Термостат для определения кинетических параметров экзотермических реакций

Термостат для определения кинетических параметров экзотермических реакций

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к области исследования материалов с помощью тепловых средств, в частности к устройствам для определения кинетических параметров экзотермических реакций в твердых дисперсньк и волокнистых материалах. Цель изобретения - повьшение достоверности и точности определения, расгшренне функциональных возможностей. Термостат со ержит корпус термосного типа, сновной и дополнителы-ibrii нагреватели , терморегулирующее н регистри- ..ующее устройства, центробежный вентилятор с полым валом. Реакционные каналы выполнены в виде тонкостенных металлических гильз, снабжены крышками и дополнительныьш ньщнвидуальными теплоемкими .газопроницаемыми вставками. Кольцевой тешгоеккий газопроницаемьй насадок для выравнивания температуры циркулирзтощего потока и лимитирует избыточное давление в нагнетательной полости вентилятора. Кратность воздухообмена и избыточное давление внутри реакционных каналов задаются гидравлическим сопротивлением теплоемкихгазопроницаемых вставок и площадью дросселирующих отверстий на крышках реакционных каналов. 1 ил. 1О

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„Я0„„1469414 511 4 С 01 N 25/32

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕ7ЕНИЯ

H ABTOPCHGMY СВИДЕТЕльСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

Г1РИ ГКНТ СССР (21) 4220415/40-25 (22) 03.04,87 (46) 30.03.89. Бюл. N 12 (7 1) Высшая инженерная пожарно-техническая школа (72) В.Я.Киселев, H.ß.Киселев, А.П.Петров и Ю.А.Поляков (53) 541.127 (088.8) (56) Leuschke G. 8t

Grever Т. Staub Reinh der Lust, 1971, bd. 31, В 3, 97-101. (54) ТЕРМОСТАТ ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ КИНЕТИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ ЭКЗОТЕРМИЧЕСКИХ

РЕАКЦИЙ (57) Изобретение относится к области исследования материалов с помощью тепловых средств, в частности к устройствам для определения кинетических параметров экзотермических реакций в твердых дисперсных и волок" нистых материалах. Цель изобретения — повышение достоверности и

Изобретение относится к области исследования материалов с помощью тепловых средств, в частности к устройствам для определения склонности к самовозгоранию твердых дисперсных и волокнистых материалов,и может быть. использовано в,химической, пищевой, топливной и других отраслях промышленности, а также в сельскохозяйственном производстве.

Целью изобретения является повышение достоверности и точности опреточности определения, расширение функциональных возможностей. Термостат содержит корпус термосного типа, основной и дополнительньп нагреватели, терморегулирующее и регистрирующее .устройства, центробежный вентилятор с полым валом. Реакционные каналы выполнены в виде тонкостенных металлических гильз, снабжены крышками и дополнительными индивидуальными теплоемкими,газопронпцаемыми вставками. Кольцевой теплоемкий газопроницаемый насадок служит для выравнивания температуры циркулирующего потока и лимитирует избыточное давление в нагнетательной полости вентилятора. Краткость воздухообмена и избыточное давление внутри реакционных каналов задаются гидравлическим сопротивлением теплоемких газопроницаемых вставок и площадью дросселирующих отверстий на крышках реакционных каналов. 1 ил.

2 ,деления, расширение функциональных возможностей.

На чертеже представлен .термостат, общий вид.

Термостат содержит цилиндрический корпус 1 с нижней частью 2, плоскопараллельными дном 3 и крышкой 4.

В нижней части термостата расположе" ны рабочее колесо 5 центробежного вентилятора и параллельно дну 3 кольцевой теплоемкий газопроницаемый HG садок 6. Насацок 6 охватывает внут1469414 ренней цилиндрической поверхностью всасывающий патрубок 7, а наружной вплотную примыкает к цилиндрическому участку 1 стенки термостата та5 ким образом, что внутренняя поверхность конического участка 2 стенки и нижняя плоскость кольцевого теплоемкого насадка 6 образуют нагнетательную полость 8 вентилятора. Всасывающий патрубок 7 вентилятора в своей верхней части 9 снабжен впускными окнами 10 ° В нагнетательной полости 8 вентилятора установлен дополнительный электронагревательный элемент 11. Температурный режим как дополнительного нагревателя 11, так и основного нагревательного элемента 12, равномерно уложенного внутри термосной оболочки термостата. 20 задается терморегулятором 13. Датчик 14 контроля температуры терморе.. гулятора 13 установлен по геометрической оси термостата соосно сквозному отверстию полого вала 15. Реак- 25 ционные каналы 16 выполнены в виде тонкостенных металлических гильз и своей верхней частью консольно закреплены в кришке 4 термостата. Сверху реакционные каналы 16 закрыты крьппками 17 с дросселирующими отверстиями 18, а снизу заглушены индивидуальными теплоемкими газопроницаемыми вставками 19. "Горячие" спаи дифференциальных термопар 20

35 установлены s центрах испытуемых образцов 21, на общей оси раекционный канал — образец. Прибор 22 следящего уравновешивания соединен с термопарами 20. Рабочее колесо 5 по- 4 средством полого вала 16 соединено с приводом, состоящим из электродвигателя 23 с регулируемой частотой вращения и подшипникового узла 24.

Термостат работает следующим об- 45 зом.

При вращении рабочего колеса 5

1 центробежного вентилятора происходит принудительная циркуляция теплоноси50 теля в рабочей полости термостата и его разбавление необходимым количес1твом воздуха, подводимым через осевое отверстие полого вала 15. Воздушный поток, создаваемый рабочим колесом 5, омывает дополнительный элек. тронагревательный элемент 11, прохо" дит сквозь кольцевой газопроницаемый теплоемкий насадок 6 к наружным поверхностям реакционных каналов 16 и далее через впускные окна 10 во всасывающий патрубок 7 вентилятора.

Одновременно часть теплоносителя, пройдя сквозь кольцевой насадок 6, поступает внутрь реакционных каналов 16. Кратность воздухообмена и избыточное давление внутри реакционных каналов 16, а также скорость перемещения теплоносителя, непосредственно контактирующего с испытуемыми образцами 1, задаются гидравлическим сопротивлением индивидуальных теплоемких газопроницаемых вставок 19 и площадью дросселирующих отверстий 18 крышек 17. Дополнительный электронагревательный элемент 11 и датчик 14 служат для оперативного регулирования с опережением температуры смеси теплоносителя с поступившим в термостат наружным воздухом.

Регистрация теплового эффекта реакции осуществляется многоточечным прибором 22 следящего уравновешивания посредством термопар 20.

Формула и э о б р е т е н и я

Термастат для определения кинетических параметров экздтермических реакций, содержащий крьппку, корпус.. с взаимопараллельными симметрично расположенными относительно оси термостата реакционными каналами с ra зопроницаемыми контейнерами, теплоемкий газопроницаемый насадок, электронагревательный элемент, систему подачи воздуха, терморегулятор, измерительные термопары и регистратор, отличающийся тем, что, с целью повьппения достоверности и точности определения, расширения функциональных возможностей, он содержит вентилятор низкого давления, состоящий из всасывающего цилиндрического патрубка, рабочего колеса, полого вала и привода, второй электронагревательный элемент, теплоемкие газопроницаемые насадки реакционных каналов, причем корпус выполнен в виде оболочки. термосного типа, рабочее колесо вентилятора, соединенное полым валом с расположенным вне корпуса приводом, н второй электроt нагревательный элемент установлены в нижней части корпуса, реакционные каналы выполнены в виде закрепленных в крышке термостата гильз, а их теплоемкие газопроницаемые насадки

1469414

Составитель С.Хомик

Техреп М. Ходанич Корректор М.Самборская

РедактдрД Веселовская

Заказ 1353/50

Тираж 788 Подписное комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 ВНИИПИ Государственного

11303 5, Производственно-издательский комбинат "Патент", r.Óæãîðoä, ул. Гагарина,101 расположены внутри гильз в их нижних частях, теплоемкий газопроницаемый насадок имеет форму кольца, заподлицо с нижней плоскостью которого расположен нижний срез всасывающего цилиндрического патрубка вентилятор, а верхний срез патрубка контактирует с крышкой термостата и имеет в этой части отверстия, одна иэ измерительных термопар установлена в центре верхнего среза полого вала вентилятора, а холодные спаи остальных измерительных термопар размещены внут ри реакционных каналов по их оси и

\ ниже газопроницаемых контейнеров.