярное соотношение глитейных стержней и форм теплового отверждения. Цель изобретения — улучшение качества: стержней и форм за счет повышения их прочности в отвер кценном состоянии. Состав связующего, мас. Х: смесь многоатомного спирта и ангидрида дикарбоновой кислоты, взятых в эквимолярном соотношении 99,00-99,75, окись алюминия

0,25-1,00. В качестве многоатомного спирта связующее содержит этиленгликоль или глицерин, при этом эквимолярное соотношение их с ангидридом дикарбоновой кислоты (малеиновой, янтарной, фталевой) составляет соответственно 1:1 или 2:3. За счет реализации изобретения достигается повышение прочности стержней и форм после тепловой сушки в 2,66-3,2 раз.

3 з.п. ф-лы, 2 табл.

1468637 меняли смеси следующих составов: этиленгликоль - малеиновый ангидрид, этиленгликоль — янтарный ангидрид, этиленгликоль — фталевый ангидрид, глицерин — малеиновый ангидрид, глицерин — янтарный ангидрид, глицерин — фталевый ангидрид. Молярные соотношения спирта к ангиприду сос-. тавляли при использовании этиленгли-: коля 1:t и при использовании глицерина 2:3.

Составы связующих по изобретению приведены в табл. 1.

Все варианты связующих испытывались в виде стержневых смесей, которые готовились по единой методике: к 1 кг кварцевого песка 2КО315А добавлялись в соответствии с табл. 1 количества ангидрида двухосновной кислоты и окиси алюминия, после че, го смесь перемешивалась в течение

15-20 мин на бегунах типа 018. Не прекращая перемешивания смеси, к ней 25 добавляли необходимое количество многоатомного спирта (см.табл. 1) и перемешивали смесь еще в течение 1520 мин. Изготовленные образцы на растяжение сушили при 140 С. Температура сушки определяется двумя факторами: температурой испарения воды

100 С. — нижний::предел и температурой разложения многоатомного спирта (для глицерина 150 С). — верхний предел.

Время сушки определялось временем протекания процесса поликонденсации и равнялось 30-40 мин. В качестве многоатомных спиртов использовались

-глицерин, этиленгликоль, в качест40 ве ангидридов брались малеиновый ангидрид, фталевый ангидрид и янтарный ангидрид. Окись алюминия бралась марки х.ч.

Результаты испытаний приведены в

: 45 табл. 2.

За счет реализации предлагаемого изобретения достигается повышение прочности стержней и форм после тепловой сушки в 2,6-3,2 раза. и

Формула изобретения

1. Связующее для изготовления литейных стержней и форм теплового отверждения, содержащее смесь мно" гоатомного спирта и ангидрида дикарбоновой кислоты, взятых в эквимолярном соотношении, о т л и ч а ю— щ е е с я тем, что, с целью улучшения качества стержней и форм за счет повышения их прочности в отвержденном состоянии, связующее дополнительно содержит окись алюминия при следующем соотношении ингредиентов, мас.%: .Смесь многоатомного спирта и ангидрида дикарбоновой кислоты, взятых в эквимо лярном соотношении 99,00-99,7

Окись алюминия 0 25-1 00

2. Связующее по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что в качестве многоатомного спирта оно содержит этиленгликоль в эквимолярном соотношении с ангидридом дикарбоновой кислоты, равном 1:1.

3. Связующее по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что в качестве многоатомного спирта оно содержит глицерин в эквимолярном соотношении с ангидридом дикарбоновой кислоты, равном 2:3.

4. Связующее по п. 1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что в качестве ангидрида дикарбоновой кислоты оно содержит ангидрид малеиновой или янтарной, или фталевой кислоты.

1468637

Cl

Ю»

1 а 1 а

1 а. и ф а

О О

М

° »

СЧ

1

I 00

1

1 — )

1 ! л ь ь

1 а Е ф а

Ф о о

Ю

° е

<Ч ь л

М О 1 е

4 !

С0 а

1 Ch

4М

Ch

° » о ф а

° Д е

М

° °

СЧ и

Ch л

М о

Щ а ф

М

° а

CV ь

М л

СЧ

) л

С0

Ф 1

М

° »

D л

00 л

СЧ

»

) 1)

1 М о а

М

М

° е

СЧ

СО

М л о

М л

1О

Ъ

° Ф (е

CO

И! I N а о ь а а

СЧ

I ——

1 ч ч

l

1 ! ь

Ю

М а а

Ф О

М

0Ъ л )

С 3

М

° 4

СЧ иЪ о О

° с

1 CO

М о

М

° °

СЧ а

1 Ъ

00 л

М л

1 0Ъ а (Ч ф а о

М л» о

Ф

° ° с

1 сО I а 1 !

О\

iО I а

° о

I oo а иЪ ф а

О О

Ф

° ° б л л

М. л

I о

М л а о

° ° е»

1 — -1

1 О 1

СЧ л а ф

"Ъ о д

Я о

Ф

° Э

1Г\

M л б. ь л

М 1

М

1О а

CO

М л

1

1 -б

1 — — )

М

1

1

С 3 1

° 4 а ь ь л

М е ф

° ° л» ь йЪ л т л и а о

ЧР!

О\

1 )ч л о

СО л

Н л

R о

К) О I ь о

°

I I М о е

° ».ф ф l а

CO

I I О

СЧ а о

1О

° Ф

Ф а о о

А Е ф х

A о о х

У о а

И л

С3 х х

v м

<б

O х 1

& 1

С0 О ц х

m o о g, 63

Я

)» о

)х о

Р о

Г-ю ж

О о

tf а а ф о

3

6

t( о а

° ф . Ih а 1 Ч л

О о

Ch

ЕЧ

1 и а О о о о а

Ю е л ф а 1 е1 ь а

C) о л

МЪ о о а О

: И (» и 3 ! и о

Р о о