Способ закладки выработанного пространства
Патент 1469184
Авторы
Классы МПК
Способ закладки выработанного пространства
Иллюстрации
Реферат
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИН
09) О1) (51)4 Е 21 F 15/00
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А BTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Т
h — — — — ——
1 1 (— -+ — — ) L В
Р КПР
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР (21) 4122080/23-03 (22) 08.07.86 (46) 30.03.89. Бюл. 9 12 (71) Московский инженерно-строительный институт им.В.В.Куйбьппева и
Всесоюзный научно-исследовательский, проектный и конструкторский институт горного дела цветной металлургии (72) Г.В.Варсанова и А.П.Варсанов (53) 622.273.2 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
1016539, кл. E 21 F 15/00, 1983.
Байконуров О.А. и др. Подземная разработка месторождений с закладкой.
Алма-Ата: Наука, 1972, с ° 224-225. (54) СПОСОБ ЗАКЛАДКИ ВЫРАБОТАННОГО
ПРОСТРАНСТВА (57) Изобретение относится к горной промышленности и м.б. использовано при разработке полезных ископаемых
Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при разработке полезных ископаемых системами с закладкой выработанного пространства, возведением искусственных конструкций повышенной прочности (днищ блоков, целиков различного назначения).
Цель изобретения — повышение равномерности плотности и прочности закладочного массива.
Способ закладки осуществляют следующим образом.
В выработанное пространство по трубопроводам, проложенным по горным выработкам или через закладочные системами с закладкой выработанного пространства (ВП). Цель - повышение равномерности, плотности и прочности закладочного MGccHâà. По трубопроводам, проложенным по горным выработкам или через закладочные скважины, подают литой твердеющий раствор (ТР) по всей площади ВП. Подают
ТР до образования слоя, который определяют по заданной зависимости.
Затем в слой TP до начала его схватывания подают сухой закладочный материал в виде щебня, дробленой породы и т.п. Сыпучий материал подается в ВП с избытком для образования насыпного слоя высотой не менее 0 5-3 диаметров среднего куска сыпучего материала. Затем опять йодают литой TP на высоту, определяемую по формуле, уплотняют его сыпучим материалом и т.д слоями до подкровельного слоя. скважины подают литой твердеющий раствор по всей площади выработанного пространства до образования слоя высотой, определяемой по формуле: где h — высота слоя литого твердеющего раствора, м;
Т вЂ” время начала схватывания твердеющего раствора, ч;
P — производительность закладочного комплекса по литому твердеющему раствору, м /ч;
1469184 руют дозаполнение пустот выработанного пространства под кровлю происходит sa счет вытеснения твердеющего раствора иэ слоя при подаче в него сыпучего материала.
Формула изобретения
25
Т
h — -- — — — — —-м (1/Р + 1/КПР) Техред М. Ходанич Корректор М.Максимишинец
Редактор Ю.Середа
Заказ 1336/38 Тираж 410 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/S
Производственно-издательский комбинат Патент", r.Óæãoðîä, ул. Гагарина, 101
P — скорость заполнения выработанного пространства сыпучим закладочным материалом (производительность погрузочно-транспортной машины, м /ч;
П вЂ” пустотность сыпучего закладочного материала, определяемая как п=1 - /fl100, 7., где — насыпная плотность сыпучего материала, кг/м ; — истинная плотность в куске сыпучего материала, кг/м ;
К вЂ” коэффициент раздвижки кусков сыпучего материала при его укладке в слое твердеющего раствора, принимается равным У 1,1-1,3;
Ь,  — длина и ширина выработанного пространства.
Затем в слой твердеющего раствора до начала его схватывания, подают сухой закладочный. материал в виде щебня, дробленой породы отвала, пустой породы от проходческих работ и т.п. Сыпучий материал может подаваться по восстающим выработкам свободным падением матерчала или механически (погрузочно-транспортными машинами, конвейерами, скреперами и т.п).непосредственно в выработанное пространство по всему объему слоя твердеющего раствора. Укладка и уплотнение сыпучего материала в растворном слое производится под действием сил тяжести самого сыпучего материала. При этом сыпучий материал подается в выработанное пространство с избытком, для образования насыпного слоя высотой не более 3 диаметров среднего куска сыпучего материала. При необходимости насыпной слой выравнивается с помощью погрузочно-транспортных машин, скреперов и т.п.
Затем опять подают литой твердеющий раствор на высоту,,определяемую по формуле, уплотняют его сыпучим закладочным материалом.и слоями до падкровельного слоя, который формиСоставитель
Способ закладки выработанного пространства, включающий послойное формирование закладочного массива из сыпучего закладочного материала и литого твердеющего раствора, ввод в литой твердеющий раствор пластифицирующей добавки и дозаполнение подкровельного слоя, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью повьппения равномерности плотности и проч20" ности закладочного массива, сыпучий закладочный материал укладывают в слой литого твердеющего раствора высотой, определяемой из соотношения. где h — высота слоя литого твердеющего раствора;
30 Т вЂ” время начала схватывания твердеющего раствора;
P> — производительность закладочного комплекса по литому твердеющему раствору, м /ч;
Р— скорость заполнения выработанного пространства сыпучим закладочным материалом, м /ч;
П вЂ” пустотность сыпучего зак40 ладочного материала, доли ед
К вЂ” коэффициент раздвижки кусков сыпучего материала при его укладке в слое твердею45 щего раствора;
Ьи  — длина и ширина выработанного пространства, при этом сыпучий материал подают до начала схватывания и формируют насыпной слой высотой 0 5-3 диаметра куска сыпучего материала.
М.Гагулин