Мукомольный лабораторный вальцовый станок

Мукомольный лабораторный вальцовый станок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к мукомольному лабораторному вальцовому станку для определения касательных и нормальных усилий при измельчении сыпучих материалов, преимущественно зерна. Цель изобретения - повышение точности определения величины и направления усилия измельчения с помощью одного датчика силы. Станок содержит три мелющих вальца 2, 3, 6, образующих две зоны измельчения, и питающий ролик 9, смонтированные на станине 1 в виде имеющей консоль стойки, закрепленной на двух шарнирных опорах 4 и 5. Причем нижняя шарнирная опора 5 находится на пересечении касательной,проведенной к поверхности вальцов через точку соприкосновения неподвижного вальца 3 и подвижного вальца 6, и нормали к касательной, проведенной к поверхности через точку соприкосновения неподвижного вальца 2 и подвижного вальца 6. Валец 6 подвижен по вертикали, относительно которой симметрично расположены неподвижные вальцы 2 и 3. Подвижный валец и питающий ролик 9 выполнены реверсивными.Верхняя опора 4 станины 1 соединена с его стойкой через тягу 10, на которой установлен датчик силы. 1 з.п.ф-лы, 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

8Щ ВИЗИТ

ВАТЕНТЕ Tf.) БлЧЕСКАЯ

E„.Б .И0 ГЕ А

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCKOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ иг.1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

flO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4249121/31-33 (22) 25.05.87 (46) 07.04.89. Бюл. ¹ 13 (71) Кемеровский технологический институт пищевой промышленности (72) А. В. Иванов, В. И. Денисов, В. И. Штернис и Н. В. Иванова (53) 621.926.4 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 172176, кл. В 02 С 4/08, 1963.

Авторское свидетельство СССР № 984485, кл. В 02 С 4/02, 1981.

Максимчук Б. М. и др. Лабораторный вальцовый станок «Vario», ФРГ. Сб. Хранение и переработка зерна, М., ЦНИИТЭИ

Минзага СССР, 1971, вып. 7, с. 25 — 29. (54) МУКОМОЛЬНЫЙ ЛАБОРАТОРНЫЙ

ВАЛЬЦОВЫЙ СТАНОК (57) Изобретение относится к мукомольному лабораторному вальцовому станку для определения касательных и нормальных уси-. лий при измельчении сыпучих материалов, преимущественно зерна. Цель изобретения—

„,Я0„„1470323 511 4 В 02 С 4/06 повышение точности определения величины и направления усилия измельчения с помощью одного датчика силы. Станок содержит три мелющих вальца 2, 3, 6, образующих две зоны измельчения, и питающий ролик 9, смонтированные на станине 1 в виде имеющей консоль стойки, закрепленной на двух шарнирных опорах 4 и 5. Причем нижняя шарнирная опора 5 находится на пересечении касательной, проведенной к поверхности вальцов через точку соприкосновения неподвижного вальца 3 и подвижного вальца 6, и нормали к касательной, проведенной к поверхности через точку соприкосновения неподвижного вальца 2 и подвижного вальца 6.

Валец 6 подвижен по вертикали, относительно которой симметрично расположены неподвижные вальцы 2 и 3. Подвижный валец и питающий ролик 9 выполнены реверсивными. Верхняя опора 4 станины 1 соединена с его стойкой через тягу 10, на которой установлен датчик силы. 1 з.п.ф-лы, 3 ил.

1470323

Формула изобретения

Изобретение относится к лабораторному оборудованию для изучения процесса измельчения сыпучих материалов и может использоваться, преимущественно в мукомольной промышленности для определения усилий при измельчении зерна на вальцовом станке.

Цель изобретения — повышение точности определения величины и направления усилия измельчения с помощью одного датчика силы.

На фиг. 1 схематично изображен мукомольный лабораторный станок; на фиг. 2 и 3 — схемы действия сил на неподвижные вальцы при подаче продукта в правую или левую зоны измельчения соответственно.

Мукомольный лабораторный вальцовый станок содержит станину 1, в виде стойки с консолью, на которой установлены левый 2 и правый 3 неподвижные мелющие вальцы, верхнюю 4 и нижнюю 5 шарнирные опоры, на которых крепится неподвижная станина 1, подвижный реверсивный мелющий валец 6, механизм 7 перемещения для регулировки зазоров между вальцами 2, 3, 6. Причем нижняя шарнирная опора 5 находится на пересечении касательной, проведенной к поверхности вальцов через точку соприкосновения неподвижного вальца 3 и подвижного вальца 6, и нормали к касательной, проведенной к поверхности вальцов через точку соприкосновения неподвижного вальца 2 и подвижного вальца 6. Питающее устройство состоит из бункера 8 и подающего реверсивного ролика 9. Станина 1 соединяется с опорой 4 тягой 10, на которой устанавливается датчик силы.

Устройство работает следующим образом.

Для измерения нормальной составляющей усилия между вальцами устанавливается необходимый зазор между вальцами 3 и 6 механизмом 7, Подают продукт из бункера 8 в зазор между вальцами 3 и 6, вращая подающий ролик 9 по часовой стрелке. Снимают показания датчика силы, установленного на тяге 10.

Для измерения тангенциальной составляющей усилия между вальцами устанав-. ливают необходимый зазор между вальцами 2 и 6 и механизмом 7. Подают продукт из бункера 8 в зазор между вальцами 2 и 6, вращая подающий ролик 9 против часовой стрелки. Снимают показания датчика силы, установленного на тяге 10.

Для обоснования места расположения опоры 5 и правильности замеров необходимо силы, возникающие в системе после подачи продукта в зону измельчения, рассмотреть в равновесии. (Вес деталей станка в уравнения не учитываются, так как их действие на систему до и после подачи продукта одинаково).

Из схемы взаимодействия сил (фиг. 2 и 3) и составленных на их основе уравнений

Pili — ARi a=0 и Q2l2 — +R2a=p

2 где Pi — нормальная составляющая усилия измельчения;

li — расстояние между шарниром 5 и нормальной составляющей усилия

5 измельчения;

bRi — реакция, регистрируемая датчиком силы, при действии нормальной составляющей усилия измельчения; — расстояние между шарнирами;

10 Q> — касательная, составляющая усилия измельчения;

l — расстояние между шарниром 5 и касательной составляющей усилия измельчения;

ЛЯ вЂ” реакция, регистрируемая датчиком силы при действии касательной составляющей усилия измельчения, видно, что при пропускании продукта между вальцами 6 и 3 только нормальная составляющая Pi усилия измельчения не про20 ходит через шарнир 5 и создает относительно него момент, и что изменение только этой силы вызывает изменение реакции

АР, регистрируемой датчиком. Аналогично при пропускании продукта между вальцами

6 и 2 только касательная составляющая Q не проходит через шарнир 5 и создаеч относительно него момент, и изМенение только этой составляющей вызовет изменение реакции И .

Проведя эксперименты при одинаковых

30 заданных параметрах (например, при одинаковом зазоре между вальцами и одинаковой подаче продукта) для левого и правого зазоров между вальцами, получают одинаковые усилия между вальцами, т. е. и Р1 — — Р . По двум составляющим

35 определяют величину и направление полного усилия между вальцами.

Использование предлагаемого станка позволяет повысить точность определения величины и направления усилий между вальцами при измельчении продуктов за счет исключения влияния одной из составляющих на показания датчика при измерении другой, что может снизить энергоемкость и металлоемкость вальцового станка.

1. Мукомольный лабораторный вальцовый станок, содержащий станину, питающий ролик, неподвижный и подвижный вальцы, последний из которых имеет механизм по5р ступательного перемещения, отличающийся тем, что, с целью повышения точности определения величины и направления усилия измельчения с помощью одного датчика силы, станок снабжен дополнительным неподвижным вальцом, а станина выполнена в

55 виде стойки с верхним и нижним шарнирами и с консолью, на которой установлен один из неподвижных вальцов, а другой смонтирован в месте пересечения прбдоль1470323

4п1

Составитель Л. Чубукова

Редактор С. Патрушева Техред И. Верес Корректор М Пожо

Заказ 1379/7 Тираж 544 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, 7K — 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

3 ных осей консоли и стойки, причем подвижный валец установлен ниже неподвижных вальцов с возможностью перемещения по вертикали, относительно которой симметрично расположены неподвижные вальцы, при этом верхняя из шарнирных опор соединена со стойкой через тягу, а нижняя расположена на пересечении линии, проходящей перпендикулярно через оси неподвижного вальца, с касательной линией, проходящей через точку соприкосновения подвижного вальца и неподвижного вальца, расположенного в месте пересечения продольных осей консоли и стойки.

2. Станок по п. 1, отличающийся тем, что подвижный валец и питающий ролик установлены с возможностью реверсивного движения.