Способ отливки прокатных валков

Способ отливки прокатных валков

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Класс 31с, 16вз № 146922

ССС1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Подписная группа Л 144

М. У. Княжанский, А. И. Паршин, Н. А. Черкун, П, М. Чепелев, А. М. Робустов, В. П. Латышев, И. Е. Анисайкин и М. Б. Паволоцкий

СПОСОБ ОТЛИВКИ ПРОКАТНЫХ ВАЛКОВ

Заявлено 19 июня 1961 г. за Хо 7349!8/22 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Опубликовано в «Бюллетене изобретений» М 9 за 1962 г.

Известны способы отливки прокатных валков перлито-цементитной структуры с небольшим количеством графита в рабочем слое для крупносортных прокатных станов и введением в процессе заливки 0,05—

0,1% кремния

Описываемый способ отливки прокатных валков отличается от известных тем, что валки отливают в форму с разъемными профилированными кокилями, покрытыми намазкой, содержащей до 10 /О цирконового концентрата, из чугуна с высокой карбидообразующей способностью, который содержит 2,6 — 3,3 /О углерода, 0,4 — 0,80/О кремния, 0,2 — 0,5 /О марганца, до 0,3 о фосфора, 0,4 — 1,0lo хрома и до 1,0 lo никеля.

Это обеспечивает получение твердости рабочего слоя в пределах

50 — 58 единиц по Шору и улучшения свойств рабочего слоя прокатных валков.

На чертеже изображена форма в собранном виде для отливки прокатных валков предлагаемым способом.

Отливку прокатных валков по предлагаемому способу осуществляют в разъемных профилированных кокилях. В состав намазки, наносимой на внутреннюю поверхность профилированных кокилей, применяют до 10 /О цирконового концентрата. В качестве исходного чугуна для заливки валков применяют легированный хромоникелевый чугун с высокой склонностью к карбидообразованию следующего химического состава: 2,6 — 3,3% углерода, 0,4 — 0,8% кремния; 0,2 — 0,5 /О марганца; до

03 /О фосфора, 04 — 1,О о хрома и до 1,0 /О никеля. При этом отношение содержания кремния к содержанию хрома должно составлять 0,6—

0,9. Расплавленный чугун не подвергается модифицированию магнием

В процессе заливки формы валка вводят в струю чугуна 0,05 — 0,1% кремния в виде дробленого ферросилиция для получения перлито-це№ 146922 ментито-графитной структуры валков с твердостью рабочего слоя 50—

58 единиц по Шору.

Отбеливаемость чугуна контролируется по круглой пробе диаметром 80 мл», заливаемой в песчаную форму. таким образом, чтобы излом пробы был практически белым без графитовых включений.

Предмет изобретения

Способ отливки прокатных валков перлито-цементитной структуры с небольшим количеством графита в рабочем слое для крупносортных прокатных станов и введением в процессе заливки 0,05 — 0,1% кремния, отличающийся тем, что, с целью обеспечения твердости рабочего слоя в пределах 50 — 58 единиц по Шору и улучшения эксплуатационных свойств, валки отливают в форму с разъемными профилированными кокилями, покрытыми намазкой, содержащей до 10% цирконового концентрата, из чугуна с высокой карбидообразующей способностью, который содержит 2,6 — 3,3% углерода, 0,4 — 0,8% кремния, 0,2 — 0,5% марганца, до 0,3" "фосфора, 0,4 — 1,0 /о хрома и до 1,0% никеля