Способ обработки ферритов

Способ обработки ферритов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к производству ферритов, в частности к их термической обработке после спекания. С целью.улучшения магнитных характеристик и сокращения длительности обработки ферриты нагревают проникающим электронным пучком до температуры , превышающей точку Кюри, и выдерживают 3-8 мин под облучением при этой температуре. По сравнению с термообработкой в термопечах повыша-г ются значения Вд, В, и снижается Н (для литиевого феррита соответственно: BS - с t680 до 1780 Гц.; В - с 1530 до 1610 Гс и Нр - с 1,2 до 1,12 Гс). Аналогич ная зависимость . получена и для марганцевого феррита. Длительность выдержки при температуре обработки.сокращается с 60 до 3-8 мин. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4227927/31-02 (22) 13.04.87 (46) 30.03.89. Бюл. № 12 (71) Томский политехнический институт им. С.M. Кирова (72) А.П. Суржиков, Ю.М. Анненков, А. И. Белов, В. С. Новиков, В.Л.Ауслендер, И. С. Соколов, Н.И.Cypara, А.М.Притулов и О.С.Грибков (53) 621.318.134 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1246483, кл. В 22 Г 3/12, 1984.

Шольм Н.Н., Пискарев К.А. Ферриты для радиочастот. 11.: Энергия, 1966, с.87.

„,30„„1468663 А 1

{51)4 B 22 F 3/24, H 01 F 1/10, С 04 В 35/26 (54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ФЕРРИТОВ (57) Изобретение относится к производству ферритов, в частности к их термической обработке после спекания.

С целью. улучшения магнитных характеристик и сокращения длительности обработки ферриты нагревают проникающим электронным пучком до температуры, превышающей точку Кюри, и выдер.живают 3-8 мин под облучением при этой температуре, По сравнению с термообработкой в термопечах повыша-.. ются значения Вэ, В„ и снижается Н (для литиевого феррита соответственно.:  — с 1680 до 1780 Гц.; В,, — с

1530 до 1610 Гс и Н вЂ” с t,2 до

1, 12 Гс). Аналогичная зависимость получена и для марганцевого феррита.

Длительность выдержки при температуре обработки. сокращается с 60 до

3-8 мин. 1 табл.

1468663

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способам обработки ферритов, и предназначено для использования при произ- 5 водстве ферритов.

Цель изобретения — улучшение магнитных характеристик ферритов и сокращение длительности обработки.

Изобретение основано на экспериментально установленной возможности повышения эффективности обработки прецварительно спеченных ферритов при перегреве проникающим электронным пучком до температуры выше точки 15

Кюри феррита и последующей выдержке под облучением по сравнению с обычно используемой обработкой в термопечах.

Это связано с тем, что при радиационно-термическом способе обработ- 20 ки ферритов значительно ускоряются диффузионно-контролируемые реакции, ;происходит ускоренное взаимное растворение фаз, из продуктов радиолиза которых формируется дополнительное количество ферритовой фазы. В результате улучшаются магнитные характеристики, а использование проникающего электронного облучения позволяет сократить длительность обработки до

6-8 мин.

Выбор в качестве гранитного значения температуры Кюри обусловлен тем обстоятельством, что предлагаемая радиационно-термическая обработка 35 ферритов при температурах радиационного разогрева менее указанного значения не показывает какого-либо улучшения их магнитных параметров.

Чрезмерно нагревать ферриты при 40 обработке нецелесообразно, поскольку при 1100-1200 Ñ, несмотря на кратковременность обработки, происходит переход некоторых элементов ферритов (Zi, Zn) в газообразное остояние, 45 что снижает качество ферритов и ухудшает их магнитные характеристики.

При времени обработки более 8 мин процессы совершенствования доменной

50 и ферритовой структуры закончены и начинают играть роль обратные процессы — распад твердого раствора, каким является феррит.

Времени обработки менее 3 мин

55 недостаточно для улучшения магнитных характеристик из-за малого времени

/ протекания радиационно-стимулированных процессов.

Способ иллюстрируется примерами, приведенными в таблице. Использовали кольцевые ферриты (внутренний диаметр колец 10 .мм, наружный 20 мм, толщина 3 мм). Для изготовления ферритон использовали шихту двух составов: для литиевого феррита, содержащую, мас. : ЫСО, 10,71; ТхО 13,0;

МпСО> 2,66; Zn0,3,8; Biz0> 0,22;

Fez0 остальное, для, марганцевого феррита,.содержащую, мас. : Mn0 3,3;

Ng0 22,9; Ti0 9,2; FezOq остальное.

Кольцевые ферриты получали спеканием заготовок в термопечах по следующим режимам . для литиевого феррита — при скорости разогрева 50 град/ч до 1050 С и выдержке 6 ч,для марганцевого феррита — при скорости разогрева 75 град/ч до 1300 С и времени выдержки 12 ч.

Значение температуры Кюри для о литиевого феррита 410 С для маргано

1 цевого 270 С, Радиационно-термическую обработку ферритовых изделий проводили следующим образом.

Ферритовые изделия помещали на подставку из шамотного кирпича. Поверхность шамота располагали перпендикулярно направлению распространения пучка ускоренных электронов. При этом изделие укладывали таким образом, чтобы большая по площади поверхность изделия была параллельна поверхности шамота. В такой геометрии облучения легче достигнуть наибольшей однородности радиационного воздействия (эффекта проникающего излучения), т.е. когда пробег электронов в материале (R) больше толщины изделия (с1).

После этого включали импульсный ускоритель электронов. Параметры пучка: энергия электронов в пучке

2 МэВ, 1ок пучка в импульсе 0,5 А, длительность одного импульса 500 мкс, частота следования импульсов облучения (3-50) Гц. Облучение производили на воздухе при нормальном атмосферном давлении. Температуру изделия контролировали термопарой.

Устанавливали частоту следования импульсов облучения 25-30 Гц, что позволя)то осуществлять радиационный разогрев материала со скоростью

600-700 град/мин. Пучок, проникающий, Мд = 1,2. При нагревании изделий до заданной температуры 200-800 С

1468663

4 ко длительность выдержки составляе": и 60 мин.

Использование изобретения позволит

5 повысить эффективность производства изделий из ферритов и улучшить их качество.

Формула из о брете ния

Пример, Р

Способ обра THEi ботки фер- феррита рита

Магнитные характеристики ферритов

ТемпераДлительность тура нагрева, С выдержкии мин

Коэрцитивная сила Н,, Э и иду к ция ос та о чнасыще — ная инния В, lдукция

Гс В„, rc

Спеченный без обработки

То же

Литиевыйт

1650

l 490

Мар г анцевый

Литие910

820

3,0

3 Известный

800

60 вый

1680

1530

1,2

Марганцевый

Литие800

930

830

3,0

5 Предложенный

1,2 430 l 2 1100 вый

Литие3 б

1780

1610 l 12

1,12

Предложенный

1,2 500вый

1780

1610

1,12

Марганцевый

1,2 300

1,2 500

1,2 110

8

990

880

2,8

2,8

2,8

l P 11

Составитель В.Туров

Техред Л.Сердюкова Корректор М.Пожо

Редактор А.Долинич

Заказ 1296/12 Тираж 710 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101 уменьшали частоту следования импуль сов облучения 3-10 Гц, чем достигал стабилизации значения температуры, и выдерживали изделия в таком режиме обработки в течение 1-10 мин. За тем ускоритель отключали, изделия остывали самопроизвольно на воздухе до комнатной температуры, после чего производили измерения их магHHTHbIx характеристик: индукция насыщения (В ), остатбчной индукции (В„), коэрцитивной силы (Нс). Результаты измерения приведены в таблице.

Как следует из таблицы, предложенный способ обработки ферритов позволяет повысить магнитные характеристики ферритов .при значительном сокращении длительности обр" áîòêè (длительность нагрева 0,5-1,5 мин и выдержка 3-8 мин) по сравнению с известным способом, для которого тольСпособ обработки ферритов, включа. ющий нагрев ферритов в атмосфере воздуха до температуры, превышающей температуру Кюри, вьщуржку при этой температуре и последующее охлаждение,. отличающийся тем, что, с целью улучшения магнитных характеристик ферритов и сокращения длительности обработки, нагрев осуществля20 ют облучением проникающим электрончым пучком, выдерживают под облучением в течение 3-8 мин.