Состав для пропитки абразивного инструмента

Состав для пропитки абразивного инструмента

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к изготовлению абразивного инструмента с использованием пропиточных составов. Целью изобретения является улучшение эксплуатационных свойств абразивного инструмента при работе с охлаждением водными СОЖ. Состав содержит , мае. %: диселенид молибдена 10- 25; концентрат СОЖ МХО-64 15-25 и кремнийорганическая жидкость ГФЖ-136 - остальное . 2 табл.

, СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (511 4 В 24 D 3/34

ВСЕСОШАЯ

ЫТЕМТН0 ТЕХБ> ЧЕСИЯ

БИБЛИ01Г .А

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (2.1) 4187010/40-08 (22) 29.01.87 (46) 30.03.89. Бюл. № 12 (72) В. Г. Дигтенко, В. Н. Максаковский и Ю. И. Лисина (53) 621.922.079 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1366377, кл. В 24 D 3/34, 1986. (54) СОСТАВ ДЛЯ ПРОПИТКИ АБРАЗИВНОГО ИНСТРУМЕНТА

Изобретение относится к изготовлению абразивного инструмента с использованием пропиточных составов.

Цель изобретения — повышение эксплуатационных свойств абразивного инструмента при работе с охлаждением водными

СОЖ.

Состав для пропитки абразивного инструмента содержит диселенид молибдена, концентрат СОЖ МХО-64 и кремнийорганическую жидкость ГФЖ-136 при следующем соотношении ингредиентов, мас. 00:

Диселенида молибдена 10 — 25

Концентрат СОЖ МХО-64 15 — 25

Кремнийорганическая жидкость ГФЖ-136 Остальное

Установленное количественное содержание диселенида молибдена является оптимальным, так как при уменьшении его содержания увеличивается коэффициент трения, а при увеличении уменьшается прочность отвержденного полимерного материала и происходит его быстрый износ в процессе работы абразивного инструмента.

Диселенид молибдена эффективно снижает коэффициент трения в зоне шлифования и является твердой смазкой.

Концентрат СОЖ MXO-64 обладает слабыми травящими свойствами и снижает ко„„Я0„„1468730 А 1 (57) Изобретение относится к изготовлению абразивного инструмента с использованием пропиточных составов. Целью изобретения является улучшение эксплуатационных свойств абразивного инструмента при работе с охлаждением водными СОЖ. Состав содержит, мас. 0 0: диселенид молибдена 10—

25; концентрат СОЖ МХО-64 15 — 25 и кремнийорганическая жидкость ГФЖ-136 — остальное. 2 табл. эффициент трения, но недостаточно, поэтому в состав введен диселенид молибдена.

Кремнийорганическая жидкость ГФЖ136 обладает хорошими капиллярными и гидрофобными свойствами.

Диселенид молибдена представляет собой мелкий рассыпчатый порошок черного цвета.

Концентрат СОЖ МХО-64 состоит из следующих компонентов, мас. 0 0:

Привитой бел ко во пол и мер н ы и сополимеризатор 2 — 4

Нитрид натрия или трехзамещенный фосфат натрия 0,3 — 0,7

Гидроокись натрия 0,01 — О,1

Вода До 100

Кремнийорганическая жидкость ГФЖ136 представляет собой полимер этилгидроксилоксана.

Состав импрегнатора для пропитки абразивного инструмента готовят следующим образом.

В нагретую до 40 С кремнийорганическую жидкость ГФЖ-136 добавляют мелкодисперсный порошок диселенида молибдена и при перемешивании вливают концентрат

СОЖ МХО-64. После тщательного переме1468730

Формула изобретения

Таблица1

1 5 Г 1

1 2 3 4 5

Компоненты

Диселенщ молибдена

Концентрат СОЖ

МХО-64

Кремнийорганическая жидкость

ГФЖ-13б

25

5 10 15

10 15 20 25

До 100 Да 100 До 100 До 100 До 100 шивания всех ингредиентов состав для про питки представляет собой однородную суспензию.

Пропитка абразивных кругов производится в следующей последовательности.

Предназначенные для пропитки круги укладываются в горизонтальном положении в металлическую корзину с перфорированным днищем.

Корзина с кругами медленно (со скоростью 1 — 3 мм/с) погружается в емкость с постоянно перемешиваемой композицией.

Круги меньшей зернистости и большей твердости погружаются с меньшей скоростью и наоборот. Корзина с кругами выдерживается в емкости 1 — 5 мин, а затем поднимается над емкостью. После стекания избытка пропитывающего состава круги передаются на сушку.

Пропитанный инструмент сушится в горизонтальном положении (ось вращения— вертикальная) . Укладка абразивных кругов для сушки производится в штабели высотой не более 0,3 м.

Сушка кругов производится при 80 С в течение 4 — 6 ч.

В процессе сушки круги необходимо переворачивать íà !80 Ñ для обеспечения более равномерной пропитки.

В процессе пропитки состав, вытесняя воздух из пор круга полностью, заполняет их и в отсутствии кислорода в диапазоне температур 60 — 80 С отвердевает (происходит пол и мер изация МХО-64 и ГФЖ-136), обеспечивая монолитность абразивного инструменra. При этом повышается прочность и несмачиваемость абразивного круга, следовательно, увеличивается стойкость круга при его эксплуатации. В зоне шлифования при 480 — 550 С проис..одит деструкция полимера (термоокислительная деструкция) с поглощением энергии, что дополнительно снижает температуру в зоне шлифования.

При деструкции полимерного импрегнатора образуются также различные продукты окисления (углеводородные радикалы и др.), которые, оказывая слабое травящее действие на обрабатываемую поверхность металла с образованием хемосорбционных пленок, способствуют упрочнению кругов. Получающиеся пленки на поверхностях круга и детали фиксируются при резком охлаждении в среде СОЖ при выходе из зоны шлифования и способствуют дополнительному повышению показателей шлифования. Полученные химические соединения также снижают силы резания и в комплексе с диселенидом молибдена служат твердой смазкой при шлифовании, снижая коэффициент трения системы круг — обрабатываемый материал.

Для определения оптимального содержа ния компонентов было изготовлено несколько составов для пропитки абразивных кругов (табл. 1).

Испытания проводили на плоскошлифовальном станке модели ЗГ71М при шлифовании образцов из жаропрочного сплава

20 ЖС6К (HRC 38 — 42). При шлифовании использовали абразивные круги из электрокорунда ПП 250)(20;х,32 24А25СМ2КС6 на следующих режимах: скорость вращения круга 35 м/с; продольная подача 1,5 м/мин; поперечная подача 0,06 мм/дв. ход с поливом СОЖ.

Результаты испытаний приведены в табл. 2.

Состав для пропитки абразивного инструмента, содержащий кремнийорганическое соединение, отличающийся тем, что, с целью повышения эксплуатационных свойств абразивного инструмента при работе с водными

35 СОЖ, состав дополнительно содержит диселенид молибдена и концентрат СОЖ МХО64, а в качестве кремнийорганического соединения состав содержит кремнийорганическую жидкость ГФЖ-136 при следующем

40 соотношении ингредиентов, мас. Я:

Диселенид молибдена 10 — 25

Концентрат СОЖ МХО-64 15 — 25

Кремнийорганическая жидкость ГФЖ-!36 Остальное

1468730

Таблица2

Стойкост

Состав для пропитки

Примечание круга, мин

1,25

Небольшой

26,4

40 прижо r

Прижога нет

Небольшой прижог

1,25

23,4

Прототип 33 5

Составитель Л. Сергеева

Редактор А. Лежнина Техред И. Верес Корректор В. Романенко

Заказ 1225/15 Тираж 663 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Предлагаемый

3

43

48

Удельная пр сиз водительность шлифования

28,3

32,5

30,6

26,2

Шеро хов атость обработанной поверхности

Ra мкм

0,80

0,63

0,80

1,25