Измельчитель

Измельчитель

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к устройствам для измельчения материалов и позволяет повысить эффективность измельчения. Измельчитель состоит из двух установленных в корпусе 1 параллельных роторов 4 и 5, имеющих со стороны загрузочного бункера 2 винтовую нарезку 7 с уменьшающимся шагом и канавками 13, образующими в выступах режущие кромки 14, эксцентриковые диски в виде усеченных конусов и цилиндрической формы, а также прямую и обратную винтовые нарезки в зоне выгрузочного патрубка. Благодаря тому, что при синхронном вращении роторов 4 и 5 в одну сторону происходит интенсивное перетирание материала между выступами - впадинами винтовых нарезок 7, и эксцентриковыми дисками роторов и разрезание частиц режущими кромками 14 обеспечивается эффективное измельчение различного растительного сырья. 2 з.п.ф-лы. 8 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

„„SU„„1470324

4 В 02 С 13/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛВСТВУ

A-Д вЂ” В

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4292530/29-33 (22) 30.07.87 (46) 07.04.89. Бюл. № 13 (72) В. Г. Пономаренко, О. Л. Запорожец, М. А. Харченко, А. Я. Ясногородский, Н. В. Юрков, А. Г. Звездин и И. В. Картузов (53) 621.926.7 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 950298, кл. В 02 С 13/04, 1980. (54) ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ (57) Изобретение относится к устройствам для измельчения материалов и позволяет повысить эффективность измельчения. Измельчитель состоит из двух установленных в корпусе 1 параллельных роторов 4 и 5, имеющих со стороны загрузочного бункера 2 винтовую нарезку с уменьшающимся шагом и канавками 13, образующими в выступах режущие кромки 14, эксцентриковые диски в виде усеченных конусов и цилиндрической формы, а также прямую и обратную винтовые нарезки в зоне выгрузочного патрубка. Благодаря тому, что при синхронном вращении роторов 4 и 5 в одну сторону происходит интенсивное перетирание материала между выступами-впадинами винтовых нарезок, и эксцентриковыми дисками роторов и разрезание, частиц режущими кромками 14, обеспечивается эффективное измельчение различного растительного сырья. 2 з.п.ф-лы, 8 ил.

1470324

Изобретение относится к устройствам для измельчения материалов и может быть применено в сельском хозяйстве при производстве кормов, в химико-фармацевтической промышленности при производстве экстрактов лекарственных растений и в других отраслях народного хозяйства.

Цель изобретения — повышение эффективности измельчения.

На фиг. 1 изображен измельчитель, общий вид; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б — Б на фиг. 1; на фнг. 4 — вид В на фиг. 1; на фиг. 5 и 6— разрез à — Г на фиг. 3 в двух вариантах исполнения; на фиг. 7 — узел 1 на фиг. 4; на фиг. 8 — вид Д на фиг. 7. 15

Измельчитель состоит из корпуса 1 с загрузочным бункером 2 и выгрузочным патрубком 3 и установленных в корпусе 1 двух параллельных роторов (основного и дополн ител ь ного) 4 и 5.

Каждый ротор представляет собой вал 6. 20 на котором последовательно смонтированы насадки с винтовой нарезкой 7, шаг которой уменьшается (от загрузочного бункера

2), эксцентриковые диски в виде усеченных конусов 8 и цилиндрической формы 9 и вновь. насадки с винтовой нарезкой: прямой

10 и обратной 11. При этом выступы винтовых нарезок одного ротора, например, 4 входят во впадины другого — 5. В выступах

12 винтовых нарезок 7 роторов 4 и 5 выполнены канавки 13, образующие на них режущие 30 кромки 14. Режущие кромки 14 роторов 4 и 5 попарно симметричны одна относительно другой, причем вдоль каждого из роторов они расположены по винтовой линии: со смещением каждой последующей кромки 14 на постоянный угол (при 8 кромках — на 35

15 ) против направления вращения ротора.

Эксцентриковые диски в виде усеченных конусов 8 расположены попарно большими 15 или меньшими 16 основаниями друг к другу.

Причем как эти эксцентриковые диски 8, так и эксцентриковые диски цилиндрической формы 9 расположены с последовательным смещением оси их симметрии (против часовой стрелки со стороны загрузочного бункера 2).

На выступах 12 винтовых нарезок 7 могут быть закреплены пластины из твердого материала !7, положение которых регулируется.

Также пластины из твердого материала 18 gp могут быть установлены между эксцентриковыми дисками 8.

Корпус 1 имеет под загрузочным бункером 2 перфорированное днище 19 и кожух

20 со штуцером 21 для отвода отжимаемой жидкости. В корпусе 1 имеется штуцер 22 для подачи жидкого агента.

Привод синхронного вращения роторов 4 и 5 навстречу друг другу не показаны.

Измельчитель работает следующим образом.

Материал, например растительное сырье, поступает в загрузочный бункер 2, захватывается и транспортируется роторами 4 и 5 к выгрузочному патрубку 3. При этом происходит измельчение материала как за счет его перетирания между винтовыми нарезками 7, так и за счет разрезания частиц режущими кромками 14 канавок 13.

При этом, если измельчаемый материал влажный, то из него отжимается жидкость, которая выводится из корпуса 1 через перфорированное днище 19 и далее из кожуха 20 через штуцер 21. Если требуется увлажнени материала, то в корпус 1 через штуцер 22 подается необходимый жидкий агент.

После прохождения винтовых нарезок 7 материал поступает в зону измельчения, перетирания и резания эксцентриковыми дисками; сначала 8, затем 9.

Измельченный материал далее транспортируется к выгрузочному патрубку 3 винтовыми нарезками 10. Обратная винтовая нарезка 11 предохраняет при этом от попадания измельченного материала в подшипники роторов 4 и 5.

В результате интенсивного воздействия на материал двумя роторами происходит его эффективное измельчение до требуемоего размера частиц.

Формула изобретения

1. Измельчитель, содержащий корпус с загрузочным бункером и выгрузочным патрубком, ротор с винтовой нарезкой, в выступах которой выполнены канавки, образующие на них режущие кромки, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности измельчения, он снабжен дополнительным ротором, расположенным в корпусе параллельно основному ротору, при этом выступы винтовой нарезки одного ротора расположены во впадинах другого, а режущие кромки обоих роторов попарно симметричны одна относительно другой.

2. Измельчитель по п. 1, отличающийся тем, что канавки в выступах нарезки расположены по винтовой линии.

3. Измельчитель по п. 1, отличающийся тем, что в концевой части ротора смонтированы эксцентриковые диски, выполненные со стороны загрузочного бункера в виде усеченных конусов, расположеннйх попарно большими или меньшими основаниями друг к другу.

Сырье

iР гг. r

РЫБ

Фиг.4

Рлжиноенпя жиВгосла

1470324

Изнельченний натерию

1470324

Г- /

8а,оиаяп 2

Г-Г

18 mgz I

Lpvzд аИ/г. 7

Составитель О. Горбунова

Редактор С. Патрушева Техред И. Верес Корректор Л. Патай

Заказ 1379П Тираж 544 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101