Режущий инструмент

Режущий инструмент

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к обработг ке металлов резанием и может быть использовано при механической , обработке конструкционных материЕипоБ. Целью изобретения является повышение стойкости и улучшение процесса стружкообразования при переменных режимах резания. В сквозном ступенчато суживающимся пазу корпуса 1 установлен резец 2, имеющий ответную ступенчато суживающуюся крепежную часть. В корщ се 1 параллельно его опорной плоскости 7 выполнены два отверстия, в . которых по посадке с натягом установлены ось 3 и штифт 4. С поверхностью отверстия 8 в резце 2 ось 3 сопрягается по насадке с зазором d, а с поверхностью направляющего паза 9 - по насадке - с зазором d, . При таком закреплении за счет непостоянства сил резанк т вершина 10 резца 2 приобретает хаотическое колебатег{ьное движение с заданным ограничением колебания (.А) в наперед заданной эллипсообразкой области 11 путем нормирования величины зазора и , а колебательное движение резца 2 носит виброударньп характер. 1 з.п.ф«пы, 4 ип. с е с:

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИМИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН ае m) (5ц 4 В 23 В 27/00 г :r ГГо;: 1)1М

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ДО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЦТИЯМ

ПРИ ГКНТ ССОР

{21) 4226011/25-08 (22) 09.04.87 (46) 30.03.89. Бюл. 9 12 (75) Б.М.Сойкин (53) 621.9.025 (088.8) (56) Грановский Г.И. и др. Фасонные резцы. M. Машиностроение, 1975, с. 244, рис. VII.6. (54) РЕЖУЩИЙ ИНСТРУМЕНТ (57) Изобретение относится к обработ ке металлов резанием и может быть использовано при механической . обработке конструкционных материалов.

Целью изобретения является повышение стойкости и улучшение процесса стружкообразования при переменных режимах резания. В сквозном ступенчато суживакицимся пазу корпуса 1 установлен резец 2, имеющий ответную ступенчато суживающуюся крепежную часть. В корпусе 1 параллельно его опорной плоскости 7 выполнены два отверстия, в которых па посадке с натягом установлены ось 3 и штифт 4. С поверхностью отверстия S в резце 2 ось 3 сопрягается по часадке с зазором d, а с поверхностью направляющего паза 9 по насадке — с зазором d . При таком

I закреп":енин за счет непостоянства сил резани,т вершина 10 резца 2 приобретает хаотическое колебательное движение с заданным ограничением колебания (А) в наперец заданной эллипсообразной области 11 путем нормирования

® величины зазора Ь, а колебательное движение резца 2 носит виброударнъп1 характер. 1 з.п.ф лы, 4 ил.

С".

1468668

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано при механической обработке конструкционных материалов.

Цель изобретения — повышение стой-

5 кости и улучшение процесса стружко-. образования при переменных режимах резания.

Поставленная цель достигается тем 1п

S что автоколебательное движение резца относительно корпуса инструмента совершается с заданной оптимальной амплитудой колебаний вершины резца, что обеспечивает снижение силы тре- 15 ния стружки по передней поверхности резца, улучшает процесс деления стружки на отдельные элементы, уменьшает адгезионные явления и снижает интен- . сивность износа. 20

На фиг. 1 изображен виброударный режущий инструмент, вид сбоку; на фиг.2 - то же, вид сверху; на фиг.3— разрез А-А на фиг. 1; на фиг.4 - разрез Б-Б на фиг.1.

А» (2) где А

» (3) А

21» (4) При этом вершина 10 резца 2 сместится .в направлении амплитудного значения и развернется относительно оси 3 на тот же угол (5) . (6) h,1

EA = — 21, Режущий инструмент состоит из кор уса 1 и резца 2, соединенных между собой с помощью оси 3 и штифта 4.

Корпус 1 выполнен в виде коробча- 30 того стержня со сквозным. ступенчато сужающимся пазом 5, в котором установлен резец 2, имеющий ответную ступенчато сужающуюся крепежную часть

6. Паз 5 в корпусе 1 выполнен с постоянной глубиной, превышающей высоту крепежной части б резца 2.

В корпусе 1 параллельно его опорной плоскости 7 выполнены два отверстия, в которых ось 3 и штифт 4 уста" 40 новлены по посадке с: натягом. С поверхностью отверстия 8 в резце 2 ось

3 сопрягается по посадке с зазором, равным Ь =-D — d, а с поверхностью направляющего паза 9 сопрягается по 45 посадке с зазором, равным Ь, =  — д», где Э вЂ” диаметр отверстия в резце под ось корпуса;

d — - диаметр оси корпуса;

 — ширина паза резца „

d, — диаметр штифта корпуса.

При таком выполнении резец 2 имеет возможность ограниченного плоскопараллельного движения в плоскости, проходящей через ось 3, перпендику- 55 лярно к опорной плоскости 7 корпуса

1, и выполняет функции подвижного механизма, параметры движения котороro могут быть определены аналитически.

Вершина 10 резца 2 для данного условия закрепления может занимать точки, расположенные как внутри эллипса 11, так и на его контуре. для нахождения амплитуды колебаний (A) вершины 10 резца 2 исходим иэ пре предположения, что зазор Л лю.

Для начального положения угол поворота Ч) резца 2 относительно штифта 4 составит

При этом вершина 10 резца 2 повернется на тот же угол значение амплитуды колебаний вершины резца при, 0 ю расстояние от вершины резца до плоскости, проходящей через ось и штифт корпуса; вылет вершины резца относи-тельно оси корпуса; межцентровое расстояние между осью и штифтом корпуса

Приравняв (1) и (2), получим

В общем случае при Ь, Ф 0 резец 2 дополнительно развернется на угол

Приравняв (4) и (5}, получим

1468668

1 А

А=А, +о А= --,— (21i

+А,). (7) А,1 (1- — — )

2А1, 2А- li

g =D-d-Сложив (3) и (6), найдем общую зависимость для определения амплитуды колебания (А) вершины 10 резца 2

Величина зазора А определяется по формуле 10

2А 1 Л, l дсссС с - — с. Сс

Оптимальное значение амплитуды колебания (А) вершины 10 резца 2 определяют экспериментально.

Режущий элемент работает следующим образом. 20

Перед обработкой детали инструмент устанавливается в резцедержателе металлорежущего станка с прилеганием по поверхности Г и упором на выступакицую поверхность Е. 25

В процессе резания, осуществляемом, например, с правой подачей резец 2 прижимается к боковым поверхностям И и К сквозного ступенчато. суживающегося паза 5 корпуса 1, а его З0 вершина 10 за счет непостоянства сил резания приобретает хаотическое колебательное движение с заданным ограничителем амплитуды колебания (А) путем нормирования величины зазора Ь

Колебательное движение резца 2 носит виброударный характер и характеризуется неустойчивым местоположением вершины 10 резца 2 в наперед заданной эллипсообразной области 11. При этом амплитуда колебаний вершины 10 резца 2 остается практически неизменной и не зависит от режимов обработки.

Ударный характер взаимодействия резца 2 с осью 3 в значительной степени сглаживается за счет сил трения, возникающих между поверхностями И и

К паза 5 корпуса 1 и соответствующими поверхностями резца 2. Увеличение с сил трения может быть достигнуто путем затяжки гайки 12. Для улучшения демпфирования ударных колебаний в зазор А помещает консистентную смазку, а для исключения попадания элементов стружки, пыли, окалины li других загрязнений целевой зазор между корпусом 1 и рабочей частью резца 2 закрывается защитной заслонкой

13, выполненной в виде упругой плас— тины с отбортованнымн контактными кромками.

Формула изобретения

1. Режущий инструмент, содержащий корпус с опорной плоскостью и резец, закрепленный на нем при помощи оси и штифта, размещенных в отверстиях .корпуса и резца, о т л н ч а ю щ и Лс я тем, что, с целью повышения стойкости и улучшения процесса стружкообразования при переменных режимах резания путем стабилизации амплитуды колебаний вершины резца, отверстие, примыкающее к вершине резца, поверхность которого взаимодействует с осью, выполнено диаметром, большим диаметра оси на величину зазора А а штифт взаимодействует с поверхностью паза резца, выполненного в крепежной части шириной, большей диаметра штифта на величину зазора А, причем величина зазора А определяется пп формуле где D — диаметр отверстия в резце под ось корпуса; с1 — диаметр оси корпуса;

1 — вынет вершины резца относительно оси корпуса; и, — расстояние от вершины резца до плоскости проходящей через ось и штифт кор.;уса;

A — значение амплитуды колебаний вершины резца;

А, — величина зазора между пазом резца и штифтом корпуса.

2. Инструмент по п. 1, а т л и— ч а ю шийся тем, что, с целью герметизации зазора между резцом и корпусом, последний снабжен заслонкой, выполненной в виде упругой пластины, закрепленной ка лобовой части корпуса.

1468668

Составитель В.Золотов

Техред Л.Сердюкова . Корректор И.Пажо

Редактор A.Äoëèíè÷

Заказ 1297/32 Тираж 831 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета ио изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушакая наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина,101