Способ нагрева металла в нагревательных колодцах

Способ нагрева металла в нагревательных колодцах

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к технологии нагрева металла в нагревательных колодцах и может быть использовано в металлургической и других отраслях промышленности. Цель - сни жение потерь металла в окалину. В способе нагрева металла, включающем нагрев металла до заданной температуры в течение предварительного периода нагрева, томление металла и кратковременный его нагрев до температуры , превышающий заданную на 20-40°С, с вьш;ержкой при этой температуре и последующим снижением температуры поверхности металла до заданной, кратковременный нагрев металла до температуры выше заданной производят через 0,65-0,70 продолжительности предварительного периода с выдержкой в течение 0,1-0,15 продолжительности этого же периода. Снижение потерь металла в окалину достигается благодаря значительному тепловому импульсу и повышению скорости нагрева металла в предварительном периоде нагрева. 1 табл. Ш (О

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

„„Я0„„1468940 А1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

flO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ (51)4 С 21 D 9/70

ВСЕСО

NTEHTHQБИБЛИ

Н А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4240103/23-02 (22) 04.05. 87 (46) 30. 03. 89. Бюл. У 12 (71) Магнитогорский металлургический комбинат им.В.И.Ленина (72) Н.И. Касаткин, А.И. Тихомиров, В.Ф. Кудимов, З.И.Мифтахов и Л.Л.Трахтенгерц (53) 621.733.66(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 865940, кл. С 21 D 9/70, 1971 ° (54) СПОСОБ НАГРЕВА МЕТАЛЛА В НАГРЕВАТЕЛЬНЫХ КОЛОДЦАХ (57) Изобретение относится к технологии нагрева металла в нагревательных колодцах и может быть использовано в металлургической и других отраслях промышленности. Цель — сни жение потерь металла в окалину. В

Изобретение относится к технологии нагрева металла в нагревательных колодцах и может быть использовано в металлургической и других отраслях промышленности.

Цель изобретения — снижение потерь металла в окалину.

Сущность изобретения заключается в том, что в способе нагрева металла в нагревательных колодцах, включающему нагрев металла до заданной температуры в течение предварительного периода нагрева, томление. металла в течение последующего периода нагрева и кратковременный нагрев его до температуры, превышающей заданную на 20"40 С с выдержкой при этой темспособе нагрева металла, включающем нагрев металла до заданной температуры в течение предварительного периода нагрева, томление металла и кратковременный его нагрев до температуры, превышающий заданную на 20-40 С, с выдержкой при этой температуре и последующим снижением температуры поверхности металла до заданной, кратковременный нагрев металла pо температуры выше заданной производят через Oi65-0,70 продолжительности предварительного периода с выдержкой в течение 0,1- О, 15 продолжительности этого же периода. Снижение потерь металла в окалину достигается благодаря значительному тепловому импульсу и повышению скорости нагрева металла в предварительном периоде нагрева. 1 табл. пературе и последующим снижением температуры поверхности металла до заданной, кратковременный нагрев металла до температуры выше заданной, производят через 0,70-0,80 продолжительности прерварительного периода нагрева с выдержкой в течение О, 10-0,15 продолжительности этого же периода а снижение температуры поверхности металла до заданной осуществляют к моменту начала периода томления.

Снижение потерь металла в угар достигается благодаря значительному тепловому импульсу и повышению скорости нагрева металла в предварительный период.

1468940

Кратковременный нагрев металла на

20-40 . вьппе заданной менее, чем через 0,70 продолжительности предварительного периода с вьдержкой при этой температуре в течение 0,10О, 15 продолжительности этого же периода и последующее снижение температуры поверхности металла до заданной к моменту начала периода томления обеспечивает высокую скорость нагрева, однако, это приводит к увеличению поверхностных дефектов из-за возникновения в поверхностных слоях металла термических напряжений. 15

При,увеличении времени, через которое начинается кратковременный нагрев поверхности металла выше заданной на 20-40 с последующей вьдержкой и снижением температуры поверхности металла до заданной .к моменту начала томления, свыше 0,80 от продолжительности предварительного периода нагрева, не достигается необходимая скорость нагрева в этот период, от- 25 сутствует ощутимая разница между температурой колодца и,поверхностью металла, вследствие чего не уменьшаются потери металла в окалину.

При кратковременном нагреве ме- gp талла до температуры на 20-40 С выше заданной через 0,70-0,80 продолжительности предварительного периода нагрева и вьдержке металла при этой температуре в течение времени меньшем, чем 0,10 продолжительности этого же периода нагрева, не обеспечивается значительного теплового импульса, хотя и имеется существенный перепад температур между колодцем и по- 40 верхностью металла.

Вследствие этого не наблюдается значительного уменьшения продолжительности нагрева.

При кратковременном нагреве по- 45 верхности металла на 20-40 С выше заданной через 0,70-0,80 продолжительности предварительного периода нагрева и последующая вьдержка при этой температуре в течение времени, большем, чем О, 15 продолжительности этого же периода нагрева, значительно увеличивается перепад температур по сечению слитка, что приводит к удлинению периода томления. Кроме этого, возникает опасность оплавления и

t пережога поверхности металла. Увеличиваются потери металла в окалину.

Примеры конкретного исполнения приведены в табл. 1.

Таким образом, нагревая металл до заданной температуры в течение

0,20-0,80 продолжительности предварительного Периода нагрева (увеличивая скорость нагрева) и,осуществляя кратковременный нагрев мео талла на 20-40 С вьппе заданной, выдерживал металл при этой температуре в течение О, 10-0, 15 продолжительности этого же периода нагрева и сни" жение температуры поверхности металла до заданной к моменту начала томления, достигается снижение потерь металла в окалину за счет создания в предварительный период нагрева существенной разницы в температурах нагревательного колодца и поверхности металла. Кроме этого, осуществляя в предварительный период нагрева, более мощный тепловой импульс на нагреваемый металл и последующееснижение температуры до заданной к моменту начала томления обеспечивается более быстрое выравнивание температуры по сечению, а следовательно, сокращается период томления и соответственно — общая продолжительность нагрева.

Формула изобретения

Способ нагрева металла в нагревательных колодцах, включающий нагрев металла до заданной температуры, томление металла и кратковременный его нагрев до температуры, превышающей заданную на 20-40 С с выдержкой при этой температуре и последующим снижением температуры поверхности металла до заданной, отличающийся тем,что, с целью снижения потерь металла в окалину, кратковременный нагрев металла до температуры вьппе заданной производят через

0,70-0,80 продолжительности нагрева, с выдержкой в течение 0,1-0,15 продолжительности этого же периода, а снижение температуры поверхности металла до заданной осуществляют к началу томления.

1468940

1 1

Об нее У

Уме яане-

Потеря метал8ремя, чарек которое осуаесталяют краткоаременнмя подъем тенпературм анне эадаяно8. ч-нин к а частях от предварительного пе»

Прополкительность аыпернки, ч-мин я а

Прололнительность пернога тонлеТемпература, ) при которой осунестеляется а>яперака и преемнение ее нал время яие ар меня нагрев по сра яагрела а ох алину, I ть еа, ч мн ель я частях от ляи- ния стн 1ч-мин рн-. го а. а

SPN наг9ада пера

> рнода «аг» рена

4-10 О 20 . 0,08

1-50 t,40

0-14 (0,10) 1380 (40) 2-20

1-38 (0,7о) 800 1340

625 1340

1-50 1,42

4-40 0-20

О 26 (0,15) 2-50

l-59 (0,70) I 380 (40) 0,08

1-59 (0,70) 440 015

0-20 (О, 12)

0-13 (О, 10)

0-24 (О, 15) 2-50

150 1 ° 4!

825 t 340

1380 (40) 0,09

1-50 1, 38

2-10

85О 1340

1360 (20) 4-00 О 18

I-3 I (0,70) 0>08

200 (0,75) 825 1340

2-40

t-4О 1, 40

1 360 (20) 4-20 0-20

0,07

2-40

0-19 (О,!2) 825 1340

1-52 (0,70) 1-40 ° 40

1260 (20) 4-20 0-17

0,07

I 380 (40) 850 !340

0-15 (0,10) 2-SO

2-00 (0,80) 1-40 I, 39

4-10 0-18

0,07

800 1340

2-10

I 380 (40) 1 54 (0,80) 0-20 (0,15) 1-40 1,37

3-50 0-28

0,06

775

2-20

1-52 (0,80) 1340

1380 (40) 0-17 (0,12) 2-00 . 1,39

4-20 0-25

0,09

800 1360

2-50

1-59 (0,70) О-!7 (О, !0) 1370 (30) 1-40 1,41

4-30 0-20

0,07

825

1340

2-40

1-52 (0,70) 1370 (30) 0-26 (О, 15) 1-40 ° 40

4-20

0-25

О ° 07

0,09

775 1340

2-10

1-38 (0,75) !

370 (30) 0-16 (О,!2) 1-50 I, 38

4-00 0-25

Редактор И. Сегляник

Заказ 1318/26 Тира)к 530 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открьггиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r.ул(город! ул. Гагарина,101! 09Г2

20,058!28

120, 360

2 09! 2 н

20,06887

t40,260

3 09Г2С

20,070м7

140,498

4 09Г2

19 3088:

115 600

5 09Г2

19,08х7

133,960:.

6 09Г2С

18,0tOs!8

144,080

7 16ГС

19 > О 50я7.

133,358

6 16ГС

t9>04x6

114,20

9 09Г2С

20,010х6

120,060

10 09Г2

18>ООх7

126,00

11 !6ГС

19, 080х7

133 560 .

12 16ГС

19>OtOx6

114,060

Составитель В. Вербенев

Техред N .."!и.->ык Корректор М. Лемчик