Состав для получения противопригарного покрытия

Состав для получения противопригарного покрытия

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к области литейного производства, в частности к составам для получения противопригарных покрытий литейных форм и стержней . Цель изобретения - улучшение качества покрытия за счет повышения седиментационной устойчивости состаI Изобретение относится к литейному производству, а именно к составам для получения противопригарных покрытий литейных форм и стержней. Цель изобретения - улучшение качества покрытия за счет повышения седиментационной устойчивости состава и его живучести. В качестве огнеупорного наполнителя состав может содержать: пылевидный кварц (маршалит), циркон обезжелезненный, графит или тальк. Формова и его живучести. Состав содержит следующие ингредиенты, мас.%: огнеупорной наполнитель 45,0 - 50,Oj глина формовочная 2,0-3,0; сульфитная спиртовая барда 2,0-3,0; кубовый остаток производства поливинилпирролидона органическим синтезом 0/5-0,7, вода остальное. Для получения покрытия ингредиента предварительно перемешивают в течение 5-10 мин. В процессе перемешивания кубовьш остаток образует с сульфитной бардой структурированную систему, что обеспечивает структурную вязкость систе№1, в результате чего наполнитель (циркон, тальк, графит, моршалит) не оседает. Наилучшие кроюш51е способности состав проявляет при соотношении сульфитной барды и кубового остатка от 3:1 до 4:3. Наличие в кубовом остатке амида оКсимасляной кислоты придает составу антисептические свойства. При использовании состава по изобретению отливки не имели пригара. 2 табл. вочная глина используется в качестве стабилизирующей добавки, а сульфитно-спиртовая барда - в качестве связующего. Для увеличения седиментационной устойчивости состава используют кубовьш остаток производства поливинилпирролидона органическим синтезом. Он является отходом производства и представляет собой нетоксичную пожаробезопасную жидкость плотностью 1150 т/м, условной вязкостью по ВЗ-4 не менее 30с и ще0 (Л с 4 05 сх о 4

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) yI) 4 В 22 С 3/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BT0PCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4234809/23-02 (22) 22, 04, 87 (46) 30. 03.89. Вюл ° V- 12 (71) Московский автомобильный завод им. И.А.Лихачева (72) Л.П.Туманова, М,Я.Полгур, А.М.Зверев, В.М.Соколов и И.M.Øèøêèí (53) 621.?44.079 (088.8) (56) Формовочные материалы. Каталог,.

М., 1978, с. 44.

Сворика А.А. Покрытия литейных форм. M. Машиностроение, 1977, с. 80, табл. 24, состав. 5. (54) СОСТАВ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПРОТИВОПРИГАРНОГО ПОКРЫТИЯ (57) Изобретение относится к области литейного производства, в частности к составам для получения противопригарных покрытий литейных форм и стержней. Цель изобретения — улучшение качества покрытия за счет повышения седиментационной устойчивости состаИзобретение относится к литейному производству, а именно к составам для получения противопригарных покрытий литейных форм и стержней.

Цель изобретения - улучшение качества покрытия за счет повышения седиментационной устойчивости состава и его живучести.

В качестве огнеупорного наполнителя состав может содержать: пылевидный кварц (маршалит), циркон обезже/ лезненный, графит или тальк. Формова и его живучести. Состав содержит следующие ингредиенты, мас. Е: огнеупорной наполнитель 45,0 — 50,0) глина формовочная 2,0-3,0; сульфитная спиртовая барда 2,0-3,0; кубовый остаток производства поливинилпирролидона органическим синтезом 0 5-0,7, вода остальное. Для получения покрытия ингредиента предварительно перемешивают в течение 5-10 мин. В процессе перемешивания кубовый остаток образует с сульфитной бардой структурированную систему, что обеспечивает структурную вязкость системы, в результате чего наполнитель (циркон, тальк, графит, моршалит) не оседает. . Наилучшие кроющие способности состав проявляет при соотношении сульфитной барды и кубового остатка от 3:1 до

4:1. Наличие в кубовом остатке амида оКсимасляной кислоты придает составу антисептические свойства. При использовании состава по изобретению отливки не имели пригара, 2 табл. вочная глина используется в качестве стабилизирующей добавки, а сульфитно-спиртовая барда — в качестве связующего. Для увеличения седиментационной устойчивости состава используют кубовый остаток производства поливинилпирролидона органическим синтезом, Он является отходом производства и представляет собой нетоксичную пожаробезопасную жидкость плотностью 1150 т/м, условной вязкостью по ВЗ-4 не менее 30с и ще1468641

0,5-0,7

Таблица1 мас.Х, составов

Ю

Содержание ингредиентов, 1

Инар едиенты

4 (5 6

50,0

Циркон обеэжелеэненный

Пылевидный кварц

Графит

Тальк

Глина формовочная

47,5

2,5

4?,5

2,5

3,0

2,0 лочностью рН = 8-12. Кубовый остаток содержит, мас.Ж:

Поливинилпирропидон 25 - 30

Амид оксимасляной кислоты . 10 - 15

8. -Пирр олидон 8 - 10

Вода Остальное

Примеры состава для получения нротивопригарного покрытия литейных форм и стержней приведены в табл.1.

Для получения покрытия следующего состава предварительно перемешивают в течение 5 - 10 мин, для перемешивания можно использовать любое устройство для приготовления, красок, .

Вначале в устройство для приготовления краски заливается вода, затем вводится сульфитно-спиртовая барда и формовочная глина, перемешивание продолжается 3-7 мин„ а затем вводится кубовый остаток органического производства поливинилпирролидона и перемешивается еще 2 - 3 мин.

Основные свойства состава, .получаемые после перемешивания, приведены в табл.2.

В процессе перемешивания кубовый остаток производства поливинилпирролидона органическим синтезом образует с сульфитно-спиртовой бардой частично структурированную систему, позволяющую обеспечить стабильную. вязкость, достаточную для поддержания частиц огнеупорного наполнителя во взвешенном состоянии, что приводит к обеспечению высокой седиментационной устойчивости состава и позволяет снизить в нем содержание формовочной глины по сравнению с известными составами. Это приводит к снижению вязкости состава и при полуумении покрытия на формах или стержнях на последних не образуется потеков.

Соотношение межцу сульфитно-спиртовой бардой и кубовым остатком должно находиться в пределах от 1:3 до 1:4, что обеспечит наилучшие кроющие свойства состава.

Кроме того, присутствующий в кубовом остатке производства поливинилпирролидона органическим синтезом амид оксимасляной кислоты служит в качестве ингибитора процессов броже10 ния состава в процессе его. хранения.

Поэтому состав обладает антисепти" ческими свойствами и не вспенивается при нанесении его на форму или стержень.

Отливки, полученные в формах и стержнях, окрашенных составом IIQ изобретению, не имеют пригара, Формула из обрет ения

Состав для получения противопригарного покрытия преимущественно литейных форм и стержней, включающий огнеупорный наполнитель, формовочную глину, сульфитно-спиртовую барду и воду, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества покрытия за счет повышения седиментационной устойчивостью состава и его живучести, он дополнительно содержит кубовый остаток производства поливинилпирролидона органическим синтезом при его соотношении с сульфитно-спиртовой бардой 1:3 — f 4 и при следую35 щем соотношении ингредиентов,мас.X:

Огнеупорный наполнитель 45,0-50 0

Формовочная глина 2,0-3,0

Кубовый остаток

40 производства поливинилпирролидона органическим синте.зом

Сульфитно-спиртовая барда 2,0-3,0

Вода Остальное

Продолжение табл.!

1468641

1 I

Ингредиенты 1

2,5 2,5

2,0 2,5

2,5

3,0

Таблица 2

Свойства состава

Показатели состава

90 85

17 16

95

16

0,3 0,3 0,4

0,4

0,4

0,3

Удовлетворительная

180

144 144

180 190 144

Составитель В.Решетов

Техред M. Ходанич Корректор А.Обручар

Редактор А.Долинич

Заказ 1286/11 Тираж 710 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r.Óæãîðîä, ул. Гагарина,101

Сульфитно-спиртовая барда

Кубовый остаток производства поливинилпирролидона органическим синтезом

Вода

Седиментационная устойчивость, %

Условная вязкость. по 33-4, с

Толщина слоя краски после однократного нанесения, мм

Равномерность распределения краски по поверхности

Живучесть (время сохранения свойств) ч! .Содержание ингредиентов, мас.Х, составов

0,7 0,7 0,5 0,6 0,7 0,7

46,8 46,8 50,5 46,9 43,3 46,8

Ф

1 2 3 4 5 6