Способ термической обработки магнитно-полужестких сплавов на основе системы железо-хром-кобальт

Способ термической обработки магнитно-полужестких сплавов на основе системы железо-хром-кобальт

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Способ термической обработки магнитно-полужестких сплавов на основе системы железо-хром-кобальт. Изобретение относится к металлургии, в частности к технологии термической обработки сплавов, применяемых для изготовления роторов гистерезисных двигателей. Цель изобретения - повышение производительности, сохранение затрат на технологическое оборудование при сохранении гистерезисных .. свойств. Отличительной особенностью способа является сокращение времени термомагнитной обработки за счет увеличения скорости охлаждения в магнитном поле в интервале температур i700-600°C. Осуществление охлаждения , со скоростью 26-350°С/мин„позволяет отказаться от применения специальных термостатов. При зтом сохраняется высокий уровень гистерезисных свойств при хорошей воспроизводимости магнитных характеристик с разбросом , не превышающим точность их измерений . 2 табл. (Л С

, Я0„„1468925 А1

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛ ИСТИЧЕСИИХ

РЕСПУБЛИН (51)4 С 21 D 1.04 описания изоБРЕткНия

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЦТИЯМ

ПРИ fHHT .СССР (21) 4096944/3 1-02 (22) 17.07.87 (46) 30.03.89. Бюл. Ф 12 (72) Л.А.Кавалерова, И.А.Малько, И.М.Миляев, В.Б.Никаноров, А.П.Селезнев и Б.А.Яковлев (53) 621.785.5(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

1Ф 692869, кл. С 21 D 1/04, 1977.

ГОСТ 24897-81 ° Материалы магнитнотвердые, деформируемые, Изменение, 11» 1, 1986. (54) СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ

МАГНИТНО-ПОЛУЖЕСТКИХ СПЛАВОВ НА ОСНОBE СИСТЕМЫ ЖЕЛЕЗО-ХРОМ-КОБАЛЬТ (57) Способ термической обработки магнитно-полужестких сплавов на основе системы железо-хром-кобальт.

Изобретение относится к металлургии, в частности к технологии термической

Изобретение относится к металлургии, в частности к технологии термической обработки магнитно-полужестких сплавов на основе системы железо», хром-кобальт, применяемых для изготовления роторов гистерезисных двигателей.

Цель изобретения — повышение производительности, сокращение затрат на технологическое оборудование при сохранении гистерезисных свойств.

Способ включает следующую после-довательность операций: гомогенизация при 1250-1320 С в течение 0,5-1 ч, о закалка в воде, нагрев до 780 С, охлаждение в магнитном поле в интервале

700-600 С со скоростью >26-350 С/мин,. обработки сплавов, применяемых для изготовления роторов гистерезисных двигателей. Цель изобретения — повышение производительности, сохранение затрат на технологическое оборудование при сохранении гистерезисных свойств. Отличительной особенностью способа является сокращение времени термомагнитной обработки за счет увеличения скорости охлаждения в магнитном поле в интервале температур

700-600оС. Осуществление охлаждения со скоростью 26-350 С/мин.позволяет отказаться от применения специальных термостатов. При этом сохраняет-. ся высокий уровень гистерезисных свойств при хорошей воспроизводимости магнитных характеристик с разбросом, не превышающим точность их измерений. 2 табл. многоступенчатый отпуск в интервале температур 620-540 С в течение 520 ч, В табл. 1 и 2 приведены значения относительной коэрцитивной силы мат> . Н с >» >>>

h = () ., относительной остаточм ной индукции Ь = (— ) коэффициВ

»> ента выпуклости петли гистерезиса К, напряженности магнитного поля и магнитной индукции в точке максимальной л > M tn магнитной проницаемости H и В соответственно для сплавов 23Х14КЗФА и 22Х15КА, содержащих 23 Сг-14Со-3V0,6Si-Fe ост. и 22Cr-15Со-0,5V-0,5Si1Ti-Ре ост., после термической обра25

«л гл

tn кА/м лл ««

В

Тл

Мт

Опыт Охл

С/мин

1 (известный} 1,5

2 26

3 60

4 105

5 225

6 280

7 350

8 400

0,92

0,92

0 91

0,92

0,91

0,90

0,88

0,8

1,29

1,28

1,28

1,27

1,26

1,26

1,26

1,25

9,6

9,6

9,4

9,3

9,1

9 1

9,05

9,0

0,80

0 ° 81

0,80

0,82

0,80

0,80

0 78

0,65.

0,92

0«92

0,92

0,91

0,90

0,91

0,90

0,87

Таблица 2 мтп

Н m кА/м лл ъ

Вх, «

Тл мв с

Ч««л)

С/мнн

Опыт! (известный)

3

5

7

0,91

0,91

0,91

0,91

0,91

0,91 .

0,90

0,86

1,32

1,33

1,31

1,29

1,301,31, 1 ° 32

1,27

11,3

11,3

11,2

11,1 10,9

10,9

10,8

10,7

0,81.

О 80

0,80

0,80

0,80

О;80

0,79

0,64

0,91

0,90

0,92

0,92

0,90

0,91

0 89

0,82

1,5

26

400 з 14689 ботки по известному и по предлагаемому способу, включающемч гомогениэацн при 1300 С в течение 0,5 ч,закалку в воде, нагрев до 780 С, охлаждение в магнитном поле в интервале 700-6000С со скоростью 26-400 C/мин, отпуск при

610 С 1,5 ч, 580 С, 1,5 ч 560ьС, 1,5.ч,540 С 5 ч, : Охлаждение с предложенной скоростью позволяет проводить охлаждение в магнитном поле без применения специальных термостатов.

Как видно из данных табл. 1 и 2, скорость охлаждения в магнитном по- 15 ле 26-350 C/ìèí обеспечивает получение высоких магнитных параметров сплавов h = Ь q з 0,90) К = 0,79-0,8;

Нс, = 9,6-9,05 кА/м; B = 1,28-1,26 Тл для сплава 23 Cr-14Со-3V"0,6Si-Fe 20 ост. и h b „ 7,0«88, К = 0,780«82 Н,„= .11«3-10,8 кА/м BÌ«„= 1«28»

1,26 Тл для сплава 22Cr-15Со-0«5V0,5Si-ITi-Fe ост. Скорость охлаждения менее 26 С/мин нецелесообразна, 25 так как требует применения специальных термостатов, при скорости охлаждения более 350 С/мин магнитные параметры снижаются.

Термомагнитная обработка по предлагаемому способу позволяет получить высокую воспроизводимость магнитных характеристик с разбросом, на, превыщающим точность измерений.

Формула и э о б р е н и я

I ""

Способ термической обработки магнитно-полужестких сплавов на основе системы железо -, хром - кобальт, включающий гомогениэацию, охлаждение в магнитном поле в интервале 7006000С и многоступенчатый отпуск, отличающийся тем, что, с целью повьппейия производительности« сокращения затрат на технологическое оборудование при сохранении гистере: зисных свойств, охлаждение в магнитном поле осуществляют со скоростью 1° 26-350 С/мнн.

Таблица 1